La vanne d'appoint de chauffage automatique est utilisée pour ajouter du liquide à la ligne de chauffage. Le dispositif évite les pannes dues aux surpressions dans le circuit et aux coups de bélier. La conception du module comprend un clapet anti-retour, un régulateur de pression, une vanne d'arrêt automatique. Les éléments sont complétés par une vanne pour la commande de fermeture.
But de la vanne d'appoint
Le champ d'application du module est le réseau de chauffage autonome des maisons et des structures. Une coordination régulière du volume d'eau dans le système est effectuée afin que lorsque la pression augmente, les fuites et la déformation des canalisations ne se produisent pas. La pression réduite du liquide de refroidissement menace de refroidir les radiateurs et les sections de chauffage par le sol.
Raisons d'une diminution de la pression de l'eau :
- activation automatique des dumpers pneumatiques;
- évaporation naturelle;
- utilisation de grues Mayevsky;
- remplacement des filtres et autre prophylaxie ;
- activation des soupapes de sécurité ;
- la propriété des tuyaux en polymère de se dilater sous l'influence de la chaleur.
Le module de remplissage facilite le remplissage du système en énergie. Sur le manomètre, la zone de travail de l'indicateur de pression normale est toujours mise en évidence, et l'écart conduit au blocage de l'unité de chauffage.
Caractéristiques de la vanne
L'unité d'appoint automatique maintient un volume de liquide et une pression uniformes conformément aux instructions des fabricants de chaudières.
Spécifications de la vanne :
- la pression la plus élevée devant l'appareil - 10 bar;
- pression derrière la vanne (réglable) - 05 - 3 bar ;
- consommation - 1,85 m3 par heure;
- sensibilité - 0,2 bar;
- chauffage maximal du système - jusqu'à + 40 ° .
Le module est connecté à l'aide d'un tuyau de diamètre 1/2´´ à l'entrée et à la sortie. La douille du manomètre a un filetage 1/4´´. La pression d'antigel dans le système est réglée à l'aide d'un manomètre.
Méthodes de contrôle
L'ensemble bloc d'appoint comprend les éléments :
- réducteur de pression;
- soupape automatique réductrice de pression;
- robinet à tournant sphérique;
- contourne;
- filtre d'entrée.
Les modèles de modules d'appoint sont équipés de crépines, de clapets anti-retour, d'éléments de nettoyage manuel. Le clapet anti-retour est placé derrière le détendeur et sert à purifier l'alimentation en eau.
Automatique
L'automatisation fonctionne selon un schéma simple et ne nécessite aucun réglage externe, à l'exception du réglage préalable des paramètres. Le niveau de pression la plus basse du système est programmé lorsqu'un certain volume d'eau est perdu.
Le principe de fonctionnement consiste en l'actionnement automatique de la vanne et le démarrage de la pompe d'alimentation pour le chauffage. Pour la pompe, la quantité d'eau à verser est également définie, qui est déterminée par la quantité de vecteur énergétique perdu. La vanne arrête de constituer la ligne lorsque le système est rempli à un taux prédéterminé.
Le manomètre coupe dans le tuyau d'alimentation en eau froide, parfois un capteur pour contrôler la pression du liquide dans les deux sens est utilisé. À cet endroit, un relais est placé, un contacteur - tous les appareils sont ajustés aux indicateurs de pression de fonctionnement.
Mécanique
Le module a la capacité de s'éteindre ou de s'ouvrir complètement, ce qui est important lors du démarrage de la ligne et du remplissage du système en énergie. Un levier est fourni pour accélérer le processus. La vanne est réglée manuellement sur la limite de pression lorsqu'elle est déclenchée.
Le maquillage mécanique est installé dans les petits systèmes de chauffage, car l'augmentation de la pression est clairement déterminée par la position de la membrane. Le manque de vecteur énergétique dans le circuit est compensé manuellement par simple ouverture de la vanne sur le tuyau d'alimentation en liquide.
Il est important d'installer un manomètre, la sortie à laquelle les vannes sont alimentées. Les appareils sans capteur sont moins chers, mais dans le chauffage principal, vous ne pouvez pas vous en passer.
Caractéristiques d'installation
La vanne est placée sur le tuyau de manière à ce que la direction du liquide coïncide avec la direction de la flèche. Le bouchon du filtre est orienté vers le bas et la vis de réglage doit être accessible pour l'utilisation. Le cadran du manomètre peut être tourné pour une lecture facile des valeurs.
Le matériau d'enroulement est utilisé de manière rationnelle afin que le surplus ne tombe pas dans la lumière de la boîte de vitesses. La constitution de la chaudière sous forme de vanne ne doit pas dépendre des charges principales (compression, torsion, flexion, vibration). Pour cela, des supports supplémentaires ou des joints de dilatation sont installés.
Le désalignement des axes des canalisations ne doit pas être supérieur à 3 mm avec une longueur de 1 m. Pour une longueur plus importante, 1 mm est ajouté pour chaque mètre courant. Le circuit d'appoint est connecté à la canalisation près du vase d'expansion.
Calcul de maquillage
Le calcul du volume d'eau ajoutée requis est effectué conformément au SNiP 41-02-2003 "Réseaux de chauffage".
Dans les circuits de chauffage fermés, un coefficient de 0,075 est utilisé pour le volume total du vecteur énergétique dans les réseaux et canalisations qui y sont connectés.
Un facteur de 0,05 est appliqué au volume pour calculer la recharge des tronçons à plus de 5 km de la chaufferie, en systèmes ouverts et fermés.
Dans les conduites ouvertes, un coefficient de 0,12 est appliqué au volume du débit liquide moyen pour une alimentation en eau chaude et le volume réel du vecteur énergétique dans les conduites est ajouté avec un facteur de 0,075.
Fabricants populaires
Lors du choix d'une vanne, une attention particulière est portée à l'assemblage du module et à la facilité d'utilisation. La conception et les caractéristiques techniques du dispositif de maquillage sont prises en compte. Le mécanisme de travail protège le système de chauffage de l'arrêt; les fabricants installent des filtres dans la structure. Ce qui compte, c'est la plage de pression de service, la température de chauffage admissible du vecteur énergétique.
Watts
Le corps en laiton contient un clapet anti-retour, un dispositif d'arrêt, un filtre grossier et une vis de décharge d'air. La pression d'entrée est limitée à un seuil de 10 bar et la pression de sortie est réglée entre 0,3 et 4 bar. La membrane bimétallique est constituée de plaques pressées avec différents taux d'expansion. La déformation du déflecteur est directement proportionnelle à la variation d'échauffement.
Emmeti
La conception comprend un réducteur de pression, un clapet anti-retour et un clapet anti-retour, dont l'ouverture et la fermeture sont contrôlées par une vanne d'essai, et une douille pour le montage d'un manomètre est fournie. Le clapet anti-retour empêche le vecteur d'énergie de pénétrer dans le système d'alimentation en eau. La consommation maximale par heure est de 1,8 m3 de liquide, la sensibilité est au niveau de 0,2 bar. Le chauffage maximum de la ligne d'alimentation est réglé sur + 40 ° C, le manomètre est conçu pour une pression de 0 à 4 bar.
Valtec
Le corps est en laiton, les ressorts du clapet anti-retour, le réducteur et la grille du filtre sont en acier inoxydable. Le manomètre a une classe de précision 3 et est réglable dans la plage de 1 à 10 bar. Les filtres et les manomètres sont conçus pour fonctionner dans une conduite d'alimentation avec un chauffage jusqu'à +130°C et une pression d'entrée de vanne de 16 bar. La tête de sortie est sélectionnable de 2 à 5 bar avec un réglage d'usine de 3 bar.
Cette chose est aussi appelée le "tueur de chaudière". Si une fuite apparaît dans le système et n'est pas remarquée - 3-6 mois et toute chaudière se bouchera avec des dépôts
Il semble que le camarade a tout expliqué correctement, m'a aidé et a compris toutes les subtilités du chauffage