Tak av metall er en forbedret og mer attraktiv versjon av den profilerte platen. Det fikk navnet sitt fordi det imiterer helvetesild, men noen ganger ser det mye mer estetisk ut. Materialet er produsert ved hjelp av en spesiell teknologi og for forskjellige formål.
Hvor produseres metallflisene?
Metallfliser er et populært belegg, så det er laget av både store fabrikker og små selskaper. Kvaliteten på arket avhenger ikke av omfanget av produksjonen, men av utstyret som brukes til fremstilling av metallfliser. Som i mange andre tilfeller, avhenger kvalitet av overholdelse av alle teknikkens komplikasjoner.
De mest kjente beleggingsselskapene i Russland inkluderer:
- Neva-Stal;
- "KSP";
- Sibirsk metall sentrum;
- "Electroshield".
Det er mange andre fabrikker i Moskva, Lipetsk, St. Petersburg, Volgograd.
Av de utenlandske produsentene er de mest populære i det russiske markedet:
- Finsk selskap RUUKKI;
- en av de største metallprodusentene i verden, Arcelor Mittal-konsernet;
- Slovakisk selskap U.S. Stål Kosice.
Små selskaper i Polen og Kina er også populære.
Når du kjøper metallfliser, må du ta hensyn til garantiperioden. Når det for eksempel er belagt med plastisol, er produsentens garanti 50 år.
Hva metallfliser er laget av
Metallfliser er et komplekst flerlagsmateriale. Består av følgende elementer.
- Basen er et metallplate. Oftest er det stål, men kobber og aluminium kan også tjene som underlag. Sistnevnte er lettere og er ikke redd for korrosjon, derfor trenger den ikke et beskyttende sinklag.
- Sinklag - det dekker laken på begge sider. Metallet skaper en oksidasjonsfilm som forhindrer oksygen og fuktighet i å nå stålbunnen. Tettheten av laget varierer fra 190 til 275 g / m². Den bestemmer hvor metallfliser kan brukes: i den sørlige regionen, i høylandet, i området ved siden av havet.
- Passivt lag - skaper en slags kompenserende buffer og forbedrer vedheft.
- Jordlag - utfører samme oppgave, men mer selektivt med hensyn til påført belegg.
- Det nedre laget av metallflisen er lakk. Den er fargeløs og har ingen dekorativ effekt. Dens oppgave er å skape ekstra mekanisk beskyttelse.
- Det øverste laget av gulvet er et dekorativt belegg basert på en polymersammensetning. Malingen bestemmer ikke bare metallflisens utseende, men også dens motstand mot ultrafiolette stråler, mekanisk stress og fuktighet.
Egenskapene til det øvre dekorative laget bestemmer i stor grad materialets holdbarhet.
Produksjonsteknologi
Uansett hvilken type utstyr for produksjon av bølgepapp og metallfliser, inkluderer produksjonsprosessen tre hovedtrinn:
- rulling av en profil og oppnå en avlastningsflate;
- stansing - dannelse av en profil: kaskade, monterrey, supermonterrey;
- skjæring i ark av ønsket størrelse.
På hvert trinn er det nødvendig å overvåke riktig utførelse av tekniske operasjoner og kontrollere samsvar med arbeidsstykket. Under rulling er det viktig å følge rekkefølgen av handlinger nøye. Når du stempler, må du overvåke at arbeidsemnet overholder den angitte profilen.
Teknologien inkluderer følgende operasjoner.
- En rull av metall med en viss tykkelse - fra 0,4 til 12 mm, blir matet til avviklingslinjen og festet i rommet.
- Linjen føres til designfabrikken, der profilen er stemplet. Det er mange typer forhold mellom topp og bølgeform.
- Strimlen mates til saksen, der banen blir automatisk kuttet i ark av ønsket størrelse.
- Arbeidsstykket overføres til galvanisering. I noen tilfeller utføres denne operasjonen før rulling.
- Metallflisen er dekket med beskyttende lag: først med et passiverende lag, deretter med en primer og på slutten med et lag av en polymerfarget sammensetning.
Den generelle ordningen er bevart ved fremstilling av alle typer metallfliser. Materialets egenskaper bestemmer profilens egenskaper, tykkelsen på sinklaget, sammensetningen av malingen.
Typer belegg
- Polyester - matt eller glatt. Belegget brukes 75% av tiden. Lagtykkelse 25 mikron. Polyester er motstandsdyktig mot slitasje og gir middels UV-beskyttelse. I områder med aggressiv sol brenner belegget ut. Designet for 5-10 års drift. Det matte polyesterlaget er tykkere - opptil 35 mikron. Dette belegget varer opptil 15 år.
- Polyuretan - pural. Den påføres i et lag på opptil 50 mikron. Den er veldig slitesterk, tåler temperaturer fra -60 til +100 C. Den sprekker ikke under høy luftfuktighet og falmer ikke under solen. Holdbarheten er ikke mindre enn 30 år. Slike metallfliser er mye dyrere.
- Purex er en dekorativ film med veldig høy plastisitet og styrke. Kunnskap fra RUUKKI. Produsenten gir garanti for dekning i 50 år.
- Plastisol er en polymer basert på polyvinylklorid. Ikke for kaldtålig - tåler bare - 10 C, men tåler varme godt. Plastisol-laget når 200 mikron. Dette gir ikke bare holdbarhet og ripebestandighet, men gir også uvanlige dekorative effekter. Plastisol-laget er preget for å påføre et lettelsesmønster på overflaten. Levetiden er 60–70 år.
- PDVF er en ny variant som er svært UV-bestandig. Selv om belegget påføres i et tynt lag - 27 mikron, er dette nok til å sikre holdbarheten til metallflisen.
Holdbarheten til belegget avhenger av driftsforholdene.
Utstyr for produksjon av metallfliser
Utstyr for produksjon av metallfliser inkluderer flere forskjellige vedlegg for å utføre forskjellige oppgaver.
- Uncoiler av ruller er en drevet konsollanordning for installasjon og avvikling av tynne metallprodukter. Det kan være en egen struktur, men oftere er det en del av den teknologiske linjen. Produktet velges i henhold til bæreevne, avviklingshastighet, kraft og tillatt banebredde.
- Hovedmaskinen for taktekking av metall er en rulleformende maskin. Under bøyning utøver den en komprimerende og strekkeffekt på et metallplate. Som et resultat får arket en viss konfigurasjon. Bøying er mulig i alle vinkler. Samtidig forblir arket monolitisk og mister ikke styrke. Rullformingsmaskinene er automatiserte, noe som reduserer risikoen for feil og feil. Valgparametere: rullehastighet, kraft, maksimal tillatt arktykkelse og bredde.
- Pressemaskin - hydraulisk. Den inkluderer en presse, hvor scener, et stempel og hydrauliske stasjoner dannes - enheter som leverer olje til hydrauliske sylindere. Staven, som forlater valseformverket, har en bølget form. I pressemaskinen blir den bølgede lettelsen krøllete og tar form av trinn. Enheten velges i henhold til effekt, trykknivå, mulig profilbredde.
- Metallskjæring med saks - ark stemplet på maskinen mates til giljotinsaksene. En hydraulisk eller mekanisk drevet enhet skjærer arbeidsemner i ark. Evalueringsparametere: knivslag, tillatt arktykkelse og bredde, antall knivslag per minutt. Denne indikatoren bestemmer effektiviteten til enheten.
- Arkmottaker - etter kutting overføres arkene til arkmottakeren. Enkle modeller kan bare ta 1 ark, forbedrede - flere.
- Pall for ferdige ark - fra mottakeren overføres arkene til pallen. Her stables de og overføres til lageret ved hjelp av en lastekran.
Automatisk kontrollsystem (ACS)
Det meste av utstyret - en maskin for produksjon av metallfliser, pressing, saks-guillotine, kan automatiseres. Det virker mest praktisk å ikke programmere hver maskin separat, men å inkludere den i et enkelt system og gi kommandoer til alle enhetene på linjen samtidig. Dette gjøres av det automatiske kontrollsystemet.
Hovedkriteriene for å velge en ACS er størrelsen på feilen. Jo mindre det er, jo mer nøyaktig er målingen og skjæringen, noe som reduserer kostnadene.
Komplette produksjonslinjer
For produksjon av metallfliser kan du kjøpe en ferdig linje som inkluderer alle nødvendige elementer. Avhengig av konfigurasjon og ytelse er linjene delt inn i 3 klasser.
Den grunnleggende inkluderer et valsverk, saks-guillotine, en pressemaskin, et hydraulisk system og et automatisert kontrollsystem. Dette alternativet er egnet for oppstart og liten produksjon.
Standard - pakken oppfyller behovene til små eller mellomstore bedrifter. I tillegg til utstyret som er oppført, inkluderer dette en balleavvikler, paller og annet tilbehør. Rullehastighet opp til 7-8 meter i minuttet.
Premien inkluderer også en dørlukker og servoer. Linjeproduktiviteten er høyere - opptil 10 meter per minutt.
