Sikker bruk av ovns- og gassutstyr er kun mulig med fjernelse av forbrenningsprodukter i tide og kontinuerlig luftutveksling inne i lokalet. Dette og noen andre funksjoner utføres av skorsteiner av forskjellige typer: fra grasiøse dekorasjoner av landvillaer til gigantiske monstre - uunnværlige egenskaper av industrisoner.
Naturlig trekkprinsipp
Utstrømningen av gassforbrenningsprodukter fra kjeler, søyler og ovner utføres gjennom ventilasjon og skorsteiner ved hjelp av naturlig trekk. Trekkraft er gitt når temperaturforskjellen mellom gaten og huset. Jo høyere ventilasjonskanal eller skorstein og jo større temperaturforskjell, jo mer intens trekker skorsteinen. Derfor fungerer naturlig ventilasjon best i første etasje i bygninger i flere etasjer, selv i den kalde årstiden.
Forbrenningsproduktenes temperatur over arbeidsovnen er omtrent 200 grader. Lufttemperaturen i ventilasjon og skorsteiner er ikke mer enn 25 grader, og derfor er trekkraften veldig svak. Om sommeren når temperaturen ute er høyere enn innendørs, kan trekket "velte", det vil si at luft suges inn i leilighetene fra ventilasjonen.
I stor grad avhenger effektiv drift av systemet av hyppigheten av kontroll av røykrør og ventilasjonskanaler.
Årsaker til redusert trykk:
- forurensning av kanalens indre vegger;
- ruhet, innsnevring av veggene;
- økning i kanalens diameter;
- luftlekkasjer.
En betydelig del av energien til luften som beveger seg gjennom kanalen, brukes på motstand mot friksjon mot veggene når du snur og reduserer kanalens diameter. Hodetapindikatoren avhenger av murverket på røyk- eller ventilasjonskanalen, lengden og tilstanden. I nærvær av fremspring, opphopning av støv og ruhet øker motstanden. Derfor øker trekkraften i tide og rengjøring av ventilasjon og røykrør.
I kanaler med stor diameter, selv med perfekt overholdelse av reglene for sikker drift av skorstein og ventilasjonsrør, reduseres trekk, siden forbrenningsproduktene avkjøles raskere.
Med luftlekkasjer i kanalen synker også skyvekraften, siden lufttemperaturen i kanalen synker, og volumet øker. Derfor må alle rørserveringsluker holdes lukket.
Trekket i skorsteinene under drift av kjelen eller ovnen er ca 14 Pa. Det er mye lavere i ventilasjonskanaler. Åpningen av luftventilene i leilighetene, vindretningen og styrken, og til og med plasseringen av nabohusene påvirker utkastet. Ventilasjon og skorsteiner bør ikke være plassert i området for vindstøtten. Dette er rommet under linjen fra det høyeste punktet i nærmeste bygning til horisonten i en 45 graders vinkel.
Konstruksjon av ventilasjonsrør og skorsteiner
I henhold til reglene for drift av skorsteiner og ventilasjonsrør, er de ordnet inne i huset for å opprettholde avtrekksluftens temperatur. Du kan ordne ventilasjon og røykkanaler ute, da trenger de isolasjon.
Murverket av ventilasjon og røykrør består av leire murstein eller varmebestandig betong (asbest sement).Murverkets tykkelse er fra 12 cm, betongveggen til ventilasjonen eller røykkanalen er mer enn 6 cm. SNiP oppgir at ventilasjon og røykkanaler er ordnet bare vertikalt, uten overganger og horisontale snitt.
Lommeanordning (hull) for rengjøring av skorsteinen
Åpninger for rengjøring og en lomme med en dybde på 25 cm er igjen ved skorsteinsbunnen. Åpningene er dekket med dører og foret med murstein montert på kanten. Leggingen gjøres på en leireoppløsning. I asbest-sementrør blir det igjen et blad for rengjøring.
Lommen er nødvendig slik at når murverket blir ødelagt, blokkerer mursteinfragmentene ikke innløpet og faller litt lavere. Alt søppel som kommer i skorsteinen akkumuleres også i lommen. Hvis du ikke sørger for en lomme, vil rusk gradvis redusere skorsteins tverrsnitt og forverre trekk.
Uegnede materialer for konstruksjon av røyk- og ventilasjonskanaler:
- slaggbetong;
- silikat, perforert, spaltet murstein;
- grovkornede materialer.
Selv om silikatsteiner tåler høye temperaturer godt, ødelegges de av karbondioksid og våte røyk. Hvis det ikke er andre materialer, krever SNiP en enhet i ventilasjons- og røykkanalen til en innvendig foring av rød murstein 13 cm tykk.
Skorsteiner kan være:
- montert (fra asbest-sementrør satt inn i hverandre);
- solid (murstein).
Pakkede rør preges av glatte innervegger, de støttes på peiser eller ovner med kraftige (ikke tynnere enn 1/2 murstein) vegger. Hvis røret er tungt, installeres en armert betongplate på ovntaket og røret er allerede festet til det.
Asbest-sementpakkede rør er mye lettere enn murstein, de trenger ikke demonteres under overhaling, de blir raskt installert.
En murstein skorstein krever et spesielt fundament, som legges til en dybde som overstiger dybden av jordfrysing.
Ved oppføring av lave bygninger brukes prefabrikkerte skorsteiner som er innebygd i veggen eller danner en stigerør. Pipeveggene er laget av varmebestandig betong.
På steder der skorsteinen går gjennom taket, er det nødvendig å legge igjen en åpning med en bredde på 13 cm. Forbindelsen mellom skorsteinen og taket er dekket med et forkle av rustfritt stål.
Skorsteinen kan ha en skråning på opptil 30 grader med en forskyvning på siden av ikke mer enn 100 cm. Slike segmenter skal ha samme tverrsnitt, lik tverrsnittet av vertikale segmenter med glatte vegger.
Murstein skorsteinshoder er dekket med gips med 20 cm for å beskytte mot nedbør. Avbøyere og paraplyer er ikke installert på skorsteiner.
Skorsteiner i forgassede bygninger
Ventilasjon og røykrør i gassformede lokaler skal stige over et flatt tak med 50 cm eller mer. På et skråtak 50 cm eller mer over ribben eller til ribbehøyden med en avstand fra ribben til skorsteinen på 1,5 - 3 meter.
Høyden på skorsteinene i de forgassede rommene må være lik høyden på eksosrørene.
Oppvarmingsutstyr er koblet til systemet for ventilasjon og røykrør i det forgassede rommet gjennom metalladaptere. Lengden på den vertikale adapteren må være fra 50 cm. Hvis høyden på rommet er mindre enn 2 m 70 cm, og trekkstabilisering brukes, kan den vertikale adapteren forkortes til 25 cm. Den totale lengden på de horisontale adapterene kan være opptil 3 m i nybygg eller opptil 6 m i eksisterende bygninger.
En helling mot kjelen fra 0,01 er tillatt. Rørene må festes godt uten mulighet for sagging. Rørbøyene settes inn i hverandre langs røykveien og overlapper 1/2 av skorsteinsdiameteren.
Metalladapteren er tett festet til skorsteinen uten å stikke utover kanalens vegger.
Hvis røret er laget av metallplate, må det behandles med varmebestandig lakk.
Røret er festet til skorsteinen, og etterlater en 25 cm lomme og en kontrolluke, akkurat som når man bygger en skorstein.Hvis apparatet ikke er utstyrt med trekkstabilisator, kreves det et perforert spjeld på 15 mm, som ovnen ventileres gjennom i tomgang.
Når du ettermonterer gamle skorsteiner fra ovner til gassapparater, observeres ofte dårlig trekk. Ovnene fyres i lengre tid, og temperaturen på forbrenningsproduktene er mye høyere enn under driften av en gasskjele, derfor er ikke utslipp av luft fra forbrenningen av gass nok.
Skorsteinkrav
del av den fremtidige skorsteinssøylen Strukturer ved siden av skorsteinen er beskyttet med et lag av ikke-brennbart materiale;
- Under konstruksjonen er hver ovn eller gassvarmer utstyrt med sin egen ventilasjon eller røykrør;
- I allerede fungerende bygninger er det tillatt å slippe ut utslipp fra to ovner eller kjeler i en skorstein hvis de ligger i en avstand på mer enn 0,5 meter fra hverandre;
- Legging av ventilasjonskanaler eller skorsteiner skal være uten avsatser og utløp med de mest glatte innerveggene. Slik legging gjøres av spesialister som bruker bøyer og mopper med en våt fille;
- Murlegging utføres på en kalk-sement eller kalk-sand blanding. Sømtykkelse opp til 1 cm;
- Røret over taket legges utelukkende på sementmørtel;
- De ytre veggene på skorsteinene på loftet er pusset og hvitkalket;
- Hovedkravet for en skorstein er dens tetthet;
- Mellom røyk- og ventilasjonskanalene skal det være skillevegger med en tykkelse på 1/2 murstein;
- Arealet til den indre diameteren på skorsteinen må være lik området til diameteren på utløpet til varmeenheten. I mur er minimumsseksjonen 1/2 murstein per 1/2 murstein, og for et ferdig rør minst 15 cm.
Skorsteinoperasjon
Reglene for sikker drift av skorsteiner og ventilasjonsrør krever periodisk rengjøring og inspeksjon. Uten rengjøring blir en langsiktig driftsskorstein en potensiell kilde til brann eller forgiftning for beboerne. Behovet for rengjøring av ventilasjon og røykkanaler bestemmes av rutinemessige inspeksjoner.
En skorstein laget av murstein eller laget av asbest-sementrør mister utseendet etter en stund og fungerer dårligere. Sot og sot akkumuleres på de innvendige veggene, skorsteinsklaringen avtar og trekk avtar. Men det er en annen fare: forbrenningsproduktene kan antennes. Stoffer som frigjøres ved sot, ødelegger rørmateriale og murssøm. Skorsteins tetthet avtar, drivstoffet brenner ikke helt, og trekk forverres.
Bare periodiske kontroller av røyk og ventilasjonskanaler vil bidra til å unngå farlige situasjoner.
Hvis det brukes varmeutstyr hver dag, er hyppigheten av kontroll og rengjøring av ventilasjon og røykrør 8 uker. Hvis ovnen smeltes innimellom, må skorsteinens tilstand overvåkes to ganger i året: om høsten før oppvarmingssesongen og om våren.
Sjekke skorsteiner
Inspeksjon av røyk- og ventilasjonskanaler utføres i følgende tilfeller:
- når du konverterer ovner til gassdrivstoff;
- når den er koblet til skorsteinene til gasskjeler;
- hvis det er nødvendig å diagnostisere skorsteinens tilstand og dårlig trekk.
Formål med å kontrollere ventilasjon og røykrør:
- overholdelse av materialene i murverket av røyk- eller ventilasjonskanalen og enheten med kravene i SNiP;
- tilstedeværelsen av blokkeringer;
- tilstedeværelsen av trekkraft;
- tettheten til skorsteinsveggene;
- tilstanden og tilstedeværelsen av skillevegger som skiller de tilstøtende bygningskonstruksjonene;
- hodets tilstand og plassering i forhold til tak, bygninger og trær.
Fremgang med kontroll av ventilasjon og røykrør:
- For å bestemme blokkeringene i skorsteinen ovenfra senkes en belastning i form av en kule, som veier 3 kg og måler opptil 10 cm, inn i den. Hvis lasten passerer uhindret, er kanalen ren;
- For å bestemme isolasjonen og tettheten til kanalene, brukes røykmetoden. Et brennende slep fuktet av bensin eller et bunt halm settes inn i vinduet for rengjøring, som gir rikelig med røyk når det brennes. Ovenfra er skorsteinens utløp godt dekket. Hvis lukten av røyk dukker opp i nærliggende rom eller kanaler, er kanalens vegger ikke tette;
- Rengjøringen av kanalveggene inspiseres ved å senke en elektrisk lyspære med en effekt på opptil 500 W ned i skorsteinen. Tettheten til veggene bestemmes samtidig. Hvis det er lys i de tilstøtende kanalene, er det hull.
Basert på resultatene av inspeksjonen av ventilasjon og røykrør, utføres rengjøring. Hun kan være:
- mekanisk;
- kjemisk.
Mekanisk rengjøring utføres med børster og metallbørster. Under lastens vekt faller de ned på tau i skorsteinen og skraper av alle avleiringer fra veggene. Noen rør (for eksempel keramikk) er vanskelige å rengjøre - de kan sprekke.
Renseri er tryggere. I brannkammeret brennes en "skorsteinsfeie-logg", som brenner ut sot på skorsteinens vegger. Materialet er impregnert med en kjemisk sammensetning som nedbryter sot og sot. Men renseri takler ikke tykke avleiringer, derfor brukes det som hjelpemiddel eller forebyggende.
Eksperter anbefaler å bruke tørr or eller ospved som en "skorsteinsfeie ved". De brenner ved veldig høye temperaturer og brenner bort sot.
Industrielle skorsteiner
Formålet med industrielle skorsteiner og ventilasjonsrør er ikke bare å fjerne forbrenningsprodukter, men også å opprettholde forbrenning i kjeleenheter. I den siste tiden var de fleste industrielle skorsteiner og ventilasjonsrør laget av mur. I dag erstattes den i økende grad av metallrør med varmeisolasjon. Konstruksjonens høyde kan være opptil 60 meter.
I henhold til reglene for sikker drift av skorstein og ventilasjonsrør, trenger de periodisk rengjøring. Forebygging utføres på slutten av fyringssesongen. Og for å utelukke ulykker, tildeles planlagte inspeksjoner av ventilasjon og røykkanaler.
De designer skorsteiner og ventilasjonsrør for industrien, og tar hensyn til hver enkelt virksomhet, siden oppgaven med konstruksjonen alltid er unik.
Når du designer, ta hensyn til miljøstandarder for spredningshastigheten og røykkonsentrasjonen.
Typer industrielle skorsteiner:
- Selvbærende metall... De billigste er laget av varmeisolert metall. De er veldig tunge. Kan være single-barreled eller multi-barreled;
- Selvbærende fagverk... De representerer en fagverkssøyle med varmeisolerte gasskanaler. 1 - 6 koffert er festet til ett fagverk. Selve gården er laget av valsede rør;
- Metallsøyler... Ett kraftig "skall" der 1 - 5 kofferter er skjult. Maksimal høyde 60 m, diameter opptil 3,5 meter;
- Strekker seg... Enkeltløps metallrør, som er festet med fyrledninger. Oftest er de installert i industrianlegg. Produsert ved å rulle. Et slikt rør varer ikke mer enn 15 år, selv om alle reglene for drift av ventilasjon og skorsteiner overholdes;
- Fasade... Det mest økonomiske alternativet trenger ikke fundament eller støttestruktur. Festet til fasaden brukes ofte denne typen rør i påmonterte eller innebygde kjelehus.
Rørens diameter kan være fra 0,2 til 1,5 meter, og høyden er 8 til 60 meter. Det kan være flere gassutløpskanaler.
Avhengig av forholdene kan industrielle skorsteiner utstyres med:
- lynavleder;
- beskyttende belysning;
- stiger og serviceplattformer.
Når du installerer en rektangulær industriell skorstein, er det riktige størrelsesforholdet veldig viktig. Det beste anses å være 1: 1,5 med de indre hjørnene slipt av.
Reglene for drift av røyk- og ventilasjonsrør krever installasjon bare på spesielle selvbærende fundamenter.
Og til slutt, en video om demontering av industrielle skorsteiner:
