Hvordan lage sandwichpaneler selv hjemme

Hus laget av sandwichpaneler blir reist når som helst på året i løpet av få dager. Veggene lar ikke kulden komme inn om vinteren, varme om sommeren. Kostnaden for en slik bygning er betydelig lavere enn murverk og betongblokker. Byggingen blir enda billigere hvis du lager dine egne sandwichpaneler.

DIY sandwichpaneler hjemme

Den enkle utformingen av flerlagsplater lar deg lage DIY veggsmørbrød. Vanskeligheten ligger i anskaffelsen av spesialutstyr. For panelmontering brukes et bord som overstiger dimensjonene til de ytre lagene. Sterk vedheft er bare mulig under trykk. Hastighet spiller en avgjørende rolle i å skaffe byggemateriale av høy kvalitet.

Produksjonsteknologien til termoplater er enkel, men den har mange nyanser du trenger å vite. Ethvert brudd på reglene tillater ikke å gjøre sandwichen sterk, holdbar og vakker.

Du bør begynne med forberedelse av arbeidsplassen, valg av materialer, skjæring og rengjøring av støv.

Lagkomposisjon

Alle typer smørbrød har samme design - en varmeisolator koblet til de omsluttende lagene med lim. For å kunne montere veggene raskt og uten hull, lages det en lås.

Tykkelsen på varmeisolatoren beregnes ut fra materialets egenskaper og værforholdene i regionen. Jo sterkere frost om vinteren, jo tykkere bør veggene være.

Utvendig finish velges på forespørsel fra utbygger. Hvert materiale har sine egne styrker og svakheter.

Sandwichen inneholder lim. Bare ett merke kan brukes til hjemmelaget.

Fordelen med å lage sandwichpaneler med egne hender er individuelle størrelser. Veggenes høyde og tykkelse er ikke laget i henhold til standardiserte dimensjoner, men på forespørsel fra byggherren.

Typer av brukte varmeisolasjonsmaterialer

Varmeisolasjonsmaterialer må oppfylle sikkerhetskravene, holde seg varme og være miljøvennlige. Når du lager hjemme, bruk:

• mineralull;
• polyuretanskum;
• utvidet polystyren.

Mineralull brukes oftere enn andre. Den brenner ikke, absorberer ikke fuktighet og er holdbar. Den er laget av forskjellige materialer. De tekniske egenskapene skiller seg lite ut.

Glassfiber er billigere enn andre typer mineralull, men vil vare mindre. Etter noen år vil kondensatet som dannes i det begynne å fryse og ødelegge fibrene.

Basaltisolasjon består av smeltede steinfibre. Det er dyrere enn andre typer mineralull og overgår dem betydelig når det gjelder styrke og holdbarhet. Veggene faller garantert ikke sammen i minst 50 år. Termisk isolasjonsytelse er høyere enn andre materialer. Vann frastøter. Ingen kondens vil danne seg.

Polyuretanskum har lav spesifikk vekt og krever ikke et solid fundament. Det er tett, forsterker panelene. Egnet for bygging i sumpete jord og områder med høy luftfuktighet. Smelter ved brenning og avgir skadelige gasser.

Ekspandert polystyren er lett, billig. Den største ulempen er at den støtter forbrenning.

Polyfoam som isolasjon brukes til bygging av lager, garasjer og vaskerom. De setter sjelden inn bolighus.

Hva kan brukes til å omslutte lag

Det omsluttende laget må være sterkt og seigt.Det sikrer riktig panelgeometri.

Avhengig av materialet til skallet som er inkludert i sandwichen, skiller paneler seg ut: SIP, PVC, metall.

NIPPE

SIP sandwich har et skall av sponplater - sponplater, fiberplater, sponplater osv. Deres struktur består av flis, sagflis, spon. Komprimert avfall limes sammen under trykk med forskjellige lim. Oftere enn andre brukes de til egenproduksjon av smørbrød.

Fordeler med å bruke trebaserte paneler som omsluttende lag:

• naturlig naturlig materiale;
• ekstra varme- og støyisolator;
• kuttet med en enkel baufil og kvern;
• lett å kutte, skråninger er kuttet fra dem;
• avgir ikke skadelige stoffer.

Ulempene inkluderer:

• rask tenning i tilfelle brann;
• absorbere fuktighet;
• vrid når det er vått.

SIP-paneler krever konstant pleie, belegg med forbindelser som beskytter mot fukt og sollys. I tillegg er det nødvendig å gi beskyttelse mot brann.

Pvc

PVC-paneler er utsatt for plast på utsiden. De er ikke redd for fuktighet, trenger ikke konstant vedlikehold og dekker med et beskyttende lag, er holdbare. Prisen på materialet er budsjettmessig.

Det svake punktet i plast er at noen av dens varianter ødelegges av eksponering for sollys. Eksperter anbefaler å ta plastark med et beskyttende belegg, som er dekorativt samtidig, for den ytre gjerdingen. Etter 10 år må veggene dekkes med beskyttende lakk eller maling hvert 3-4. År.

Metall

For produksjon av metallpaneler som brukes:

• galvanisert metallplate;
• bølgepapp;
• profesjonelle ark;
• produkter av aluminiumsplater.

Materialet preges av høy hardhet og styrke, høy egenvekt, fuktbestandighet. Å lage sandwichpaneler med egne hender er ikke mulig uten et spesielt skjæreverktøy. Sandwichpaneler holder garantert over 50 år.

Galvanisert ark er billigere enn andre. Dens ulemper:

• sink er helseskadelig;
• etter 5 år vil belegget løsne, og korrosjonsflekker vil begynne å danne seg;
• stygge utseende;
• kompleks skjæring med et spesialverktøy.

Profilarket har et beskyttende belegg over sinklaget og et dekorativt malt eller laminert lag. Utenfor er panelene pålitelig beskyttet.

Aluminiumsplaten vil forbli intakt selv etter flere tiårs bruk. Det vil overleve enhver varmeisolator. Mykt, lett og slitesterkt metall kuttes enkelt med rullesaks og kvern. De resulterende graderne fjernes enkelt. Ulempen med aluminiumsplater er den høye prisen.

Limet skal gi ønsket vedheft og holdbarhet. To-komponent har høy størkningshastighet. Brukes på automatiske linjer. Én-komponent brukes til halvautomatisk og manuell sandwichframstilling.

Produksjonsteknologi

Enhver type selvlagde paneler er satt sammen med samme teknologi. Lag samles på et bord, hvis størrelse er større enn dimensjonene på panelet. Så blir alt klemt under en press slik at limet ikke skummer og resten av materialene får ønsket form.

Først må du rengjøre alle overflater for støv og smuss, sjekk at det ikke er flekker på vått og olje. Varmeblokker er laget i partier på 4-6 stykker.

Operasjons prosedyre:

1. Sett bunndekselet på bordet - innsiden av panelet.
2. Smør den med lim.
3. Sett isolasjon på toppen.
4. Påfør lim.
5. Installer det ytre dekklaget.
6. Overfør raskt til pressen.

Alt arbeidet må være fullført på maksimalt 5 minutter. Lim følgende smørbrød uten avbrudd.

Etter å ha samlet en bunke med opptil 1,2 m høye plater, trykk den ovenfra med en presse med en kraft på ca. 18 tonn og hold den i 2-4 timer.

Komprimering er nødvendig på grunn av limet. Den krystalliserer når den kombineres med fuktighet og luft og skum for å danne et ujevnt lag. Det fryser på 30 minutter. Pressen komprimerer alle lag, slik at hjemmelaget veggmateriale ikke kan endre form.

Pressen kan byttes ut med andre enheter, for eksempel, legg en flat plate på toppen og last den raskt.