Polyuretanskum for høye temperaturer

I lokaler med høy brannfare brukes materialer av spesiell kvalitet. En av dem er varmebestandig polyuretanskum. Skummet polyuretanskum antennes ikke hvis temperaturen stiger til kritiske verdier, det hemmer spredning av flamme. Typer produseres på et annet grunnlag, med tilsetningsstoffer som øker brannmotstanden.

Beskrivelse av ildfast polyuretanskum

Den skummede blandingen basert på polyuretanskum er pakket inn spray bokser. Resultatet av motstand mot høy temperatur avhenger av viskositet, konsistens. Kvalitetsmateriale mister ikke egenskaper ved temperaturer opp til + 1000 ° С... Innganger og utganger fra farlige lokaler når det gjelder brann, luker er også forseglet med polyuretanskum for høye temperaturer.

Kjennetegn:

• motstand ikke bare mot flamme, men også mot vann, så det blir ingen mugg på overflaten;
• Skum i det billige segmentet, når de utsettes for ultrafiolett stråling, mister elastisiteten, blir brune, dyre blir lette, men krever utvendig isolasjon;
• stabilisatorer, tilsettes katalysatorer til blandingen for å motstå kritiske temperaturer.

Tettheten til profesjonelt termisk skum er mer enn 35 kg / m³, mens de endelige egenskapene avhenger av homogeniteten til materialets struktur. Luftcellene må ha samme størrelse og forholdet mellom åpne og lukkede hulrom må balanseres.

Sammensetning og egenskaper

Under produksjon i en sylinder blandes de flytbar prepolymer og gassdrivmiddel... Det andre stoffet koker ved høyt lufttrykk når du kommer ut av patronen, mens væsken produserer mange bobler i form av et skum.

To hovedkomponenter:

• prepolymer sammensetningen dannet ved reaksjon av polyalkoholer og metylendifenyldiisocyanater;
• drivstoff - en blanding av gasser, halvparten oppløst i den første substansen, den andre halvdelen presenteres i form av en gass.

Polymerisering skjer fra begynnelsen av frigjøringen av blandingen og reaksjon med et vått plan og atmosfære. Skummet absorberer vannmolekyler, det dannes polyuretanbindinger og det produseres gass som skummer blandingen fra innsiden. Ekspansjonsprosessen testamenteres etter slutten av polymeriseringen.

Innstillingstiden påvirkes av omgivelsestemperaturen. I rom med oppvarming skjer herdingsprosessen raskere, så vel som på fuktige steder, for eksempel nær vannmasser, hav.

Anvendelsesområde

Den skummede sammensetningen av polyuretanskum brukes til å isolere fra støy, varmetap, materialet brukes til å tette hullene mellom de bærende og dekorative elementene i bygningen.

Felles applikasjoner av skum:

• hullene mellom dørkarmen og veggendene, hullene mellom vinduskarmen og bakkene;
• tetting og varmeisolering av hull ved installasjon av platematerialer;
• fylling av mellomfuger mellom gulvplater;
• liming av skumelementer på vegger og tak i brannfarlige rom.

Termisk isolerende skummende sammensetning brukes for tetting av skorsteinkanaler, peisrør, ovnerfor å redusere risikoen for lekkasje.

Plutselig overkjøling av det ildfaste polyuretanskummet fører til en reduksjon i beskyttelsesegenskapene. Lagring av sylindere er tillatt ved temperaturindikatorer ikke mindre enn + 20 ° С.

Varmebestandig polyuretanskum fungerer godt i miljøer med høy brannfare elektriske ledninger, motorveier, det er brukt for å isolere sentralbord i inngangene til hus og leiligheter.

Varianter av varmebestandig skum

Hovedkravet for komposisjoner er motstandsdyktighet mot flamme.GOST 30247.0-94"Bygningskonstruksjon. Brannmotstandstestmetoder ”koordinerer hovedindikatorene for ildfast sammensetning.

Varmebestandighetsgrader:

• I 1 - skum med høyest grad av brannmotstand. De blir tatt med til bygninger med mange mennesker og økt brannfare. Støtter ikke betennelse, beholder isolerende egenskaper i lang tid.
• PÅ 2 - er en representant for middelklassen for brannmotstand. Den brukes i bygninger med lav trafikkgrad. Motstår brann i 30-40 minutter, smelter deretter, men brenner ikke.
• I 3 - brennbar sammensetning. Kan brenne, men dør ut hvis flammekilden slutter å fungere. På grunn av den lave effektiviteten brukes den ikke som et polyuretanskum for høye temperaturer.

I henhold til antall bestanddeler er skummet en-komponent og to-komponent.

En komponent

Kategorien inkluderer skum oftere husholdningsbruk... Disse materialene tilbys for salg i aerosolbokser.

Handling en-komponent formuleringer:

• en flytende prepolymer er tilstede i blandingen før den frigjøres fra ballongen, som blandes med drivstoffet i gassform;
• det andre stoffet kan koke når trykket stiger, noe det gjør når det forlater beholderen;
• flytende prepolymer danner et stabilt skum;

Det første trinnet av polymerisering skjer når skummet kastes ut under trykk ved reaksjon med en fuktig atmosfære eller overflate. Utvidelsen av massen stopper ved slutten av polymeriseringen.

Valera

Stemmen til konstruksjonsguruen

Spør et spørsmål

For å øke herdingen, må du spraye overflaten på den skummede skjøten med vann. Denne handlingen vil øke polymeriseringen, vannforbruket er 40 ml per middels skumflaske.

To-komponent

Sammensetningen blandes før bruk, vanligvis må hovedparten reagere med herderen. Ekspansjonskoeffisienten betyr noe. Indikatoren avhenger av temperatur, fuktighet, utgangshastighet. Når du legger skummet i sømmen, ta hensyn til ledig plass for utvidelse av sammensetningen. Vanligvis ekspanderer skum med 60 - 300%.

Utvidelsesdetaljer er på emballasjen, men informasjonen er gyldig for ideelle forhold:

• luftfuktighet i omgivelsene - 50%,
• temperatur - 20 - 24 ° С.

Valera

Stemmen til konstruksjonsguruen

Spør et spørsmål

To-komponentforbindelser brukes til store hull (mer enn 2 cm). De påføres ofte med en slikkepott, siden de ikke selges i rør, men i separate beholdere. Skumkanoner brukes også, men med inkludering av en pumpeanordning i designet som henter sammensetningen fra beholderen. En ufravikelig fordel med en to-komponent løsning er dens høye utvidelseskoeffisient.

Valgte kriterier

Produsenten må via leverandørenettverket oppgi sertifikat for samsvar for produkter... Det bekrefter kvaliteten på varene, som oppfyller kravene i GOST 30247.0-94 når det gjelder brannmotstand.

Faktorer tas i betraktning:

• produsent, hans berømmelse og popularitet;
• vekten av beholderen, som bestemmes for å spare;
• grad av brannmotstand, sammensetning, kostnad;
• hvor mye plass som skal fylles;
• holdbarhet;
• emballasjealternativ.

Hjemmeskum selges med et avtakbart rør.Den brukes til små volumer, for eksempel for å skumme utsiden av inngangsdøren. For store volumer tar de mer profesjonell emballasje som brukes med en spesiell pistol.

Anbefalinger for bruk

Flammehemmende materialer beholdes sømbredde opptil 10 cm.

For at komposisjonen skal fungere riktig, følg reglene:

• flyet under legging varmes opp til + 35 ° С, og selve ballongen - opp til +10 - + 30 ° С;
• overflaten er fuktet for å øke vedheft og akselerere polymerisering;
• når de fylles, legges de på 1/3 av sømmen, med tanke på utvidelsen av massen.

Eventuelt skum er beskyttet mot eksterne faktorer. Til dette brukes gips, fuktbestandige tetningsmidler, sparkel og maling.

Før du bruker ballongen rist i 20 - 30 sekunderslik at komponentene kobles sammen og trykket øker. Under påføring holdes boksen med ventilen nede. Herdetiden avhenger av inneklimaet og fuktigheten.

Forbruk

For beregning måle bredden og dybden på spalten... Verdiene multipliseres for å oppnå forbruket av midler per 1 løpende meter. Vekten av skummet på etiketten er angitt i liter, så det resulterende volumet multipliseres med skumets volumvekt.

Valera

Stemmen til konstruksjonsguruen

Spør et spørsmål

Vanligvis er en 750 ml sylinder nok til å behandle en døråpning når du installerer enheten, pluss en annen halvdel av den neste. Det er vanskelig å beregne volumet nøyaktig, siden skummet utvides ikke bare i gapet, men kommer også ut over det, og derfor blir overskuddet avskåret med en kniv etter størkning.

Populære produsenter

Følgende selskaper driver med produksjon av brannbestandig polyuretanskum:

• Henkel Finland, datterselskap Makrofleks;
• Den braven - tysk selskap;
• Soudal en avdeling av datterselskapet Tremko Illbruk;
• Bison internasjonal - et annet selskap fra Nederland;
• Bau-mester - Irland;
• Penosil - produsent fra Estland;
• MasterNail, Putech, SKIP - Russiske merker.

Produsenter bruker innovative teknologier i sin produksjon. På hvert trinn i produksjonen gjennomføres produktkvalitetskontroll. Bruk visuell koordinering, bruk elektroniske sensorer for å bestemme nøyaktigheten av veiing av ingredienser, blanding, kvalitetskontroll.

Produktegenskaper bestemmer kostnadene på nivå med profesjonelle materialer. Varmebestandig polyuretanskum for skorsteiner eller brannfarlige steder i huset kan ikke være billig.