Skjæring av polykarbonat hjemme

En av grunnene til populariteten til polykarbonat skyldes at det lett kan bearbeides og justeres til størrelsen på selvlagde bygninger. Å kutte polykarbonat er en ansvarlig operasjon, siden hvis teknologien er feil, er det lett å ødelegge panelet og medføre materialkostnader. For hvert tilfelle og type materiale, velg riktig verktøy og følg skjæringsrekkefølgen.

Farer ved skjæring

Hjemme brukes oftest cellulært polykarbonat. Ark består av flate paneler, sammenkoblet av skillevegger. Det kan være fra ett til fem luftkamre. Selv polykarbonatplaner og skillevegger har en tykkelse på ikke mer enn 1 mm, og når du skjærer, er det lett å ta brudd og få revne kanter.

Monolitiske ark produseres ved støping og det er ingen tomrom inne i panelene. Materialet er sterkt og seigt, og smelter ved oppvarming. Feil skjæring vil forbrenne karbonforbindelser og bli brun.

I forbindelse med disse funksjonene tilnærmes valg av teknologi ansvarlig. Overholdelse av enkle regler lar deg kutte polykarbonat forsiktig hjemme.

Nødvendige verktøy

På industribedrifter for produksjon av små arkitektoniske former - drivhus, paviljonger, baldakiner osv. - brukes laser og fresemaskiner styrt av programmer til skjæring. Driftsmåtene sikrer nøyaktighet opptil 1 mm for kundetegninger, og kantene krever ikke ytterligere behandling.

Et passende verktøy for kutting av polykarbonat hjemme er i arsenalet til enhver eier av en privat eiendom.

Seksjonene er lukket med perforert eller forseglende tape, som skjuler små uregelmessigheter. Det er viktig å respektere dimensjonene til delene og ikke ødelegge utseendet til panelet med bretter, bulker og tilfeldige gjennomgående hull.

Du kan kutte polykarbonat i størrelse:

• en geistlig kniv;
• vinkelsliper (kvern);
• hacksager for plast eller metall;
• elektrisk stikksag.

Honeycomb-paneler opp til 2 mm tykke kuttes noen ganger med forsterket sy- eller metallsaks. Monolitisk polykarbonat tykkere enn 3 mm vil smuldre sammen når det behandles med et slikt verktøy.

For å merke, bruk et målebånd, en lang linjal, en jevn stang, en markør.

Klargjøring av arbeidsplassen og verktøy

Cellulært polykarbonat er lett å knuse og bryte langs de indre skilleveggene. Skarpe gjenstander kan enkelt slå gjennom hull i panelet.

Før du starter manipulasjonen, bør arbeidsplassen være forberedt. Hele arket må hvile på underlaget, så bordet kan ikke være mindre enn 2150 mm. Lengden på et standardark er 6 eller 12 meter; det skal ikke være noen farlige gjenstander i dette området.

For styling og skjæring bruk:

• arbeidsbenker eller bord av passende størrelse;
• dekket med fiberplate eller OSB gulv under markiser;
• renset og jevnet jord.

For å gjøre det lettere og unngå skader frigjøres tilnærminger til arbeidsplassen fra rusk og fremmedlegemer som kan forstyrre mesterenes balanse eller få ham til å falle. Plassen rengjøres fra alle sider, siden standard arkbredde på 210 cm ikke tillater tverrsnitt, plassert på den ene kanten.

Ved fremstilling av ikke-standardiserte produkter må du først lage utformingen av delene som er kuttet i målestokk på et papirark. Dette vil bidra til å unngå mye avfall. Når du tegner, ikke glem at billige paneler ofte er beskyttet av et UV-belegg på den ene siden og ikke kan installeres med et beskyttende lag inne i strukturen.

Hvis du trenger å lene deg på et ark under arbeidet, bør du legge et bredt ark med sponplater eller et høvlet bord der du kan gå for støtte.

Markup

For merking legges arket med en beskyttende film som vender opp. Alle linjer er tegnet direkte på filmen, som fjernes etter at delen er montert på monteringsrammen.

Konturene kan tegnes med en mørk markør. For enkelhets skyld bruker du pussingsregler med lang lengde eller andre jevne gjenstander. For små deler trenger du et byggehjørne.

Kniv

Kniver kan kutte cellulært polykarbonat med en tykkelse på 4 og 6 mm. Verktøyet er egnet for rette linjer, men når du skjærer krøllete deler, er det bedre å nekte det, så arbeidet vil ta mye tid og vil kreve stor nøyaktighet. Verktøyet kan gli langs ribbeina og ødelegge delen.

Ikke klipp med et knivskattemateriale med mer enn to kamre og monolitiske lerret.

Kniven må finpusses, og nye utskiftbare kniver settes inn i kontoret eller konstruksjonsverktøyet.

Den trinnvise algoritmen ser slik ut:

1. Forbered en jevn base.
2. Legg arket og utfør markeringen.
3. En metallskinne, vanligvis en stållinjal, presses mot skjærelinjen, som vil fungere som føringer. Det brukes ikke tredeler, da bladet vil kutte i dem og sette seg fast. En assistent er involvert for å fikse de lange guidene.
4. Skjær fra ytterkanten mot deg.
5. Prøv igjen, med en kniv langs venstre spor, hvis det ikke var mulig å skille delen fra arket på en gang.

Når du skjærer polykarbonat, brukes ikke teknikken til å skjære gips. Hvis arket ikke blir kuttet gjennom, vil det ikke være mulig å bryte det.

Du kan bruke en kniv når du skjærer siden av et buet drivhus. For dette legges panelet på den monterte ekstreme buen, og ved å bruke den som mal fjernes overflødig materiale.

Vinkelsliper

En kvern brukes til å kutte polykarbonat i en rett linje eller med minimal bøyning - verktøyet brukes ikke til krøllete deler.

For arbeid bruker håndverkere skjærehjul til betong, aluminium eller metall. Det er ingen enighet om hvilken sirkel som er bedre. En viktig forutsetning er at sirkelen skal være så tynn som mulig.

Prøv forskjellige sirkler og velg den som gir best klippekvalitet uten å smelte kantene eller varme panelet til høy temperatur.

En kvern med et høyt antall omdreininger er ikke egnet. Hvis det er en justering, er den minste rotasjonshastigheten innstilt.

Sekvens av arbeidet:

1. Forbered arbeidsplassen.
2. En trebjelke med tilstrekkelig tykkelse er lagt under lakenet slik at sirkelen ikke når basen og roterer fritt.
3. Dekk kuttet med en 24 mm tykk treplate og trykk.
4. De slår på kvernen, gir dem en arbeidshastighet.
5. Materialet er kuttet.

Skjær langs overliggene langs den indre hulrommet, uten å fange avstivende ribber.

Plastpartikler som er fanget i bikaken fjernes med en støvsuger eller hulrommene blåses ut med en kompressor. Det er uønsket å bruke vann til spyling, så før installasjon må du vente på at panelet tørker, noe som tar lang tid.

Elektrisk stikksag

Maskinverktøyet er ideelt for kutting av krøllete deler som er vanskelige å lage med sag, kvern eller kniv.

Filkrav:

• tennene skal bare være små;
• du kan ikke bruke et verktøy med faste tenner, de må være plassert i samme plan.

Noen produsenter letter valget ved å gi ut spesielle filer merket "for plast".

Før du starter arbeidet, anbefales det å sjekke ferdighetene dine og sømkvaliteten, og jobbe med unødvendige biter av materiale. Etter å ha oppnådd ferdighetene og riktig valg av verktøyet, begynner de å kutte delene.

Funksjoner av prosessen:

• en trestøtte av ønsket tykkelse er installert under panelet slik at sagbladet beveger seg fritt uten å hvile på underlaget;
• det anbefales å bruke et nytt utskiftbart verktøy;
• før du begynner å kutte, lages et hakk på slutten med en kniv slik at begynnelsen blir jevn;
• de begynner å kutte av polykarbonatet etter et sett med driftsomdreininger fra den elektriske motoren;
• ikke la det være mellomrom mellom sålen på stikksag og arket, siden vibrasjoner fører til skade på polykarbonat;
• kuttet fra seg selv, beveger seg fremover.

For å påskynde arbeidet kan tynt materiale kuttes ved å legge det i flere lag.

Hacksag for plast

For rett kutt, kjøp en baufil til plast eller bruk et verktøy for kutting av laminat og aluminium. Verktøyet preges av små ufortynnede tenner.

Polykarbonat plasseres på kanten av skrivebordet slik at basen ikke forstyrrer bevegelsen av lerretet. Toppen er presset med en tre- eller metallstripe. For å forhindre sprekker, er nettet plassert i en minimal vinkel.

Hemmeligheten bak suksess avhenger av hvor fast platen er festet mellom basen og klemmen - den minste vibrasjon fører til sprekker langs kuttlinjen og fastkjøring av verktøyet.

Hacksag for metall

Det er umulig å kutte deler som er lengre enn 40-50 cm med en standard baufil på grunn av designfunksjonene.

For arbeid brukes utskiftbare kniver, installert i holderhåndtak. Retningen på tennene skal være fremover, vekk fra håndtaket.

Skjærehastigheten vil være lav, men klippekvaliteten er god.

Det er viktig å feste arbeidsstykket sikkert mellom stativet og klemmen. De fungerer jevnt, uten rykk, noe som kan føre til poengsum.

Vinkelen mellom delen og bladet skal være 30-40 grader.

Laser og fresemaskin

Hvis du trenger å få et stort antall krøllete deler, er det bedre å kontakte en profesjonell organisasjon. Som regel har slike selskaper laserskjæringsmaskiner.

Skjæring av monolitiske ark utføres ofte på dimensjonale fresemaskiner med programkontroll.

Selv om du har en fresemaskin hjemme, vil det være vanskelig å finne et erstatningsverktøy og driftsmåter for ikke å skade polykarbonatet under freseprosessen.

Generelle anbefalinger

Det er mulig å kutte polykarbonat kvalitativt og uten feil hjemme, i henhold til anbefalingene fra erfarne installatører:

1. Forbered arbeidsstedet nøye, frigjør det fra unødvendige gjenstander og legg en flat base.
2. En lang linjal og en fersk markør er utarbeidet som tydelige synlige linjer kan trekkes med.
3. Materialet er lagt med utsiden opp.
4. Polykarbonat er sikkert festet mellom den nedre basen og klemmestangen - de minste vibrasjonene forverrer kvaliteten på delens endeflate.
5. Etter endt arbeid med delen blåses hulrommene ut med en kompressor eller sagflis fjernes med en støvsuger.
6. Velg riktig verktøy avhengig av kuttkonfigurasjonen og typen polykarbonat.
7. De dannede hakkene er avskåret med en skarp kniv - kontorist eller konstruksjon. Dette vil sikre en tettsittende passform på tetningsteipen og forhindre at fukt kommer inn i hulrommet.

Hvis selger eller produsent ikke tilbyr tjenester for kutting av polykarbonat, kan du takle oppgaven ved hjelp av et verktøy hjemme. Jevne linjer er laget med baufil, kniv, kvern; for et beregnet kutt brukes et stikksag. Det er viktig å merke materialet riktig, ikke skynd deg, vær forsiktig.