Hvordan beregne tilførsels- og eksosventilasjonssystemet til et produksjonsrom

Det stilles strenge krav til arbeidsforhold i produksjon og industri. Ulike forskrifter må følges. Korrekt oppfyllelse av mange krav påvirker luftmiljøets kvalitet. Det sikres ved riktig luftutveksling. I de fleste industribedrifter kan det ikke leveres av naturlig ventilasjon, derfor er det nødvendig å installere spesielle hetter. For å etablere luftutveksling riktig, er det nødvendig å beregne ventilasjonen.

Typer luftutveksling som brukes i industrianlegg

Uansett hvilken type produksjon, er det ganske høye krav til luftkvaliteten i enhver bedrift. Det er standarder for innholdet av forskjellige partikler. Ulike typer ventilasjonssystemer er utviklet for å oppfylle kravene i sanitærstandarder fullt ut. Luftkvaliteten avhenger av typen luftutveksling som brukes. For tiden brukes følgende typer ventilasjon i produksjonen:

• lufting, det vil si generell ventilasjon med en naturlig kilde. Det regulerer luftutveksling i hele rommet. Den brukes bare i store produksjonsområder, for eksempel i verksteder uten oppvarming. Dette er den eldste typen ventilasjon, nå brukes den sjeldnere og sjeldnere, siden den ikke takler luftforurensning og ikke er i stand til å regulere temperaturregimet;
• lokal eksos, brukes den i næringer der det er lokale kilder for utslipp av skadelige, forurensende og giftige stoffer. Den installeres i umiddelbar nærhet av utløpsstedene;
• forsynings- og avtrekksventilasjon med kunstig induksjon, som brukes til å regulere luftutveksling i store områder, i verksteder, i forskjellige rom.

Ventilasjonsfunksjoner

Ventilasjonssystemet utfører for tiden følgende funksjoner:

• fjerning av industrielle skadelige stoffer som slippes ut under arbeid. Innholdet i luften i arbeidsområdet er regulert av forskriftsdokumenter. Hver type produksjon har sine egne krav;
• fjerning av overflødig fuktighet i arbeidsområdet;
• filtrering av forurenset luft hentet fra produksjonslokalene;
• utslipp av fjernede forurensende stoffer til høyden som kreves for spredning;
• regulering av temperaturregimet: fjerning av luft oppvarmet under produksjonsprosessen (varme frigjøres fra driftsmekanismer, oppvarmede råvarer, stoffer som kommer i kjemiske reaksjoner);
• fylle rommet med luft fra gaten mens du filtrerer det;
• oppvarming eller kjøling av inntrukket luft;
• luftfukting inne i produksjonsrommet og hentet fra gaten.

Typer luftforurensning

Før du fortsetter med designarbeidet, er det nødvendig å finne ut hvilke forurensningskilder som er tilgjengelige. For tiden er følgende typer skadelige utslipp funnet i produksjonen:

• overskuddsvarme fra driftsutstyr, oppvarmede stoffer osv.
• damper, damper og gasser som inneholder skadelige stoffer;
• utslipp av eksplosive gasser;
• overflødig fuktighet;
• utslipp fra mennesker.

Vanligvis er det i moderne produksjon forskjellige typer forurensninger, for eksempel driftsutstyr og kjemikalier.Og ingen av næringene kan klare seg uten sekreter fra mennesker, siden en person puster, de minste hudpartiklene smuldrer ned fra ham, og så videre.

Beregningen må utføres for hver type forurensning. I dette tilfellet blir de ikke oppsummert, men tatt som det endelige største resultatet av beregninger. For eksempel, hvis luft er mest nødvendig for å fjerne kjemisk luftforurensning, er det denne beregningen som vil bli vedtatt for å beregne det nødvendige volumet av generell ventilasjon og avtrekkskapasitet.

Utføre beregninger

Som du kan se fra ovenstående, har ventilasjon mange forskjellige funksjoner. Bare et tilstrekkelig antall enheter kan gi luftrensing av høy kvalitet. Derfor er det nødvendig å beregne den nødvendige effekten til den installerte hetten under installasjonen. Ikke glem at forskjellige typer ventilasjonsanlegg brukes til forskjellige formål.

Beregning av lokal eksos

Hvis utslipp av skadelige stoffer oppstår i produksjonen, må de fanges direkte i nærmest mulig avstand fra forurensningskilden. Dette vil gjøre fjerningen mer effektiv. Som regel blir forskjellige teknologiske tanker utslippskilder, og driftsutstyr kan også forurense atmosfæren. For å fange ut de utsendte skadelige stoffene, brukes lokale eksosanordninger - sug. Vanligvis ser de ut som en paraply og er installert over kilden til damp eller gass. I noen tilfeller følger slike installasjoner med utstyret, i andre - krefter og dimensjoner beregnes. Det er ikke vanskelig å utføre dem hvis du vet riktig beregningsformel og har noen innledende data.

For å gjøre en beregning, må du ta noen målinger og finne ut følgende parametere:

• størrelsen på utslippskilden, lengden på sidene, seksjonen, hvis den har en rektangulær eller firkantet form (parametere a x b);
• hvis forurensningskilden er rund, er det nødvendig å vite diameteren (parameter d);
• lufthastighet i sonen der utslippet skjer (parameter vw);
• sugehastighet i området til eksosanlegget (paraply) (parameter vz);
• den planlagte eller tilgjengelige høyden på hetteinstallasjonen over forurensningskilden (parameter z). Det bør huskes at jo nærmere hetten er utslippskilden, desto mer effektivt blir forurensningene fanget opp. Derfor bør paraplyen plasseres så lavt som mulig over beholderen eller utstyret.

Beregningsformler for rektangulære hetter er som følger:

A = a + 0,8 zder A er siden av ventilasjonsanordningen, a er siden av forurensningskilden, z er avstanden fra utslippskilden til eksosen.

B = b + 0,8 zder B er siden til ventilasjonsanordningen, b er siden til forurensningskilden, z er avstanden fra utslippskilden til eksosen.

Hvis eksosanlegget er sirkulært, beregnes diameteren. Da vil formelen se slik ut:

D = d + 0,8 z, hvor D er hette diameter, d er diameter forurensningskilde, z er avstanden fra utslippskilden til hetten.

Eksosanordningen er laget i form av en kjegle, og vinkelen bør ikke være mer enn 60 grader. Ellers vil effektiviteten til ventilasjonssystemet reduseres ettersom soner dannes langs kantene der luft stagnerer. Hvis lufthastigheten i rommet er mer enn 0,4 m / s, må kjeglen være utstyrt med spesielle foldeforkle for å forhindre spredning av utslippte stoffer og beskytte dem mot ytre påvirkninger.

Det er nødvendig å kjenne de totale dimensjonene til hetten, siden kvaliteten på luftutvekslingen vil avhenge av disse parametrene. Mengden avkastluft kan bestemmes ved hjelp av følgende formel: L = 3600 vz x Sz, hvor L er luftstrømningshastigheten (m³/ h), vz er lufthastigheten i eksosanordningen (en spesiell tabell brukes til å bestemme denne parameteren), Sz er åpningsområdet til ventilasjonsaggregatet.

Hvis paraplyen har en rektangulær eller firkantet form, blir arealet beregnet av formelen S = A * B, hvor A og B er sidene av figuren. Hvis eksosanordningen har form av en sirkel, blir størrelsen beregnet av formelen S = 0,785Dhvor D er paraplyens diameter.

De oppnådde resultatene bør tas i betraktning når du designer og beregner generell ventilasjon.

Beregning av generell bytteforsyning og avtrekksventilasjon

Når nødvendige volumer og parametere for lokal eksos er beregnet, i tillegg til mengder og typer forurensning, kan du begynne å beregne det nødvendige volumet av luftutveksling i produksjonsrommet.

Det enkleste alternativet er når det ikke er skadelige utslipp av forskjellige typer under arbeid, og det bare er de forurensningene som mennesker slipper ut. Den optimale mengden ren luft vil sikre normale arbeidsforhold, overholdelse av hygieniske standarder, samt nødvendig renslighet av den teknologiske prosessen.

For å beregne ønsket luftmengde for arbeidende mennesker, bruk følgende formel: L = N * m, hvor L er den nødvendige mengden luft (m³/ h), N er antall personer som jobber på produksjonsstedet eller i et bestemt rom, m er luftforbruket for å puste 1 person per time.

Det spesifikke luftforbruket per 1 person per time er en fast verdi, angitt i spesielle SNiPs. Normene indikerer at volumet av blandingen for 1 person er 30 m³/ t, hvis rommet er ventilert, hvis det ikke er en slik mulighet, blir hastigheten dobbelt så stor og når 60 m³/ t

Situasjonen er mer komplisert hvis det er forskjellige kilder for utslipp av skadelige stoffer på stedet, spesielt hvis det er mange av dem og de er spredt over et stort område. I dette tilfellet vil lokale ekstrakter ikke være i stand til å kvitte seg med skadelige stoffer. Derfor, i produksjonen, bruker de ofte følgende teknikk.

Utslipp blir spredt og deretter fjernet med generell utvekslingsventilasjon. Alle skadelige stoffer har sin egen maksimale tillatte konsentrasjon (MPC), deres verdier kan finnes i spesiell litteratur, samt forskriftsdokumenter.

Du kan beregne mengden skadelige stoffer i luften ved hjelp av følgende formel:

L = Mv / (ypom - yp), hvor L er den nødvendige mengden frisk luft, Mw er massen av det avgitte skadelige stoffet (mg / t), referanse er den spesifikke konsentrasjonen av stoffet (mg / m³), yn er konsentrasjonen av dette stoffet i luften som kommer inn gjennom ventilasjonssystemet.

Hvis det slippes ut flere typer forurensninger, er det nødvendig å beregne den nødvendige mengden ren luftblanding for hver av dem, og deretter oppsummere dem. Resultatet blir det totale luftvolumet som må tilføres produksjonsområdet for å sikre at hygienekrav og normale arbeidsforhold blir oppfylt.

Ventilasjonsberegning er en kompleks sak som krever stor nøyaktighet og spesiell kunnskap. Derfor, for egenberegninger, kan du bruke online-tjenester. Hvis det i produksjon er nødvendig å arbeide med farlige og eksplosive stoffer, er det bedre å overlate beregningen av ventilasjon til fagfolk.