Ventilasjonssystemer for industrilokaler: eksos, lokale, naturlige

Den grunnleggende forskjellen mellom industriell ventilasjon er at utstyret kan takle vedlikehold av store rom, ofte med svært vanskelige mikroklimatiske forhold. Skadelige stoffer, varm damp eller støv kan slippe ut i luften. Hovedoppgaven med avtrekksventilasjon av industrilokaler er å raskt "fange" alle uønskede urenheter og fjerne dem uten å skade miljøet.

Typer romventilasjon

I følge luftbevegelsesmetoden er det to typer ventilasjon:

• mekanisk;
• naturlig.

I henhold til driftsprinsippet er alle ventilasjonsaggregatene delt inn i:

• Tilluft (for tilførsel av frisk luft), kan være lokal (oase, gardin eller luftdusj), så vel som generell (rettet eller spredt tilsig).
• Avtrekkshetter (avtrekksluft evakueres), er generell eller lokal.

Naturlig ventilasjon i industribygg

Enhver naturlig forsyning eller avtrekksventilasjon på produksjonsanlegget fungerer med forskjellen i temperatur og lufttrykk i verkstedet og utenfor. Dette betyr at drivkraften til naturlig trekkraft er vind- og termiske hoder.

På grunn av temperaturforskjellen fortrenges utvidede varme luftmasser fra verkstedet, og rene, kalde luftmasser trekkes på plass. Et område med økt trykk dannes fra den vindrette regionen, og øker strømmen av frisk luft fra utsiden. På baksiden av bygningen, tvert imot, reduseres trykket alltid, noe som bidrar til utstrømningen av avtrekksluft. Fysiske lover er vellykket brukt for ventilasjon av bedrifter med intens varmegenerering. Men ikke i alle tilfeller garanterer en kraftig luftutveksling opprettelsen av alle nødvendige forhold for personalets arbeid.

Jo mer merkbar temperaturforskjellen i nærheten av gulvet og i nærheten av verkstedet, samt jo høyere rommet, desto mer effektivt vil systemet fungere.

Hvis det er sprekker i veggene og vinduene på verkstedet, blir dører eller porter ofte åpnet, det er sannsynlig at trekk og et fall i temperaturen. Om sommeren, i områder fjernt fra dører og vinduer, brytes ventilasjonsstandardene til industrilokaler.

Lufting innendørs

Lufting skaper i noen tilfeller effektiv luftutveksling basert på naturlig trekk. For implementeringen er det installert luftingslykter - spesialdesignede ventilasjonselementer.

Noen ganger, under konstruksjonen av et produksjonsanlegg, beregnes ikke ventilasjon, utstyret er ikke installert. Da er det mulig å plassere miner og kanaler som opererer på grunn av termisk trykk i den ferdige butikken. Utgangen til gruvene er dekket med avbøyningshoder. Vinden blåser over deflektoren og danner et vakuumområde i røret, noe som øker sugingen av luft. Et lignende system er mye brukt i landbruks- og husdyrbygninger, smeder, små bakerier. Røret er installert på takets høyeste avsats.

Lufting er et av de mest effektive eksemplene på naturlig industriell ventilasjon.Det brukes i næringer med rikelig dannelse av gasser, giftstoffer og varme.

Naturlig ventilasjonsanordning i produksjon

De betjente bygningene er utstyrt med 3 nivåer av åpninger med spesialdesignede luftventiler. De to første rader med åpninger ligger i en høyde på 1-4 meter fra gulvet. Lysluftingslys med justerbare ventilasjoner er installert i taket.

Om sommeren kommer strømmer av ren luft gjennom de nedre akterspeilene, og skitten luft går opp. I den kalde årstiden trenger luft gjennom den midterste raden av ventilasjonene, og når den varmes opp, når den nivået på personalet.

Ventilasjonsintensiteten reguleres av forskjellige posisjoner på ventilasjonene. Beregn ventilasjonen til produksjonsrommet, bestem området for ventilasjonene, åpningene. Siden det verste tidspunktet for systemet å fungere er varmt, rolig vær, er det tatt utgangspunkt.

I vindvær fungerer naturlig trekk bedre. Men med en kombinasjon av en viss kraft og vindretning, kan omvendt skyv skapes.

Ren luft blandet med støv og gasser ledes til områdene der mennesker befinner seg. For å forhindre spredning av støv og smuss, er lanterner med ikke-blåst design og beskyttelse mot vinden installert.

I den varme årstiden avkjøles tilluften ved å spraye kaldt vann inn i den fra dysene i ventilasjonsområdet. Luften avkjøles og luftfuktigheten øker noe.

Det er noen krav til bygninger med naturlig lufting:

• omkretsen skal være åpen for lufttilgang;
• enetasjes verksteder eller høyhus i de siste etasjene luftes.

Det er veldig vanskelig å installere naturlig ventilasjon i industrilokaler med flere spenn. Med en verkstedbredde på mer enn 100 meter er det praktisk umulig å levere ren luft til sentrum av bygningen. Deretter installeres ikke-oppblåste Baturin-lykter med separat kanal for eksos og tilsig for lufting. Om vinteren kan et slikt system forårsake et uønsket temperaturfall i arbeidsområdet til produksjonsområdet. Derfor installeres vanligvis tvungen ventilasjon med oppvarming av tilstrømningen i verksteder med flere spenn.

Alle luftingselementer styres mekanisk.

Fordelen med denne typen ventilasjon i industrilokaler er evnen til å gi kraftig luftutveksling.

Et annet pluss er de lave kostnadene ved mekanismene.

Ulemper:

• avhengighet av været;
• kompleksitet i ledelsen;
• umuligheten av å gi eksterne arbeidsplasser frisk luft.

Lufting, som en type ventilasjon i industrilokaler, er uakseptabelt hvis teknologien innebærer spredning av skadelige urenheter, støv. Fordi filtrering av avfallsluftmasser er umulig.

Tvungen ventilasjon i industrilokaler

Tilførsels- eller avtrekksventilasjonsplaner for industrilokaler på mekanisk trekkraft gjør det mulig å bringe parametrene til luften som tilføres til rommet til de nødvendige (fukt, filtrer, avkjøl, varme og gjør luften ufarlig).

Fordeler med tvungen ventilasjon:

• arbeidet hennes er ikke relatert til utetemperaturen;
• tilførsel, fjern luft fra ønsket punkt;
• det er mulig å endre produksjonsromets ventilasjonshastighet innen noen grenser;
• du kan foreta en nøyaktig beregning av eksos- eller tilførselsventilasjon i produksjonsrommet.

Blant de typer ventilasjon i industrilokaler som brukes i dag, er tvungen trekk den mest utbredte.

Ventilasjon i produksjonsområder begrenser spredningen av skitten luft og fjerner den direkte fra kilden.

Arbeidskvaliteten til den lokale ventilasjonen i industrilokalene påvirkes av riktig utvalg av utstyr, formen på luftinntakene og graden av sjeldenhet i atmosfæren.

Alle typer eksosenheter for ventilasjon av industrilokaler består av slike komponenter som:

• sug (luftinntak);
• fan;
• luftkanaler;
• filtre;
• eksosrør.

Hele volumet av skitten luft må fanges opp av luftinntaket og deretter overføres gjennom det lokale ventilasjonssystemet i produksjonsområdet.

Typer industrielle luftinntak

Det er to typer suge- eller luftinntak for ventilasjonssystemer:

• lukket;
• åpen.

Åpne ventilasjonsluftinntak består av:

• beskyttende foringsrør;
• eksos paraply;
• ombord eller leddet teleskopisk sug (installert direkte på arbeidsplassen);
• bevegelige luftinntak.

Slike mottakere skiller seg ut ved at åpningen for innføring av skitten luft er plassert litt lenger fra utløpsstedet.

Det beskyttende støvdekselet fjerner støvkolonnen (den såkalte støvbrenneren), som for eksempel dannes i tømmerindustrien: under sliping, polering, på slipemaskiner. Enheten inneholder et visir og er installert over bevegelsen av støvpartikler.

Mangfoldet av lokal ventilasjon i produksjonsområdet beregnes ut fra hastigheten og diameteren på slipe- eller slipeskiven.

Avtrekkshetter reduserer spredningsområdet og fjerner varm luft som inneholder farlige urenheter og stiger opp etter konveksjonsprinsippet. Paraplyens størrelse må dekke området for varmluftskilden helt. Paraplyer er laget med eller uten overheng. Overheng er laget av stive ark eller tett lerret. Åpne paraplyer er mer praktiske ettersom overhengene ikke forstyrrer personalets tilgang.

I farlige næringer bør hastigheten på luftstrømmen som kommer inn i paraplyen være fra 0,5 meter per sekund og høyere. Hvis paraplyen fjerner varm luft uten urenheter, bør hastigheten være mellom 0,15 og 0,25 meter per sekund.

Luftinntak i form av spalter eller sugeenheter ombord er installert på beising og galvaniske bad. Luften beveger seg over badekaret og trekker ut skadelige damper av baser og syrer før de sprer seg gjennom rommet.

Hvis badets bredde er liten (opptil 70 cm), installeres ensidige sugeenheter.

Brede badekar er utstyrt med dobbeltsidig sugning, samt strukturer som blåser av fordampning fra væskeoverflaten, "med å blåse".

Luftvolumet som ledes gjennom slike innretninger, avhenger av overflatearealet av væsken, giftighetsgraden til dampene og væskens temperatur. Siden damper raskt ødelegger metallkonstruksjoner, er ventilasjonen av industrilokaler i denne retningen laget av motstandsdyktige materialer, som PVC.

I sveise- og loddingverksteder er sugeenhetene installert på vertikale eller fasede paneler med flere hull.

Teleskopiske og leddede sugeenheter er veldig vanlige. Takket være det uttrekkbare røret kan sugeenden bringes nærmere ønsket sted.

I verksteder med halvautomatiske sveisemaskiner og loddejern som arbeider i karbondioksid, er sugeenhetene montert direkte i verktøyene. Slikt utstyr er effektivt ved luftutveksling opp til 20 kubikkmeter i timen.

Hvis sveisens arbeidssted ikke er fast, brukes mobile sugeenheter, noen av dem er festet til sveisemaskinen på sugekopper.

Lukket type sug:

• avtrekkshetter;
• hytter;
• ly bokser;
• kameraer.

Avtrekkshetter er installert i verksteder med rikelig utslipp av giftige damper og gasser.

Shelter-bokser sørger ikke for åpne åpninger og brukes i industrier med radioaktive og svært giftige stoffer. Arbeideren utfører alle manipulasjoner ved hjelp av gummihansker og innebygde hylser eller mekaniske innretninger.

Lokal avtrekksventilasjon i industriområder med fullstendig isolasjon av kilder til farlige utslipp kalles aspirasjon og regnes som en av de sikreste og mest effektive ordningene.

Typer industrielle vifter

Luft i tvangsventilasjonssystemer drives av mekaniske innretninger: blåser drevet av elektrisitet. Oftest installeres radiale eller aksiale modeller.

En radial eller sentrifugalvifte kalles også en "volute" i form av et hus, der det er bygget et hjul med kniver. Under sentrifugering av hjulet kommer luft inn i huset, endrer retning og mates inn i luftkanalen under trykk.

Avtrekksluften er ofte mettet med skadelige og aggressive komponenter og til og med eksplosiver. Vifter brukes avhengig av mulige urenheter:

• standard type for luft med temperaturer opp til +80 grader med en liten mengde støv;
• korrosjonshindrende type - for damper av baser og syrer;
• gnistesikker - for eksplosive luftblandinger;
• støv - brukes hvis støvet i luften er mer enn 100 milligram per kubikkmeter.

Viftetallene indikerer hjulets diameter uttrykt i desimeter.

Aksiale vifter er skråblader installert i et sylindrisk hus. Under drift beveger luft seg parallelt med vifteaksen. Slike modeller er oftere installert i mellomstore nettverk, nødavgassrør og i gruver. Fordelen deres er at en vifte kan levere luft i to motsatte retninger, og utføre både eksos og tilførsel.

Luft tilføres de nødvendige punktene gjennom kanalene. Ofte er de laget av metallplater, og når du arbeider med aggressive stoffer - av plast, keramikk og andre motstandsdyktige materialer.

Støvsamlere og filtre for arbeid i produksjon

Kvaliteten på luftutslipp til atmosfæren er regulert av kravene til ventilasjon av industrilokaler. Derfor må skitten luft fra industrianlegg filtreres før den slippes ut i miljøet. En av de viktigste parameterne beregnet for ventilasjon av et produksjonsanlegg er effektiviteten til luftrensing.

Det beregnes som følger:

Hvor KvkhEr konsentrasjonen av urenheter i luften før filteret, Kvyh- konsentrasjon etter filteret.

Noen ganger renser en enkelt støvopsamler eller filter luften nok, så kalles rengjøringen ett trinn. Hvis luften er veldig forurenset, er det nødvendig å organisere en flertrinsrengjøring.

Type rengjøringssystem avhenger av mengden urenheter, kjemisk sammensetning og form.

Den enkleste utformingen av støvfangere er støvleggende kamre. Luftstrømningshastigheten reduseres kraftig i dem, og på grunn av dette legger mekaniske urenheter seg. Denne typen rengjøring er kun egnet for primær rengjøring og er ikke veldig effektiv.

Støvsettingskamre er:

• enkel;
• labyrint;
• med en støtstopp.

For å fange støv med partikler større enn 10 mikron, brukes sykloner - treghetsstøvfangere.

Syklon Er en sylindrisk metallbeholder, avsmalnet i bunnen. Luft tilføres ovenfra, støvpartikler under påvirkning av sentrifugalkrefter treffer veggene og faller ned. Ren luft slippes ut gjennom et spesielt rør.

To små sykloner som er installert bak hverandre, øker rengjøringseffektiviteten med 90% sammenlignet med en stor syklon.

For ytterligere å øke mengden støv som blir beholdt, sprøytes vann inn i syklonkroppen. Slike enheter kalles syklonvaskere. Støvet skylles av med vann og sendes til sedimentasjonstanker.

Den moderne typen støvsamlere er roterende eller rotokloner. Arbeidet deres er basert på en kombinasjon av Coriolis og sentrifugalkrefter. Utformingen av rotoklonene minner om en sentrifugalvifte.

Elektrostatiske utfellere Er en annen måte å fjerne støv fra luften.De positivt ladede støvpartiklene tiltrekkes av de negativt ladede elektrodene. En høy spenning føres gjennom filteret. For å fjerne støv fra elektrodene, blir de automatisk ristet av og til. Støv lagres.

Vannfuktede grus- og koksfiltre brukes også.

Medium og fine filtre er laget av filtermateriale: filt, syntetisk fiberduk, fint nett, porøse stoffer. De fanger opp de minste partiklene med oljer, støv, men de tetter seg raskt nok og krever utskifting eller rengjøring.

Hvis luften må rengjøres for meget etsende, eksplosive stoffer eller gasser, brukes utkastingssystemer.

Utkasteren består av fire kamre: utslipp, forvirrer, nakke, diffusor. Luft kommer inn i dem under høyt trykk, ført bort av en kraftig vifte eller kompressor. I diffusoren omdannes dynamisk trykk til statisk trykk, hvoretter luftmassen føres utover.

Forsyningsventilasjon i produksjon

Ventilasjonsstandarder for industrilokaler er spesifisert i SNiP 41-01-2003. Før luften tilføres rommet, bør luften behandles: kjølig eller varm, filtrer fra støv, noen ganger øker luftfuktigheten.

Forsyningsventilasjonsanordning:

• luftinntak;
• luftkanaler;
• filtre;
• varmeovner;
• fan;
• luftdistributører.

Når du installerer ventilasjonen i produksjonsrommet, er det organisert et forsyningskammer for å huse varmeapparat, filter og vifte.

Luftinntak ligger i en høyde på 2 m over bakkenivå, på steder langt fra forurensningskilder, noen ganger over taket på en bygning. Når du velger et sted, blir vindretningen tatt i betraktning. Utenfor er luftinntakene dekket av persienner, rister eller parasoller.

Tilluften rengjøres av filtre av forskjellige typer, vanligvis av ikke-vevde materialer.

Luften varmes opp om vinteren med nyanser eller varmeovner. Varmebæreren er vann eller strøm. Hvis fukting er nødvendig, installeres vanningskamre, hvor en finfordelt fraksjon av luft sprøytes. Luft avkjøles på samme måte.

Lokalt forsyningssystem i rommet

Ventilasjonskrav for industrilokaler blir ikke alltid oppfylt av generell ventilasjon. Og så er det lokale forsyningssystemet installert.

Typer lokal forsyningsventilasjon:

• luft-termiske gardiner;
• luftdusjer;
• oaser;
• luftgardiner.

Luftdusj det er en strøm av ren luft rettet mot arbeidsplassen. Hensikten er å forbedre varmeoverføringen av kroppens ansatt og forhindre overoppheting.

Dusjinstallasjoner kan være:

• stasjonær;
• mobil.

Dusking er organisert i varme verksteder, samt med infrarød bestråling av personell over 350 W / kvm. måler.

Ventilasjonshastigheter for industrielle lokaler av denne typen avhenger av alvorlighetsgraden av arbeidet, lufttemperaturen på verkstedet og intensiteten av infrarød stråling. I gjennomsnitt er lufttemperaturen i en luftdusj fra +18 til +24 grader. Bekken beveger seg med en hastighet på 0,5 til 3,5 meter per sekund. Hastigheten er direkte proporsjonal med lufttemperaturen og strålingsintensiteten. Og fremløpstemperaturen er omvendt proporsjonal med disse indikatorene.

For å endre retningen på luftstrømmen er spesielle roterende dyser festet til endene av luftkanalene.

Luftaser serverer hele delen av verkstedet, som er inngjerdet fra resten av området med lysskjerm. I området beveger luft seg med en beregnet hastighet og temperatur. I en oase beregnes ventilasjonshastigheten til en industribygning nøye.

Luft-termiske og luftgardiner er designet for å forhindre overkjøling av ansatte og kjøle lokalene gjennom åpne dører eller åpninger.

Det er to typer gardiner:

• med oppvarmet tilluft;
• uten oppvarming.

Generell utvekslingsventilasjon er nødvendig i tilfeller der fuktighet, varme og forurensning kommer inn i hele verkstedet, og det er umulig å overholde ventilasjonsstandardene i produksjonslokalene ved hjelp av lokale tiltak. Med et generelt ventilasjonssystem fortynnes avtrekksluften i produksjonsrommet med ren luft for å oppfylle kravene til sanitær og hygienisk kontroll. Det er ikke et sparsomt eller veldig effektivt system.

For å forhindre suging av skitten luft fra verkstedet, lukkes ventilasjonskamre og luftkanaler nøye, og ventilasjon av produksjonsrommet er installert på de reneste stedene.

I henhold til standardene for hygienisk og hygienisk kontroll av ventilasjonsanlegg i industrielle lokaler holdes alle komponenter rene og gjennomgår periodiske kontroller.

Luft tilføres med en hastighet på opptil 15 meter per sekund gjennom slissede luftkanaler, og skaper en barriere mot strømmen av kald uteluft. Mer om luftgardiner i videoen: