Hvilke ventilasjonsanlegg som brukes i produksjonen

Ethvert oppholds- eller arbeidsrom krever frisk luft. Det er sanitære og hygieniske standarder der luftmasser må fornyes annenhver time. Mangelen på tilstrekkelig oksygenmetning er spesielt merkbar når du utfører fysisk arbeid i produksjonen. For å sikre tilførsel av frisk luft til verkstedet, samt for å rengjøre rommet for støv og røyk, er det nødvendig å installere kraftige profesjonelle ventilasjonsanlegg.

Funksjoner av industriell ventilasjon

Verkstedet, stedet og andre produksjonsanlegg krever et spesielt klimaanlegg. Det vil være forskjellig fra en husholdning eller kontor. Dette er på grunn av særegenheter i selve rommet. I produksjonen dannes ofte støv og smuss i løpet av arbeidet, skadelige røyk i kjemiske planter og overdreven fuktighet dukker opp. Et profesjonelt ventilasjonsanlegg kan takle disse problemene. Det er et helt kompleks av tekniske løsninger rettet mot uavbrutt rensing av luftmasser og oksygenstrøm uten å forstyrre den teknologiske prosessen.

Hovedoppgavene som industriell ventilasjon utfører:

• Støtte for luftutveksling ved en gitt frekvens. I følge sanitære standarder må luften fornyes annenhver time. Dette tallet kan variere avhengig av produksjonstype.
• Sikre fremdrift av luftstrømmer.
• Fjerning av støv, lukt, gasser, overflødig varme fra rommet.
• Opprettelse av et mikroklima som passer for arbeid.

Ingeniørkomplekset for industriell ventilasjon kan deles inn i to typer:

• Lokalt. Hovedoppgaven er lokal eliminering av skadelige stoffer i stedet for dannelsen. Kilden til skadelige damper er lukket på alle sider med skjold i form av et hette, slik at stoffer ikke kommer ut i luften.
• Generell utveksling. Ansvarlig for rengjøring av luftmasser i alle produksjonsområder.

I henhold til driftsprinsippet kan produksjonssystemer deles inn i følgende typer:

• Tilførsel av ventilasjon. Gir fri strøm av frisk luft inn i rommet. Kanalvifter er mye brukt i slike systemer.
• Eksos type. Forurensede luftstrømmer fjernes og ny luft kommer uorganisert gjennom dører, vinduer, sprekker og andre åpninger. Eksosventilasjon av industrilokaler brukes på verksteder hvor det utføres arbeid relatert til skadelige stoffer, overdreven fuktighet eller varme, samt hvor mange mennesker jobber.
• Tilførsel og eksos. Kombinerer begge tidligere typer.

Hvis tilførselsventilasjon er valgt, er det en klassifisering etter installasjon:

• Monoblokk. Enhetene er enkle å betjene og vedlikeholde, men de er dyre. Luftkanaler og strøm er koblet til enheten.
• Typesetting. Enheter som krever spesielle ferdigheter for å installere ventilasjon i produksjonen. De skiller seg i lav pris.

Det er bedre å installere et forsynings- og eksosanlegg. Men før installasjonen kreves det beregninger slik at luftstrømmer ikke kommer inn i tilstøtende rom og ikke fjernes derfra.

Luftfordelingsmetoder

I alle rom kan luft sirkuleres ved omrøring eller forskyvning. I det første tilfellet plasseres diffusorer på tak- og veggplattformene der frisk luft strømmer inn. Inne i bygningen blandes de med avfall og fjernes deretter gjennom en diffusjonsventil.

For forskyvning er lavhastighets luftfordelere installert i den nedre delen av rommet, takket være den tvungen tilførsel av frisk luft. Nye kjølte luftstrømmer fordeles langs nedre del, varm luft strømmer oppover og fjernes gjennom takventilasjonen på en naturlig måte.

Organisering av naturlig ventilasjon i produksjon

Naturlig ventilasjon i rommet oppstår på grunn av den fremvoksende forskjellen i luftstrømmens trykk, deres temperatur og bevegelsesretning. Et eksempel på denne typen er å lufte et rom ved å åpne vinduer og dører. Denne metoden kalles også uorganisert, siden naturlige fysiske fenomener oppstår som en person ikke kan kontrollere.

De positive egenskapene ved naturlig luftutveksling inkluderer de lave kostnadene ved organisasjonen. Installasjon av filtre, profesjonelle vifter, diffusorer og annet teknisk utstyr er ikke nødvendig. Men på grunn av umuligheten av kontroll kan et slikt system ikke være det eneste i produksjonen. Volumet av fornyelse av luftmasser er heller ikke tilstrekkelig til å opprettholde et optimalt mikroklima.

Mekanisk ventilasjon

Mekanisk eller kunstig ventilasjon opprettes ved hjelp av vifter. Ventilasjonssystemer for industrilokaler av denne typen krever energiressurser og økonomiske kostnader. De viktigste fordelene inkluderer:

• Opprettelse av luftinntak fra den nødvendige virksomhetsområdet. I et rom som trenger forbedret luftrensing, kan kraftigere utstyr installeres.
• Justerbarhet.
• Oppretting av lufttilførsel direkte til arbeidsplassen, eksos med filtrering.

Valget av riktig industrielt mekanisk system avhenger av produksjonsvolum, formål og dets evner.

Beregning av tilførsels- og avtrekksventilasjon

Det første trinnet i utformingen av et system er å identifisere kilden til de farlige stoffene. Det neste trinnet er å beregne hvor mye luft som må fjernes for arbeidstakernes trygge arbeid. Under ideelle forhold gjøres beregningen i henhold til formelen L = N x mhvor:

• L - mengden luft som brukes;
• N - antall ansatte;
• M - forbrukt luft per person per time.

Ved et ventilert rom er M lik 30 kubikkmeter / time, og i et uventilert rom minst 60 kubikkmeter / time.

Hvis det brukes forskjellige stoffer, må den tillatte konsentrasjonen beregnes. I dette tilfellet beregnes luftstrømmen etter formelen L = Mv / (ypom - yp)... Her L - den nødvendige mengden frisk luft; MV - skadelige stoffer som kommer inn i rommet mg / t;yom - spesifikk forurensning av hele området, mg / m3; yп mengden stoff i luftstrømmen, mg / m3.

Sveiseventilasjon

Under sveising frigjøres masser av urenheter i luften, som er skadelige for menneskers helse. Det kreves konstant fjerning av nitrogenoksid, karbon, fluor og andre kjemiske forbindelser gjennom ventilasjonsanlegg. Ventilasjonstypen avhenger av produksjonsvolumet, utstyrets kapasitet og tidspunktet det er i drift.

Hvis produksjonen er liten og sveisebutikkens kapasitet er liten, kan lokal ventilasjon organiseres. Det er tilstrekkelig for luftrensing i trange rom.

Hvis det utføres teknologiske prosesser over hele verkstedet, vil lokal ventilasjon ikke være effektiv.I dette tilfellet anbefales det å bruke en generell bytteluftkanal. Dette kan være en avtrekkshette i øvre og nedre del, samt å skape tvangsstrømmer og varme opp rommet.

Grunnleggende krav til ventilasjonsanlegget i produksjon

For å skape en optimal luftutvekslingsordning på produksjonsanlegg, brukes normene til SNiP "Ventilasjon av spesielle og industrielle bygninger". De inneholder følgende bestemmelser:

• Installasjonen av systemet utføres i alle produksjonsområder, til tross for forurensning og antall ansatte. Dette er nødvendig av sikkerhetsmessige årsaker i en nødsituasjon.
• Systemet må ikke bli en kilde til forurensning.
• Støyen skal ikke gå utover normene som er fastsatt av SanPiN.
• I tilfelle arbeid med farlige stoffer og høy luftforurensning, er det nødvendig å øke antall trekkanordninger. I et rent rom kreves en større flyt av luftmasser. I andre tilfeller må det tas hensyn til en balanse.
• En person har minst 30 kubikkmeter / time frisk luft. Mer nøyaktige beregninger tar hensyn til romfuktighet, overskuddsvarme, forurensning, oppvarming i den kalde årstiden.

Hvis alle standarder er oppfylt, kan du installere et hvilket som helst system som gir den nødvendige effektiviteten til å fjerne forurenset luft og frisk luft.