Polyuretanskum brukes om vinteren og sommeren, for dette er det spesielle frostbestandige og varmebestandige typer. Sammensetningen selges i sylindere som er utstyrt med et avtakbart rør eller en ventil for en pistol. Ved isolering av overflater og sømmer tas det hensyn til tørketiden til polyuretanskummet, siden ytelsen til påfølgende arbeid avhenger av parameteren.
- Beskrivelse og egenskaper av polyuretanskum
- Krav
- Utvidelsesforhold
- Hovedvarianter
- Anvendelsesområde
- Hvor mye polyuretanskum tørker
- Polymeriseringsmekanisme
- Hva påvirker herdetiden
- Hvordan øke tørkingen
- Når kan du kutte
- Søknadsregler
- Ved hvilken temperatur kan du bruke
- Hvordan søke riktig
- Forbruk
- Anbefalinger
- Levetid og lagring av polyuretanskum
Beskrivelse og egenskaper av polyuretanskum
Materialet er skummet masse basert på polyuretanskumpakket i aerosolemballasje. Isolasjonsresultatene avhenger av konsistens, viskositet ved lave og høye temperaturer. Universalskum mister ikke kvalitetene når det brukes i området -10 ° - + 40 ° С.
Stoffet består av komponenter:
- metylendifenyldiisocyanat;
- polyoler, som sammen med den første substansen danner polyuretaner;
- katalysatorer, stabilisatorer;
- skummende midler, antiseptiske midler.
Når det stivnes, får materialet en lysegul farge, men under påvirkning av solen blir massen mørkere, mister sin plastisitet og blir skjør. Skumlaget er beskyttet med en løsning, tetningsmiddel, maling.
Krav
Etter tørking massen skal krympe moderat, slik at hull ikke viser seg. Billigere alternativer mister volum etter størkning.
Grunnleggende krav til isolatoren:
- Høy vedheft til overflater, god vedheft av forskjellige materialer. Skum skal kombineres med stein, murstein, mørtel, tre, plast, porøse blokker.
- Stort utvidelsesforholdfor å redusere strømningshastigheten fra sylinderen, men for å oppnå 100% fylling av gapet. Skummet polyuretanskum utvides over flere timer.
Elastisitet må bevares i frost, sprekker er uakseptable ved temperaturer under null.
Utvidelsesforhold
Forbruket av isolatoren og sømkvaliteten avhenger av denne karakteristikken.
Utvidelsesforhold avhenger av følgende faktorer:
- omgivelsestemperatur;
- luftfuktighet;
- hastigheten på utgangen fra ballongen (ved hjelp av et rør eller en pistol).
Hovedvarianter
I henhold til graden av arbeidsberedskap skille mellom en-komponent og to-komponent komposisjoner. De første krever ikke blanding, de ristes bare i en sylinder. Den andre typen inneholder to ingredienser som blandes før skumdannelse.
Etter brukstemperatur:
- sommer - brukes ved en temperatur på + 5 ° - + 35 ° C, men etter størkning utvides området;
- vinter - det er mulig å jobbe med hastigheter på -10 ° - + 40 ° С, ved en negativ temperatur, reduseres skumutbyttet;
- universell - kombinerer kvalitetene til vinter- og sommerversjonene, gir et godt volum selv i frost.
Det er en brannslokkingsmasse (B1), med selvslukkende egenskaper (B2) og brannfarlig (B3).
Anvendelsesområde
Skum brukes som et festeverktøy for lydisolering, beskyttelse mot varmetap og for å tette hullene mellom bygningens strukturer.
Søknadsområde polyuretanskum:
- fylle hull når du installerer dører, vinduskarmer, vinduskarmer;
- tetting av skjøter mellom isolasjonsplater når du installerer i en leilighet, et privat hus;
- skumming av sømmer mellom gulvplater når du ordner et tak;
- liming av ekspandert polystyren, skumplater på vegger, tak, gulv.
Vanntetting limes med skum til fundamentet, vegger i kjellere, kjellere. Polyuretanskum brukes i konstruksjonen av hetter, ventilasjonsmanifolder, varmesystemer.
Hvor mye polyuretanskum tørker
Herdetiden varierer for hver produsent innen et lite område. Produsenten gir informasjon om dette på emballasjen.
Omtrentlig dato:
- innstilling av universalskum skjer på 25 - 30 minutter;
- fullstendig størkning skjer først etter 24 timer.
Spesielle stoffer introduseres i materialet, som fremskynder åpningen av skumbobler. Overflødig drivstoff og karbondioksid fjernes raskt, og massen er en struktur med et balansert antall lukkede og åpne hulrom.
Polymeriseringsmekanisme
Før tiden den forlater ballongen inneholder massen en flytende prepolymer oppløst med et gassdrivmiddel. Komponentene til sistnevnte substans er i stand til å koke ved lav temperatur og høyt damptrykk. I det øyeblikket massen forlater beholderen, opprettes de nødvendige forholdene og drivstoffet koker og skaper bobler. Den flytende prepolymeren omdannes til skum.
Beskrivelse av komponentene:
- prepolymer - et stoff oppnådd ved interaksjon mellom isocyanat MDI og hydroksylpolyalkoholer;
- drivstoff - en gassblanding, delvis oppløst i prepolymeren, delvis i form av en gass.
Hva påvirker herdetiden
Direkte innstillingstid avhenger av lufttemperaturen... I oppvarmede rom akselereres prosessen, og ute i kaldt vær er det tregere.
Fuktighet er også årsaken til akselerasjon... På et bad der det er mye damp, vil herdingen bli raskere. En lignende hastighetsøkning observeres i fuktige klima nær sjøen. Tørre områder vil redusere polymerisasjonen.
Hvordan øke tørkingen
Hvis isolatoren brukes ved temperaturer under null eller i et tørt rom, kan polymerisering ta lang tid. Eksperter anbefaler å vente til den er helt tørr før du er ferdig.
Innstillings- og herdingsprosessen kan akselereres:
- under frostige forhold, velg skummet som er beregnet for dette;
- det lagt skummet sprayes med vann over overflaten;
- prøver å skape en akseptabel temperatur i rommet, nær ideal;
- før du påfører blandingen fuktes sømens overflate med vann ved hjelp av en børste eller sprøytepistol.
Omtrentlig vannforbruk er 40 ml per 750 ml flaske.
Når kan du kutte
Eksperter anbefaler ikke å kutte av overflødig skum på forhånd; det er bedre å vente hvis mulig.Permanent masseutvidelse eller krymping kan forekomme, og derfor vil nedtrykk eller fremspring vises. Faktisk kan du kutte overskuddet av et tynt lag på 4 - 5 timer, men jo mer tid det har gått etter helle, jo bedre.
Senere utvidelse - dette er den negative kvaliteten på skummet for å endre volumet etter slutten av polymeriseringen. Materialer av høy kvalitet oppfører seg stabilt, en slik prosess blir ikke observert i dem. For kjente produsenter er laget en inert størknet masse, ustabilitet er ikke typisk for det.
Krymping kan oppstå på grunn av utilstrekkelig tetthet av isolatoren på grunn av for mye ballast i sammensetningen eller åpne lenker inni. Hvis lufttemperaturen økes etter polymerisering, kan volumet øke på grunn av de lukkede kapslene inni. Det er en bundet gass som fortrenges ved oppvarming.
Søknadsregler
For husholdningsskum brukes avtakbare rør som selges med en sylinder. Profesjonelle formuleringer brukes med en pistol.
Den første metoden brukes til små mengder arbeid:
- forsegling etter installasjon av vinduet;
- skumming av dørkarmen under installasjonen.
Den andre metoden bidrar til riktig metning av det utgående skum med karbondioksid, derfor øker den utvidelseskoeffisienten. Metoden brukes i store anlegg for å oppnå betydelige besparelser.
Ved hvilken temperatur kan du bruke
Skum herder best ved omgivelsestemperatur + 5 ° + 30 ° С, mens boksen med stoffet skal ha en overflatetemperatur på ca + 10 ° C. Fuktighet bestemmer også herdetiden for alle typer polyuretanskum.
Det er eksperimentelt slått fast at ideelle forhold innendørs er laget med indikatorer:
- temperatur + 20 ° С;
- relativ luftfuktighet i atmosfæren 60 - 75%.
Det er vanskelig å gjenskape slikt i detalj, men i dem herdes skummet fullstendig på 4-5 timer.
Hvordan søke riktig
Skummet er lagt slik at fyll omtrent 1/3 av leddhulen... Resten av gapet fylles når materialet utvides. For vanskelig tilgjengelige områder, bruk en pistol med en lang fat (over 20 cm) for å levere materiale til alle områder.
Arbeidsregler:
- nesen på røret er innstilt i en vinkel på 45 ° for å gi et sted for polyuretanskum å gå ut og ikke blokkere utsikten;
- for en kort pause i arbeidet, blir sylinderen igjen i pistolen slik at massen ikke tørker ut i røret, ventiler;
- prøv å føre sømmen jevnt, uten overlegg, uten å hoppe over seksjoner, nesen på røret er nedsenket i den skummede sammensetningen.
For å skumme overflaten av veggene, lages en trekasse i form av firkantede celler for å holde laget på overflaten til det tørker.
Forbruk
Korrekt telling vil sikre at riktig mengde materiale blir kjøpt. Fra en standard 750 ml sylinder oppnås 50 liter isolasjonskum.
For å for eksempel forsegle hullene rundt dørkarmen, kreves en tykkelse på ca. 5 cm. Dette er 300 ml eller 30 liter ferdig skum, som det kjøpes en 750 ml sylinder for.
Fra praksis fra spesialister følger det at en standard sylinder er nok til å skumme 1,5 døråpninger under installasjonen. For tre dører telles to containere.
Anbefalinger
Håndter sylindrene med forsiktighet; de må ikke slippes, rammes, brukes i nærheten av åpen ild eller etterlates i åpen sol.
Andre tips:
- når du arbeider, bruk hansker, briller, ta på deg åndedrettsvern i lukkede rom;
- gi romventilasjon;
- strømmen av skum føres nedenfra og opp;
- ved negative temperaturer er det umulig å suge overflaten før påføring;
- når komposisjonen kommer på tilstøtende overflater, blir den fjernet umiddelbart, uten å vente på størkning.
På kjøpstidspunktet må leverandøren fremlegge et sertifikat for å unngå problemer under arbeid og etterfølgende etterbehandling.
Levetid og lagring av polyuretanskum
Oppbevar polyuretanskum i sylindere ved temperatur + 5 ° - + 35 ° С, frosttemperatur og overoppheting er ikke tillatt. Når sylinderen er satt inn i pistolen, kan den brukes innen seks månederhvis ikke fjernet fra enheten. Så sammensetningen vil alltid være klar til arbeid, arbeidstrykket vil forbli inne i pistolen.
Etter fjerning tørker blandingen opp i rør- og pistolventilene, så du trenger den med en gang skyll med spesiell væske.
Levetiden til en uåpnet beholder er angitt på emballasjen. Utløpt skum mister sine deklarerte kvaliteter.