Komfyren og skorsteinen er integrerte komponenter i systemet. Hvis brannkassen er brettet feil, kan den røyke, varme opp dårlig, det samme kan sies om skorsteinen. En av hovedbetingelsene for at gassavtrekkskanalen fungerer korrekt, er skorsteins diameter. Det må skapes et visst trykk i den, dette kan bare oppnås ved å koordinere kraften til kjelen og selve røykeren.
Hvordan røykeutløpet fungerer
Enheten for røykavgasskanalen består av et rør som kan ha et sirkulært tverrsnitt med forskjellige diametre eller en firkantet, rektangulær form. Systemet er koblet til kjeleutstyret gjennom utløpet. I tillegg til fjerning av gasser, kommer noe av oksygenet inn i ovnen gjennom røykboksen, noe som bidrar til forbrenningsprosessen.
Hoveddelene av røykgassutløpet:
- Rørkanal. Dette er hoveddelen av designet. Som regel skal det være glatte vegger inne i enheten slik at sot legger seg mindre på dem og det ikke er ekstra motstand mot luftstrømmen.
- Port spjeld. Dette elementet er installert i begynnelsen av slaget, ved hjelp av det er det mulig å delvis eller helt blokkere kanalen, og oppnå en viss trykkraft. Spjeldet bidrar til å holde varmen inne i rommet når ovnen er godt oppvarmet.
- Kondensfellen er en nødvendig del av skorsteinen, der fuktighet blir avsatt på de indre veggene når du kjøler av dampen, som alltid er tilstede i røyken. Plasseringen av denne enheten i det generelle skjemaet er vanligvis på bunnen av den vertikale stigerøret.
- Inspeksjonsvindu - et lite hull i røykgassutløpet, dekket med en dør, slik at du kan se kanalen for tilstedeværelse av sot, tjæreavleiringer og fremmedlegemer i den og fjerne dem om nødvendig.
Drivkraften inne i gassavgassystemet oppstår på grunn av det faktum at trykket er forskjellig på toppen og bunnen av kanalen. Jo større skorsteinen er, desto raskere kommer røyken ut av ovnen.
Hvis alt er satt sammen riktig, kan forbrenningsprodukter ikke komme inn i det oppvarmede rommet.
Hvilke rør er laget av
De fire viktigste byggematerialene som skorsteiner er laget av: galvanisert stål, keramikk, rustfritt stål, leirebaserte murstein.
Firkantede skorsteiner, bygget av murstein i samsvar med alle standarder for utføring av ovnarbeid, preges av høy brannsikkerhet og mangel på evne til å samle sotavleiringer på veggene. I tillegg er materialet ganske varmeintensivt og sterkt etter mekaniske standarder. Den eneste ulempen med murstein er dens følsomhet for ødeleggelse på grunn av den destruktive effekten av kjemiske reaksjoner mellom vann og svoveloksid.
Skorstene i stål er praktiske ved at de lar deg få en kanal med alle konfigurasjoner. Ulempen er kort levetid, siden metallet har en tendens til å brenne ut og korrodere. Rustfrie elementer er mer motstandsdyktige.
Rør laget av keramisk materiale tåler lett forhøyede temperaturer og det aggressive miljøet med utfelling av kondensat. Montering av en slik struktur er vanskelig på grunn av den store massen av elementer, der en ramme laget av stålstenger brukes til styrke.
Varianter av systemer
Støttestrukturen bestemmer kategorien til et bestemt røykgassutløp. Denne indikatoren kan skilles ut:
- Selvbærende strukturer. Grunnlaget her består av sandwich skorsteiner. Et trekk ved sistnevnte er enkel installasjon på et takbelegg, der bunnen av røret hviler og er festet i det indre av bygningen. Systemene har mange bruksbegrensninger som spenner fra forbrenningsproduktens temperatur til kjemisk ustabilitet.
- Nærfasadekonstruksjoner er festet direkte til bygningens bærende vegger, så det er ikke behov for ytterligere fundament. Modulene som utgjør skorsteinen er enkle å bytte ut, så denne typen skorstein regnes som den mest økonomiske.
- Søyleformede skorsteiner er murstensstrukturer, ved bunnen av det legges et kraftig fundament, vanligvis runde eller firkantede matriser, som vertikalt går opp. Det er søyler laget av metall, hvor flere bygninger er samlet i et enkelt ensemble, det såkalte multi-barreled-systemet.
- Skorsteiner samlet etter fagverksprinsippet har funnet anvendelse i områder med ustabile seismiske forhold, de har ekstra støtte.
- Mastkonstruksjoner består av et støttårn som er strukket på kabler, der ett eller flere rør går inn.
Skorstene, som er i stor høyde, opplever kolossale vindbelastninger. For å gjøre slike strukturer mer stabile, er det viktig å fikse dem på det midtre og høyeste punktet eller i hele lengden med braketter hvis røret er nær husets bærende vegg.
Parametere for røykgassutslipp
Skorsteins hovedparametre inkluderer dens interne konfigurasjon, diameter eller tverrsnittsareal og høyde. Alle disse parametrene er valgt i komplekset for å skape den nødvendige trekkraften for ett eller annet kjeleutstyr.
Den ovale seksjonen har den egenskapen at den vrir forbrenningsproduktene i en spiralretning på grunn av ujevn oppvarming av de vertikale veggene, mens de får ekstra akselerasjon.
En rektangulær seksjon fungerer bra, men forutsatt at overflaten er nær ideell når det gjelder glatthet. Ellers fører grovhet og ujevnheter til inhibering av strømmen innvendig.
Konstruksjonens diameter og høyde må tilsvare kapasiteten til oppvarmingsinstallasjonen som den skal varme opp huset med.
Hvordan beregne skorsteins diameter
Ulike varmeanordninger har sine egne krav til trekkraft. Den samme beregningsmetoden kan ikke brukes for peis, komfyr og gasskjele, siden ovnenes volum og utforming er forskjellig, mengden forbrenningsprodukter og dannelseshastigheten er forskjellig. For den praktiske bestemmelsen av rørdiameteren for alle typer utstyr, har deres egne formler og regler blitt utviklet.
For en badstueovn
Siden den utformede badstuovnen har en brannkammer, er det enklest å beregne skorsteins diameter for den, med utgangspunkt i størrelsen på forbrenningsrommet. Det er eksperimentelt utledet en regelmessighet om at når drivstoff brennes frigjøres en viss mengde gasser, hvis volum effektivt vil slukke hvis andelen 10 til 1 blir observert, der det første antallet enheter karakteriserer ovnens størrelse , og det andre tallet er tverrsnittsarealet til det runde røret.
Hvis vi snakker om en røyk laget av murstein, uansett kvadratisk eller rektangulær form, bør den indre passasjen være større enn askebegerdøren eller askkammeret. Overskuddet skal være omtrent 1,5 ganger.
Den minste tillatte størrelsen på en firkantet kanal for en ovn med lav effekt bør være 140 mm / 140 mm. Lengden på skorsteinen til en vedovn i et bad kan være vilkårlig.
For kjelegassutstyr
En gasskjele er, i likhet med andre oppvarmingsanlegg, preget av en kapasitet uttrykt i kilowatt termisk energi per arealeenhet.Rørets diameter eller indre dimensjon avhenger direkte av denne kraften.
Skorsteinshastigheten for en gasskjele med en rektangulær kanal må være i samsvar med regelen om at det for 1 kilowatt enhetskraft er 5,5 cm² passasje. Diameteren på det runde røykrøret må ikke være smalere enn diameteren på forbrenningskammerets utløp i gasssystemet.
Beregning av skorstein for vedovn
Hvor, B - hastigheten brenselen brenner på (avhenger av tresorten og bestemmes av tabellene), V - volumet av luft som kreves for forbrenningsprosessen, t - temperaturen på gassene i røret;
Etter å ha bestemt det totale arealet av passasjen, basert på den oppnådde diameteren, er det enkelt å beregne innsiden av en firkantet eller rektangulær røyker.
Regelen er også relevant her at den indre størrelsen ikke kan være mindre enn størrelsen på blåserporten.
Koble til en kollektiv røykledning
Behovet for å ha en røyker for flere husholdninger oppstår hvis det er behov for å spare penger, plass, eller det ikke er mulig å organisere avgassfjerningssystemet på en annen måte. Fra et teknisk synspunkt er dette et helt akseptabelt alternativ, og slike strukturer drives effektivt. I dette tilfellet er det nødvendig å vurdere to alternativer for oppgaver:
- Tilkobling til enheten av samme type varmeenheter.
- Tilkobling til linjen for fundamentalt forskjellige varmeinstallasjoner, for eksempel en gasskjele og en mursteinpeis.
I det første tilfellet er det ingen problemer med å koble utstyret til en felles kanal, siden det for slike enheter er mulig å beregne en røykkanal for en trykkindikator, der alle enhetene vil fungere riktig.
I det andre alternativet vil det ikke være mulig å koordinere enhetene, siden peisen til peisen skal oppta 1/10 av ovnområdet, og dette er for mye for kjelen. Resultatet er enten overdreven eller utilstrekkelig skyvekraft for en av enhetene, som er fulle av negative konsekvenser.
Den mest riktige løsningen ville være å bruke et tokanals system. Essensen er at rørets indre rom er delt inn i to kanaler, som hver er designet for sitt eget varmeutstyr.
