Alle trebearbeidingsbedrifter har ett vanlig problem - dannelsen av spon, støv og sagflis, som ikke bare forurenser luften på verkstedene, men kan føre til brann når det er stablet sammen. Derfor sørger sikkerhetsforskriftene for slike virksomheter for regelmessig rengjøring av verksteder og arbeidsplasser fra teknologisk treavfall.
Fjerningen av tre utføres ved hjelp av aspirasjonssystemer, som er installasjoner som suger opp trestøv og sagflis og flytter dem inn i spesielle kasser. Som regel er slike bunkere plassert utenfor verkstedet, på steder som tillater praktisk lossing og fjerning av akkumulert sagflis.
Klassifisering av aspirasjonssystemer
Alle aspirasjonssystemer som brukes i bedrifter som er spesifisert for treforedling, er klassifisert i henhold til følgende kriterier:
- måte å sirkulere på;
- type hydraulisk modus som brukes i installasjonen;
- typen tilkobling av støvavsugsenheten med det teknologiske utstyret.
Luftsirkulasjonsmetode. Aspirasjonsanlegg kan være direkteflyt eller resirkulering. Prinsippet om drift av direktestrømssystemer er basert på inntak av luft fra lokalet, rensing og påfølgende utslipp i atmosfæren.
Resirkuleringsutstyr renser også luften fra forurensning, men kaster den ikke ut i gaten etter rengjøring, men returnerer den tilbake til verkstedet. Slike systemer bidrar til en betydelig reduksjon i varmetap i den kalde årstiden og en reduksjon i pengene brukt på oppvarming.
Hydraulisk modus type. På dette grunnlaget er alle aspirasjonssystemer delt inn i to typer: opererer i konstant modus og opererer i variabel modus.
Type tilkobling mellom støvavsugsenheten og utstyret. Skille mellom autonome og sentraliserte rengjøringssystemer. Sistnevnte er koblet til flere fungerende trebearbeidingsinstallasjoner, som hver, om nødvendig, kan slås av eller på.
Frittstående systemer er koblet til en eller flere trebearbeidingsmaskiner som slås på og av samtidig.
Driftsprinsipp
Aspirasjonssystemer består av flere hoveddeler:
- Bunker.
- Syklon.
- Industriell vifte.
- Rørledninger som forgrener seg langs arbeidsområdet til verkstedet.
Takket være ventilasjonssystemet opprettes det et vakuum i støvavsugingsenheten, under påvirkning av hvilket støv og avfall flyttes fra arbeidsplassen til separatoren. I separatoren skilles store partikler som kommer inn i pressen, blir formet til briketter og sendes til et eget lager. Luften med rester av fine fraksjoner og støv filtreres av flere posefiltre, og deretter ledes de rensede luftstrømmene enten utenfor eller inn i verkstedet. Støvet som akkumuleres i filtrene samles i spesielle beholdere eller briketteres også.
Typer aspirasjonssystemer
Når du velger støvoppsamlingsutstyr, er det først og fremst nødvendig å ta hensyn til følgende data:
- Varigheten på maskinene.
- Antall og diameter på sugeinnretninger.
- Lufthastighet i støvoppsamlingsenheten.
- Antall og størrelse på sjetongene som skal fjernes.
- Størrelsen på beholderen som avfallet er lagret i.
- Tilgjengelighet av sugeenheter som kan flyttes rundt på verkstedet.
Avfallsbeholdere PUA, PUAK
Ved hjelp av installasjoner PUA og PUAK fjernes tørre, ikke-klebende spon og støv. Siden disse systemene har et lite hode, bør de installeres i en avstand som ikke overstiger tre meter fra maskinen. Ytelsesindikatorer for slike enheter svinger innen 1250-3900 m³ per time. Det er ingen mekanismer i disse enhetene som regenererer filteroverflatene. PUA-systemer krever regelmessig fjerning og rengjøring av det akkumulerte støvet fra filterposen, mens hyppigheten av slik rengjøring avhenger av brøkdelene av partikler - jo finere de er, jo oftere må de ristes ut.
For å arbeide med veldig fint støv brukes oftest PUAK-enheter, som i stedet for en filterpose er utstyrt med brettede filtre. Disse enhetene er mer effektive enn PUA.
Trykkluft brukes til å regenerere filterelementene. PUA og PUAK brukes i små bedrifter med variabel maskinmengde. Avhengig av modell kan enhetene utstyres med fordeler og slanger designet for å koble flere sugeenheter til en maskin. Det anbefales ikke å bruke disse innstillingene i virksomheter som kontinuerlig opererer.
Små filtre (posefiltre)
Slike enheter fjerner tørt støv som ikke har en tendens til å klebe seg sammen. De vanligste modellene inkluderer RFU-10, RFU-5, RFU-3.5. Standardapparatet består av en vifte innesluttet i et lydisolerende foringsrør, en lyddemper, en filtreringsseksjon, en mekanisk regenereringsmekanisme, en støvoppsamlingsbeholder og et kontrollsystem, som er et metallskap. Beholderen, hvor støvet samles opp, er utstyrt med hjul og en innretning som lar heisen ta tak i den og velte den. Avfallssugeprosessen utføres takket være et ventilasjonssystem som skaper et vakuum.
Produktiviteten til små slanger er 3500-10000 m³ per time. Avstanden enhetene skal installeres fra maskinene er ikke mer enn 15 meter. Det er mulig å endre viftehastigheten og følgelig trykket. Denne ambisjonen er for trebearbeiding med en stram produksjonsplan som ikke genererer mye avfall.
Filtre for store systemer
Produktiviteten til filtre som brukes i sentrale aspirasjonssystemer er 8000-20000 m³ per time. Dette er hovedsakelig posefiltre med intern eller ekstern design.
Slike systemer består av en filterseksjon, en vifte innelukket i et støyisolerende foringsrør, en regenereringsmekanisme, en avfallsoppsamlingsbeholder og et skap med en styringsdrift. I tillegg er disse systemene utstyrt med en bæreramme og et rør som kobler filteret til viften. Kapasiteten til støvoppsamlingsbeholdere er fra 1 til 3 m³.
De vanligste modellene av bagagefiltre for store systemer er SRF8 og SRF15. Ermene i dem er laget av et spesielt nålestanset materiale, gjennom hvilket støvet som blåses av trykkluft, lett beveger seg inn i lagringstrakten. Sentrale aspirasjonssystemer er spesielt relevante for store bedrifter som genererer støv med lav vekt og betydelig volum.
Aspirasjon for trebearbeiding tillater ikke bare å rense luften, verkstedområdet og forhindre brann, men også å bruke det oppsamlede sagflisen til sekundærproduksjon, noe som øker effektiviteten i trebearbeidingsindustrien betydelig.
