Polyuretanskum for lave temperaturer

Polyuretanskum fra en aerosolbeholder regnes som et praktisk materiale for å fylle konstruksjonsfuger. Vinter- og sommerpolyuretanskum oppfører seg annerledes ved temperaturer under null, så byggere velger en isolator avhengig av bruks- og driftsforhold. I kulde utvides utendørsseglingen i en gitt modus, i motsetning til sommertetningen, som ikke skummer, får ikke volum.

Funksjoner og egenskaper ved vinterpolyuretanskum

Polyuretanskum inkluderer prepolymerer og drivmidler. Det første produktet er dannet av samspillet mellom polyalkoholer og metylendifenyldiisocyanat. Det andre stoffet er en fortrengningsgass for prepolymeren, et blåsemiddel.

Tetningsmasse av polyuretanskum er delt inn i typer:

• etter komposisjon - to og en komponent;
• ved driftstemperatur - vinter, hele sesongen;
• etter bruksmetode - pistol, husholdning;
• etter forbrenningskategori - Brannsikker, selvslukkende, brennbar (henholdsvis B1, B2, B3).

I kaldt vær endrer ikke vintertype-isolatoren ikke volumet på utløpet fra sylinderen. Mengden av blandingen og dens skumdannelse holder seg innenfor det normale området. Massen påvirkes ikke av fuktighet, vind, vedheft til overflater reduseres ikke.

Når du fyller åpninger i et hus, fungerer vinterskum for vinduer effektivt, som fester seg godt til skråninger laget av stein, murstein, betong, tre. Ikke bruk materialet på oljete, isete overflater.

Anvendelsesområde

Vinterisolering for sømmer brukes hvis bygningen blir reist under minusgrader, andre ganger er bruken upraktisk på grunn av de høyere kostnadene.

Omfanget av frostbestandig skum:

• tetning av skjøter i vertikale veggkonstruksjoner fra utsiden;
• å fylle hullene mellom panelene i rammehuset;
• tetning av skjøter under installasjon av gulvplater, parapeter, møne;
• liming av skum, polystyrenskum for isolering av vegger, gulv, tak;
• lydisolering av hulrom og hull;
• vanntettingshull mellom dør, vinduskarmer og veggender;
• installasjon av eksterne skråninger, tidevann i vindusåpninger.

Frostbestandig skum er nødvendig når du organiserer utgangen av skorsteinen, ventilasjonskanaler fra veggene til gaten, hvis arbeid utføres om vinteren. Materialet brukes til reparasjoner på fasaden, taket, kjelleren, uoppvarmede rom.

Forskjell fra sommeren

Forskjellen manifesterer seg når polyuretanskum påføres og videre bruk. Sommerskum i frosten når du går ut av røret "faller" ikke i stand til å øke volumet... Hvis den brukes ved positive temperaturer om vinteren, vil den utvide seg, men når indikatorene synker til minus temperaturer, vil den kollapse. Dette vil manifestere seg som en knase når den trykkes, utseendet til sprekker, fall.

Sammensetningen av vinterskummet er forskjellig, de kjemiske komponentene velges slik at stoffet utvides under frostforhold og deretter får en stabil form. Polymerisering (innstilling av vinterskum) bremser, men prosessen avsluttes etter en viss tid. Samtidig forblir antallet lukkede celler der gassen er innesluttet minimal.

Kvalitetsskum for vinterbruk har ingen etterfølgende utvidelse eller krymping etter herding. I denne tilstanden kan ikke massen fryse, sprekke og kollapse.

Hvilken temperatur tåler den

Bruk av et spesialprodukt er nødvendig hvis det observeres en betydelig reduksjon i vintertemperaturen til negative verdier i konstruksjonsområdet. I et annet tilfelle er det nødvendig med slitesterkt polyuretanskum hvis det utføres skumarbeid i frost.

Anbefalt påføringstemperatur for polyuretanskum:

• Noen merker fungerer godt ved -10 °, andre produsenter indikerer bruksgrensen ved -18 ° C og til og med -20 ° C.
• Med riktig påføringsteknologi beholder det frosne skummet sine kvalitetskarakteristikker når temperaturen synker til -35 ° C.
• Isolasjonssylinderen må ha en positiv temperatur (+ 5 ° C) under påføringen.

Valera

Stemmen til konstruksjonsguruen

Spør et spørsmål

Senking av temperaturen under -10 ° C reduserer frigjøring av skum fra beholderen. Denne grensen anses å være optimal for bruk av en vinterisolator. I dette tilfellet vil materialet beholde sine varmeisolerende, vanntette og lydabsorberende egenskaper.

Vilkår for bruk

Byggherrene følger arbeidsteknologien for å sikre at beholderens ventiler fungerer korrekt, jevn polymerisering inni.

Eksosventilen sitter fast av følgende årsaker:

• heterogen oppvarming av innholdet inne, når en del av massen forblir tykkere;
• rask og for sterk oppvarming av aerosolbeholderen, mens den akselererte transformasjonen av prepolymeren forårsaker utseende av koagulasjoner;
• sylinderen lagres opp ned - massen tykkere i kulden tetter ventilen.

I sistnevnte tilfelle plasseres sylinderen med ventilen oppover, utvist ved å trykke litt gass.

Det er umulig å bruke en uoppvarmet ballong - dette vil føre til overdreven forbruk av skum, redusere kvaliteten på suturfyllingen. Optimalt - hold beholderen ved en temperatur på + 15 ° - + 20 ° C i 24 timer.

Arbeid ved temperaturer under null

Arbeidsfly eller sømhulrom rengjør fra vedheft av is, snø, støv. Hvis gapet er stort, plasseres strimler av skum, fiberplate, papp og andre materialer i det slik at skummet ikke faller gjennom. Overflaten er fuktet med en børste, sprayflaske.

Fremgangsmåte:

• aerosolbeholderen ristes i 30 sekunder;
• blandingen plasseres i sømmen slik at den tar 1/3 eller 1/2 av plassen (muligheter for en pistol og en sylinder med et rør);
• etter påføring fuktes skummet, noe som forhindrer at det oppstår frost eller is.

Den frosne massen er dekket av ultrafiolett stråling med et etterbehandlingsmateriale, for eksempel gips, kitt, tetningsmiddel, maling. Du kan kutte overskuddet først etter 1 - 1,5 dager, etter fullstendig tørking.

Hvor lang tid tar det å tørke

Første skorpe på overflaten av blandingen etter 20 - 40 minutter, og tiden til fullstendig størkning kan ta opptil en dag eller enda mer.

Polymeriseringsperioden avhenger av indikatorene:

• frost lufttemperatur;
• luftfuktighet;
• sammensetningen av materialet.

Hvis isolatoren er overmettet med ubundet gassfyller, oppnås et stort antall åpne lenker inni. Ekspansjonen er rask, men formstabilisering er forsinket. Mangelen på aktive overflatekomponenter fører til integrering av celler i store hulrom.

Produsenten koordinerer polymeriserings- og ekspansjonsprosessene ved å innføre forskjellige volumer av blåser.Komponenten bryter opp lukkede bobler og store hulrom slik at gass slipper ut og størkner jevnt.

Oppbevaring av polyuretanskum

Skummet inne i aerosolbeholderen har en holdbarhetstid. Kjemiske interaksjoner begynner, reaksjonene er sakte, men stopper ikke.

Regler for vedlikehold av skumflasker:

• det er bedre å organisere temperaturen på lagringsstedet på nivået + 5 ° С;
• lang lagring ved minusindikatorer reduserer forbrukeregenskapene;
• to-komponent formuleringer lagres lenger, siden reagensene er i forskjellige seksjoner av sylinderen eller beholderne (avhengig av type utgivelse).

Valera

Stemmen til konstruksjonsguruen

Spør et spørsmål

Når du arbeider med en pistol, kan sylinderen være igjen på verktøyet. Dermed vil arbeidstrykket i aerosolen opprettholdes konstant, og polymeriseringsprosessen vil avta. Hvis det etter slik lagring ikke er noen utgang fra blandingen fra røret, må du rengjøre ventilen.

Populære produsenter

Russiske produsenter er aktivt involvert i produksjonen av et populært produkt:

• Profleks - Tula-virksomheten har drevet i over 15 år og produserer aerosoler til husholdningsbruk og profesjonelle skum.
• LLC "Vlad PromPen" - en kjent produsent av Master-merket. Selskapets produkter preges av et optimalt forhold mellom kvalitet og verdi.
• Premium (LLC "De Lux")... Produktene er preget av høye ytelsesegenskaper, effektiv utvidelse, utmerket vedheft takket være innovative teknologier.
• "Premium-produkt". Selskapet har drevet siden 2014, en høyspesialisert produksjon, som bare er rettet mot produksjon av skum.
• Kudo (JSC "Elf Filling") - selskapet har utviklet Home- og Proff-linjene, produktene er preget av et godt utbytte, størkningshastighet, motstandsdyktighet mot fuktighet, forbrenning.

Utenlandske produsenter og merker: Soudal, Penosil, Dr. Scenk.

Hva du bør vurdere når du velger

Kvalitet avhenger i stor grad av volumet på produksjonen og utvidelsen, derfor blir disse indikatorene tatt hensyn til når du kjøper.

Vurder egenskaper:

• størrelsen på den primære og påfølgende økningen i kubikkapasitet;
• tettheten av materialet, som er mindre for husholdningsalternativer enn i sylindere for en pistol;
• viskositet indikerer massens flytbarhet, dens vedheft til sømoverflaten;
• krymping (uttrykt i prosent av volumet av den stabiliserte formen til det opprinnelige volumet).

Valera

Stemmen til konstruksjonsguruen

Spør et spørsmål

Produsenten skriver produksjonen i liter på etiketten, men indikatoren er bare gyldig under ideelle bruksforhold. Vær oppmerksom på perioden til fullstendig størkning - tidspunktet for begynnelsen av den etterfølgende etterbehandlingen avhenger av perioden.