Funksjoner av autoklavert luftbetong - der det er aktuelt

En av de interessante og praktiske typene byggemateriale er luftbetong. Inkluderer bittesmå luftfylte porer. Dette alternativet har mindre vekt og lav varmeledningsevne sammenlignet med tett betong og stein.

Hva er autoklavert betong og hvordan skiller det seg fra ikke-autoklavert

Autoklavert luftbetong er en slags lettbetong laget av silikakomponent, bindemidler, vann og blåsemiddel... Avhengig av arten av disse stoffene, samt noen tilsetningsstoffer, oppnås materialer med ulik tetthet og kvalitet. På denne måten oppnås gassilikatblokker, men dette er ikke det eneste alternativet.

En innledende blanding tilberedes, og det tilsettes et blåsemiddel. Sistnevnte reagerer med komponentene i blandingen og fyller massen med bobler av den utviklede gassen. Boblestørrelse og distribusjon avhenger av naturen til gassen. Jo mindre porene og jo mer jevn, jo høyere og jevnere er materialets kvalitet.

Basen er Portlandsement, kalk og kvartssand... For gassilikater tar de aluminiumspulver eller lim... Når det samhandler med kalk, frigjøres hydrogen. Sistnevnte danner mange bobler. Volumet når 80% fra volumet av materialet, slik at autoklavskumblokken er preget av letthet og lav varmeledningsevne. Luft er det beste varmebesparende middelet.

Med den generelle metoden for å oppnå et porøst materiale påvirker produksjonsteknologien dens egenskaper. Skille ikke-autoklav og autoklavmetode produksjon. I det første tilfellet lastes massen i form og tørkes. I det andre materialet blir behandlet med damp under trykk i en spesialenhet - en autoklav... Så kommer han dit høy tetthet og hardhet sammenlignet med ikke-autoklavert betong.

Ikke-autoklav produsere i henhold til en forenklet ordning: den opprinnelige blandingen eltes, helles i former, tørkes og tas ut.

Forskjellen autoklavert betong (AB) fra ikke-autoklavert betong (NB):

• Dampbehandlet materiale krymper ikke... For AB-blokker er det 10 ganger mindre enn for NB. Så gassilikatbygninger kan ferdigstilles umiddelbart etter bygging.
• Under påvirkning av trykk og temperatur oppstår flere kjemiske reaksjoner i tykkelsen, derfor AB sterkere.
• Den størknede massen kuttes i blokker etter fullstendig tørking. Dette lar deg få en murstein perfekt nøyaktige dimensjoner og form, som i stor grad forenkler leggingen. Dimensjonene og konfigurasjonen til NB er gitt av formen, så de er ikke like nøyaktige.
• Ved autoklavering bobler hydrogen i massen fordeles jevnere... Blokken viser seg å være homogen i egenskaper.
• En ulempe på grunn av den samme funksjonen er åpne porer. Med høy hardhet og styrke absorberer gassblokken vann. Dette påvirker imidlertid ikke materialets holdbarhet betydelig, siden det lett gir fra seg fuktighet. HA-blokker stivner i former, derfor er porene i den lukket. Hyroskopisiteten til ikke-autoklavblokker er merkbart lavere.

De høye kostnadene er også en konsekvens av forskjellen i metoden for å oppnå. Ikke-autoklavert betong er billigere, men det tar lengre tid å produsere.

Fordeler og ulemper ved materialet

Positive egenskaper materiale:

• Bruken av en gassblokk letter konstruksjonen. Du kan bygge et hus selv.
• Store dimensjoner forenkler leggingen betydelig og øker konstruksjonshastigheten.
• Det porøse materialet beholder varmen mye bedre. Varmeledningsevnen til gassilikat er 0,1–0,28 W / kvm. m, som er lavere enn for en leire murstein eller til og med en hul murstein. Skumbetongvegger er mye varmere. Denne karakteristikken avhenger imidlertid av steinens tetthet. Jo høyere tetthet, jo færre porer i blokken og jo verre beholder den varmen.
• Luftbetong takler oppgaven med å fjerne overflødig fuktighet fra rommet og er litt dårligere enn en trebjelke.
• Materialet brenner ikke og støtter ikke forbrenning.
• Gassilikat kan plasseres på et veldig tynt lag med lim i stedet for på en mørtel. Samtidig er dockingen så tett at utseendet på kuldebroer er ekskludert.

Ulemper forbundet med porøsitet blokker:

• Trykkfastheten til materialet er 2-3 ganger lavere enn mursteinene, så materialet er egnet for bygging av 3-, maksimum 5-etasjes bygninger.
• Med høy varmeledningsevne er frostmotstanden veldig gjennomsnittlig - maksimalt 35 frysesykluser. Til tross for varmeisolasjonsegenskapene i nord brukes ikke materialet.
• Ved dannelse av luftbetong danner massen en enkelt blokk med lukket overflate. Men så blir denne massen kuttet i separate murstein, og åpner porene. Og åpne porer absorberer fuktighet - opptil 47%. Materialet er i stand til å avgi fuktighet og ganske raskt. Veggene må imidlertid fortsatt beskyttes med gips.
• Materialet holder ikke festene godt. For å henge hyller eller TV på veggen, må du bruke veldig lange skruer og plugger.

Spør en ekspert

Hvor lenge varer et hus laget av luftbetong?

Levetiden til luftbetong avhenger av driftsforholdene. Under gunstige forhold kan det vare opptil 100 år. Med høy luftfuktighet eller for sterk frost for materialet - 40-50 år.

Typer og anvendelsesområde

Autoklaverte luftbetongblokker brukes for det meste i privat konstruksjon... Dette skyldes det relativt liten bæreevne.

Bruk av luftbetong avhenger av dens tetthet. Denne parameteren skiller seg ut 3 typer.

• Strukturell - med en tetthet på opptil 1200 kg / cu. m. Materialet brukes til konstruksjon av bærende konstruksjoner: bygningsmurer, store skillevegger.
• Strukturell og termisk isolasjon - med en tetthet på 500 til 100 kg / cu. m. Kombinerer middels styrke og høyere varmekapasitet. De brukes til bygging av skillevegger.
• Varmeisolerende - 300-500 kg / kubikkmeter m. Ganske skjøre på grunn av lav tetthet, derfor brukes de til bygging av bare enetasjes bygninger, vanligvis ikke-bolig. I store bygninger brukes materialet til veggisolasjon.

Spør en ekspert

Kan et fundament bli laget av luftbetong?

Siden materialet har en veldig høy hygroskopisitet, er det strengt forbudt å ta det for konstruksjonen av fundamentet.

Produksjon av luftbetong med autoklavering

Produksjonsordning autoklavblokker inkluderer følgende trinn.

1. Tilberedning av råvarer - sand siktes, kalk deles inn i fraksjoner, finknust. Det er ikke uvanlig at sand og kalk homogeniseres sammen i en kulkvern.
2. Klargjøring av blandingen - Portland sement, sandslam, kalk, slam og aluminiumspulver i form av en suspensjon doseres og blandes. I miksere bringes sammensetningen til en homogen tilstand.
3. Forme matriser - blandingen lastes i en form der det oppstår hevelse. Prosessen betraktes som fullført når hevelsen når sin maksimale høyde og den kraftige gassutviklingen stopper.
4. Materiale kuttet i blokker ved hjelp av en skjæremaskin.
5. Zlastet inn i autoklav... Her behandles massen med overopphetet damp ved en temperatur på 190 ° C og et trykk på opptil 12 atm.Produktene får styrke.
6. Paller med ferdige blokker kult naturlig... Materialet blir deretter renset, pakket og merket på en automatisk linje.

Materiale lagres på et lager på paller. Den transporteres med vanlig godstransport, der det er mulig å sikre pakkene.

Funksjoner av autoklavert murbetong

Den høye nøyaktigheten av dimensjoner og konfigurasjon fører til noen konstruksjonsfunksjoner fra dette materialet.

1. Fundament under mur er det nødvendig grundig vanntett... Luftbetong absorberer lett vann og vil med utilstrekkelig isolasjon trekke fuktighet fra kjellergulvet.
   
2. Første rad lagt på en sementmørtel.
3. Luftbetongblokker er store. Murens jevnhet og korrekthet sjekk veldig nøye: obligatorisk i hjørner og eventuelt på rad. Etter legging justeres hele raden.
   
4. Sett blokker på lim... Dette gjør at fugetykkelsen kan reduseres til et minimum - opptil 0,5–3 mm. En slik vegg slipper ikke kulden igjennom.
   
5. Hver 4. rad produserer forsterkning... For stengene lages spor i steinen.
6. Sørg for å utstyre før overlapping eller tak forsterket belte.