Hva er forskjellen mellom en gassilikatblokk og en skumblokk

Lette porøse blokker brukes til konstruksjon av bærende og innhegning av vertikale konstruksjoner. Skumblokken eller gassilikatet tilhører gruppen av betong, deres egenskaper er veldig like. Produktene er forskjellige i produksjonsmetoden og sammensetningen av råvarer, noe som forklarer noen av forskjellene i tekniske og operasjonelle indikatorer.

Kjennetegn på porøs betong

Produktene produseres basert på naturlige ingredienser, ta knust kvarts eller annen sand med lignende egenskaper. Det andre alternativet med råvarer innebærer bruk industrielt avfall... For eksempel bruker de aske etter hydraulisk fjerning og drift av termiske kraftverk, sekundære komponenter når de beriker forskjellige typer malm, rester fra ferrolegeringsproduksjon og andre.

Forskjellen mellom gassilikat og skumbetongblokker i bruksformålet. Produser produkter av følgende merker:

• strukturell - D1000, D1100, D1200;
• varmeisolerende - D300, D350, D400, D500;
• strukturell og termisk isolasjon - D500, D600, D800, D900.

Produsere cellulære materialer autoklav og ikke-autoklav metode. I det første tilfellet stivner den utvidede massen under trykk i et høytemperaturregime, og den andre metoden innebærer å sette seg under naturlige forhold.

Forskjell silikatbetong og luftbetong i det brukte snerpende... I forskjellige tilfeller brukes kalkkomponenter, sement, Portland sement, slagg, aske, blandede alternativer.

Produksjon av silikatgassblokker

Basegassilikatet inneholder kalkblanding, sterkt alkalisk sement, fin sand, vann... Gassilikatblokken skiller seg fra skumblokken ved hjelp av poredannelsesmetoden. De tar dampgenererende og gassdannende tilsetningsstoffer, ofte brukt aluminiumsoppslemming og lim inn... Tidligere brukte de pulver, men når de ble blandet i denne formen, var komponenten veldig støvete.

Produksjonsprosess inkluderer etapper:

• tørre blandede ingredienser fortynnes med vann, oppnådd løsningen helles i former;
• gassdannende komponent innføres, som et resultat av reaksjonen frigjøres hydrogen, noe som øker volumet av blandingen;
• den innstilte massen fjernes fra forskalingen, danne produktemner;
• Produkter prosess damp, tørket i elektriske tørketromler.

Under produksjonsprosessen tilsettes modifikatorer til løsningen for å øke trykkfastheten, bøye, redusere graden av fuktabsorpsjon og øke frostmotstanden.

Produksjon av skumbetong

Materiale produsere tørr mineraliseringsmetode, på den klassiske måten, og mottak av baroteknologi... Den første typen produksjon betyr å blande råvarer i tørr form, tilsette skum med lav ekspansjon, som leveres av en generator. Massen oppnås i form av en stabil skummasse med en liten mengde fri fuktighet. Mineralisering brukes i kontinuerlig produksjon, noe som resulterer i blokker med en jevn og jevn overflate.

Pålitelig og bevist klassisk måte foreslår:

• matlaging sement-sanddeig i miksere med forbedret handling;
• addisjon skummende middel (organiske stoffer) for å oppnå en skummende konsistens;
• herding i en autoklav ved høye temperaturer.

Baroteknologi er å søke trykk allerede på tidspunktet for blanding av komponentene... Først blir vann matet inn i mikseren med en skumdannende, deretter blir de gjenværende komponentene introdusert, deretter økes trykket inni. Massen transporteres til former under trykk, syntetiske skummidler brukes. Denne produksjonsmetoden krever baroinstallasjoner.

Valg for å bygge et hus

Det brukes silikatporøs betong i rammekonstruksjon for å fylle hullene mellom stolpene og tverrstengene. For bygninger i flere etasjer er denne metoden egnet hvis det monteres ytterligere avstivningsbelter. I fri form uten skjelett, blir blokker og gassilikat tatt for bygging av vegger med høyde ikke mer enn tre etasjer.

Luftbetong steiner brukes under bygging:

• private hus, uthus, sommerhytter, hytter;
• industrielle lokaler, verksteder;
• kommersielle fasiliteter, boder, butikker, paviljonger.

Skumbetong brukt til konstruksjonen bærende vegger, fyllingsspenn i rammehus... Interne skillevegger og eksterne strukturer er laget av dem.

Skumblokker bruker under bygging:

• klassiske boligbygg;
• med en monolitisk konstruksjonsmetode;
• for kald isolasjon av fundamenter, vegger, gulv og tak.

Valera

Stemmen til konstruksjonsguruen

Spør et spørsmål

Bedre gassilikat eller skumbetong, avhengig av formålet med konstruksjonen. For eksempel er luftbetong lettere å kutte, bearbeidet, og komplekse veggkonstruksjoner blir vellykket reist fra den. Skumblokker er mer egnet for isolerende strukturer, siden de ikke absorberer vann.

Sammenligning av egenskapene til luftbetong og skumbetong

I det første materialet dannes porene av gassbobler som stadig stiger til overflaten, slik at cellene er sammenkoblet, og gassilikat absorberer vann i et fuktig miljø... Det er lukkede isolerte bobler i strukturen til skumblokker, slik at produktene ikke er i stand til å absorbere fuktighet.

Forskjeller og likheter for andre egenskaper:

• lydisolering bedre for betongblokker av skum;
• sterkere beskytter mot kulde gassilikat, men utsatt for nøye vanntetting, siden fuktighetsmetning opphever beskyttende egenskaper;
• begge materialene er utmerkede motstå tenningfordi ikke-brennbare komponenter brukes som råvarer;
• dampgjennomtrengelighet bedre i luftbetong, og skumblokker "puster" ikke godt.

Hovedforskjellen mellom en gasssilikatblokk og en skumblokk er i strukturen til indre celler, derav den uoverensstemmende kvaliteten. Egenskapene avhenger av merkevaren, tettheten.

Forskjell i styrke

Styrken til gassilikatprodukter er høyere, enn skumbetonganaloger. Hvis vi tar merker som er likeverdige når det gjelder betegnelse (når det gjelder tetthet), vil gassiliserte steiner tåle en sterkere belastning. De beholder sin opprinnelige form, sprekker ikke under transport og lossing.

Tettheten til kunstige skumblokker kan være forskjellig i forskjellige deler av produktet. Gassblokker er preget av en homogen struktur i alle områder, siden de ikke er laget uavhengig.

Valgte funksjoner avhengig av driftsforhold:

• hvis ytterligere veggbehandling er nødvendig, komplekse arkitektoniske strukturer, glatte overflater, ta luftbetong;
• for isolasjon og innvendige vegger brukes skumbetongstein, de brukes til å legge en kjeller, isolere fundament, siden produktene ikke leder fuktighet.

Luftbetong er lettere å kutte, bor med verktøy uten karbidspisser. Det holder dybler og negler bedre. Porøse materialer har mindre radioaktivitet - de inneholder ikke glimmer, granittstein med naturlig stråling.

Murfunksjon

Forskjellen mellom skumbetong og gassilikat er at det første materialet kan settes i all slags vær, for eksempel i snø, regn. Gassblokker settes inn i strukturen først etter fullstendig tørking, de kan ikke installeres i tåke, montert i strukturer på bredden av ferskvannsforekomster, hav.Etter legging av luftbetongstein er en isolasjonsfilm laget av fuktighet, og det kreves et ventilert gap for å fjerne kondensat.

Forsterkningsforskjeller:

• metallstenger legges etter første rad i murverket av gassblokkene, neste forsterkning utføres hver 4. rad;
• jerntråd, beslag plasseres i skumbetongmuringen etter første nivå, de påfølgende brukes etter 2-3 rader.

Langs omkretsen av veggene av begge materialene er det laget et armert betongbelte for å støtte gulvplater eller bærende bjelker, takstoler på det. For å legge gassblokker og skumblokker brukes en sement-sandmørtel eller spesiallim. Den første raden blir alltid satt på en løsning.

Regler for kjøpsvalg

Materialets karakter og tetthet bestemmes av bruken (varmeisolasjon, skillevegger eller belastede vegger).

Følg med på kvalitet på steiner:

• en jevn farge snakker om en bona fide produsent;
• jevnheten på overflaten og overholdelse av geometri er viktig - slike produkter vil spare lim eller mørtel når de legges;
• fraværet av chips, sprekker, blemmer indikerer samsvar med teknologien.

Leverandøren må oppgi kvalitets sertifikat... Fabrikker pakker produkter i folie og stabler dem på paller for å redusere risikoen for skade under transport. Hver pall er merket med parametere. Selges blokkene i bulk øker risikoen for å kjøpe håndverk.