Sponplater er et slags trebarberingsmateriale med lav tetthet, fra 0,5 til 1 g / cm³. Sponplater er veldig billige og sterke nok. Det brukes lett til dekorasjon eller som en kilde for fremstilling av møbler, dørkonstruksjoner, så vel som et underlag.
Beskrivelse og egenskaper av materialet
Produksjon
Materialets billighet skyldes råvarene. Dette er faktisk avfall: substandard rundt tømmer, sagflis, spon, knust til en størrelse på 0,2-0,5 mm... Brettet er ikke helt ensartet: under produksjonen fordeles sjetongene slik at det var en større brøkdel i de ytre lagene, og en liten brøkdel inne.
Spon blandet med lim... Deretter blir råmaterialet matet til en beltetransportør for å lage et lag av den nødvendige tykkelsen. Tre lag legges suksessivt og presses. Brikettene varmes opp til + 75 ° C og mates igjen til pressen. Nå utføres komprimeringen ved en temperatur på 150–180 ° C og under et trykk på opptil 35 kgf / cm². De ferdige arkene avkjøles med kald luft og legges i pakker i et par dager. I løpet av denne tiden polymeriseres harpiksen til slutt, og den indre spenningen etter pressing fjernes.
Sponplater til gulvet er dekket med et beskyttende materiale. Lamineringsmetoden brukes oftest, men det er også andre overflater - PVC-film, finér.
Varianter og størrelser
Egenskapene og dimensjonene til sponplater er regulert av GOST 10632-2014... Tykkelsen på arket er opptil 1 cm, lengden er opptil 180 cm, og bredden er opptil 120 cm.
Materialet er klassifisert i henhold til mange egenskaper. Av design skille mellom:
- enkelt lag - enkeltradet materiale laget av spon av samme størrelse;
- tre-lags - klassisk, med et indre lag med fine chips;
- flerlags - inkluderer flere lag med forskjellige tettheter.
Jo flere lag, desto sterkere er materialet og mer motstandsdyktig mot forskjellige typer stress. For gulvet er det bedre å kjøpe et flerlags sponplater.
Ved apparatet til ovnen det er to typer:
- felles plate - har glatte ender;
- rillet Sponplate for gulvet - sporene og fremspringene dannes i endene, som under installasjonen går inn i hverandre og skaper en solid overflate.
Sponplater med tunge og spor er dyrere, men de tåler mye stress. For rom med et stort antall personer er det nødvendig å ta tungemateriale.
- Super e - utslippet er mindre enn 5 mg, noe som gjør materialet helt trygt;
- E1 - fordampning opp til 10, som tillater bruk av sponplater til fremstilling av møbler og møbler for barn;
- E2 - utslipp fra 10 til 30 mg, brukt til overlapping og som underlag;
- E3 - slippe opptil 50 mg, slikt materiale brukes til å kledning bare ikke-bolig.
- E4 - utslippet er mer enn 50 mg, slik at sponplaten bare brukes til tekniske formål.
Ved å trykke metode Sponplater utmerker seg også. Flat trykk betyr trykk vinkelrett på platens plan. I dette tilfellet legges flisen parallelt med ansiktet, noe som forbedrer de mekaniske egenskapene. Når ekstrudering I denne metoden utøves trykk i større grad på kantene, og flisen plasseres vinkelrett på ansiktet. Materialet er ikke motstandsdyktig mot bøyestress, derfor brukes det hovedsakelig til fremstilling av møbler og dører.
Etter behandlingsnivå det er 3 klasser med ark.
- Finkornet overflate - gir høy vedheft til andre materialer. Sponplater blir ofte møtt med en polymerfilm - laminering, noe som øker motstanden mot vann.
- Med det vanlige - egnet til å dekke med finér.
- Med grovkornet - slikt sponplater brukes som teknisk materiale og er ikke finert.
Det finnes andre typer sponplater. For gulvet er det å foretrekke å ta et materiale med høyere vannmotstandsklasse, for eksempel klasse P2. Det er også et spesielt vanntett sponplatemateriale.
Valget av sponplater til gulvet
Men andre parametere er viktige.
- Tetthet - ifølge GOST produseres materialer med en tetthet på 550 kg / m³ - lav, med en indikator på 550-750 kg / m³ - medium, og mer enn 750 kg / m³ - høy. For gulv brukes sponplater med middels og høy tetthet.
- Konfigurasjon - foretrekkes rillet sponplater. På grunn av artikulasjonen av fremspringet og sporet, danner platene under montering et enkelt plan, sterkt og pålitelig. I tillegg, i det rillede materialet, blir endene behandlet med en parafinemulsjon. I dette tilfellet er dockingen ikke bare sterk, men også tett. Fukt siver ikke mellom arkene og havner ikke i bunnen av strukturen. Det er fullt mulig å bruke standardalternativet, spesielt hvis leggingen utføres på en betongjern. Imidlertid er det tilrådelig å behandle skjøtene mellom platene med tetningsmasse under installasjonen.
- Tykkelse - for å ordne gulvet, ta plater med en tykkelse på 12 til 20 mm. Et tynt ark tåler ikke stress fra mennesker, møbler og utstyr. Tykkelsen bestemmes av typen struktur: for å legge på betong kan du ta et tynnere materiale, og på stokkene må du montere en tykk, optimal 18–20 mm tykk.
- Variasjon - for legging betyr ikke utseendet på sponplaten noe. Så flekker, striper, chips og andre mindre feil er tillatt. Ikke-klassifisert materiale kan ikke tas: store mangler påvirker bæreevnen.
- Sikkerhet - for etterbehandling av boligene er det lov å ta materiale med en utslippsklasse på minst E2.
Metoder for å arrangere et sponplategulv
Grovt sponplategulv brukt i nesten alle tilfeller:
- når du legger gulvet på en betongstøpe;
- når du renoverer et gammelt tregulv,
- når du ordner gulv på tømmerstokker;
- med varme- og lydisolasjon av strukturen;
- ved utjevning.
Klargjøring og leggingsteknologi varierer avhengig av formålet med installasjonen.
Klargjøring av basen
Hvis legging er gjort på en betongstøpeforberedelse er minimal. Overflaten er allerede helt flat, og hvis betongen er polert, er den perfekt glatt. Det maksimale du trenger er å fjerne støv og rusk hvis det har gått litt tid siden materialet har størknet.
Hvis gulvet installeres på etterslep, basen må tilberedes lenger. Du bør beregne den nødvendige mengden tømmer for loggen. Behandle dem med antipyrin og antiseptiske midler. Det er ikke nødvendig å nivellere gulvet i dette tilfellet. Det er imidlertid nødvendig å bekymre seg for at lagene danner et fly. For å gjøre dette, bruk nivået til å studere gulvets tilstand. Dype bulker og sprekker er forseglet med sementmørtel eller gips. Høydeforskjeller jevnes ikke ut, men på steder der depresjonen eller høyden er for stor, må dette tas i betraktning.
Å kutte tømmeret er langt og ulønnsomt... De handler annerledes: I de mest problematiske områdene plasseres fragmenter av sponplater eller kryssfiner, som kompenserer for fordypningene, eller allerede under leggingen av lagret blir deres posisjon korrigert med trepinner og større innsatser.
Gammelt tregulvhvis den ikke er deformert, trenger den grundig forberedelse. Overflaten utjevnes ved skraping eller sliping, ikke for grundig, men tilstrekkelig til å utjevne høydeforskjellene. Dype bulker, sprekker er forseglet med en blanding av sagflis og PVA-lim. Bruk kryssfinerbiter på spesielt problematiske områder.
Verktøy for jobben
- vanntetting - vanntettingsfilm, polyetylen tillater;
- klebebånd for liming av skjøter, dempebånd;
- trebjelke for tømmerstokker;
- PVA lim og selvskruende skruer for fester;
- isolasjon, hvis gulvet er isolert - mineralull, polystyren, skum, utvidet leire;
- nivå eller laserplan;
- skrutrekker eller bor med kraftregulering;
- baufil for tre, sag, stikksag.
Med en kompleks gulvkonstruksjon eller lagt kommunikasjon i dybden, vil det også være nødvendig med andre verktøy og materialer.
Legge på en betongstøpe
Monteringsteknologi på et betonggulv er det enkleste å gjøre det selv. Algoritmen er som følger.
- Vanntettingsmateriale legges på gulvet. Bedre å ta en membran eller plastfolie. Påfør den med en overlapping på 15–20 cm på veggene.
- Sømmene mellom stripene er limt med tape.
- Arkene legges på gulvet fra ende til side. Fest materialet med selvskruende skruer. Sørg samtidig for at platene danner ett plan.
Legge på stokker
- Legg tømmerstokker fra begge sider av rommet.En tykkere blokk er plassert foran døren, minst 5-6 cm tykk.
- Lags plasseres i like stor avstand fra hverandre. Vanligvis er den 40 cm, men den kan være mer eller mindre.
- Stengene er plassert på anker. Hullene bores under dem i en betong- eller trebunn.
- En varmeisolator er plassert i hulrommet mellom lagene: skumplater, mineralull. Du kan helle et lag utvidet leire.
- Strukturen er vanntett ved å legge en membranfilm. Skjøtene mellom lerretene er limt med tape.
- Sponplater kan legges direkte på bjelkene. Hvis det forventes høy belastning, legges først en kasse med brett. Sistnevnte er montert med 1 cm spalte fra veggen.
- Sponplaten plasseres på stokkene i et rutemønster. Mellom arket og veggen gjenstår et gap på 1–1,5 cm.
- Materialet festes med selvskærende skruer til kassen eller tømmerstokkene. Trinnet er lite - 20 cm. Lengden på den selvskruende skruen skal være tre ganger tykkelsen på arket. Maskinvaren er skrudd inn slik at hatten er innfelt i materialet.
I noen tilfeller legges laminert sponplate. Da fungerer det som et etterbehandlingsgulv.
Flytende gulv
Installasjonen er ikke mye forskjellig fra teknologien for å legge på en betongstøpe. men det er viktig å avvike fra veggen med minst 1 cm når gulvet monteres... Arkene stables ved å sette tappen inn i sporet. Tornet er forhåndsbelagt med lim. I dette tilfellet brukes ikke selvskruende skruer for å feste. Installasjonen starter fra ytterveggen - det er viktig å følge retningen her.
For å opprettholde et gap og justere leggingen av ark, settes trekiler inn mellom veggen og sponplaten.
Etterbehandling
Sponplaten gir et flatt gulv under alle innledende forhold. Så det valget av rent gulv er helt ubegrenset:
- brett - laget av naturlig tre, kompositt;
- parkett - stykke, modulær;
- laminat;
- linoleum eller andre myke overflater.
Valget av etterbehandlingsmateriale er påvirket av gulvdesignet Hvis et varmesystem er installert under sponplaten, velges et materiale som leder varmen godt til gulvet.
Spesialistanbefalinger
For å forlenge levetiden til et sponplategulv, gi råd om følgende.
- Sponplater før legging kan være i tillegg beskytte mot fuktighet: suge med linolje i 2-3 lag, behandle med lakk eller noe vannavstøtende for tre.
- Skjøtene mellom arkene er belagt med lim ikke bare når du konstruerer et "flytende gulv", men med alle installasjoner.
- Etter overflatemontering alle sømmer blir behandlet med parafin... For dette er for eksempel et parafinlys egnet.
- Hvis mykt materiale legges på toppen, som linoleum, er sømmene mellom arkene og sporene fra maskinhodene forseglet med en kittblanding.