Każdy właściciel domu, samochodu i właściciel garażu prędzej czy później przejmuje się kwestią przewodów połączeniowych. Istnieje kilka sposobów, od wybranego zależeć będzie funkcjonalność i trwałość sprzętu. Jedną z najprostszych niezawodnych metod jest zaciskanie drutu.
Istota metody i zalety
Zakuwanie przewodów to metoda łączenia ich za pomocą specjalnych tulejek. Wizualnie przypominają zwykłe rury. Głównym zadaniem jest odgrywanie roli mechanizmu łączącego.
Żyły przewodów, które mają być połączone, są nawijane do oporu po obu stronach tulei i zaciskane specjalnymi szczypcami zaciskowymi. Rezultatem jest niezawodny i trwały montaż elektryczny. Rurkę należy ścisnąć w kilku miejscach, w zależności od przekroju przełączanych przewodów i długości żył. Połączona tuleja z przewodami również ulega deformacji. Poprzez ściśnięcie przewody są splecione, co zapewnia niezawodny kontakt elektryczny. Wreszcie konieczne jest zaizolowanie połączenia.
W takich przypadkach najbardziej pożądana jest metoda zaciskania:
- w razie potrzeby podłącz przewody o dużym przekroju;
- do łączenia przewodów linkowych;
- w przypadku konieczności podłączenia przewodów w liniach elektroenergetycznych o dużym obciążeniu prądowym.
Zalety metody:
- Narzędzie przeznaczone do zaciskania tulejek jest używane bez prądu. W pomieszczeniach, w których nie ma napięcia - jedyną metodą łączenia jest zaciskanie.
- Takie połączenie nie wymaga konserwacji przez cały okres eksploatacji.
- Za pomocą tulejek można łączyć przewody wykonane z różnych metali. Jednym z najczęstszych problemów, z jakimi borykają się elektrycy, jest łączenie przewodów miedzianych i aluminiowych.
- Jakość połączenia jest na wysokim poziomie, ilość czasu spędzonego jest minimalna.
- Specjalne narzędzie do zaciskania pozwala na podłączenie przewodów nawet w bardzo ciasnych przestrzeniach, na przykład w puszce lub gnieździe.
Nawet osoba bez doświadczenia i umiejętności w tym zakresie może zacisnąć rękaw, w przeciwieństwie do innych metod łączenia. Na przykład podczas lutowania musisz mieć możliwość użycia lutownicy i lutu.
Jak wygląda proces dołączania
Przed rozpoczęciem pracy należy zakupić złącza odpowiednie do średnicy drutu. Wskaźnik ten powinien być dokładnie 2 razy większy od średnicy wraz z warstwą izolacyjną.
Istnieją dwa rodzaje złączy - proste i ze skomplikowaną izolacją. Te pierwsze posiadają pojedynczą warstwę tworzywa sztucznego, te drugie są wyposażone w warstwę termokurczliwą na powierzchni i wewnątrz warstwę kleju i uszczelniacza.
Warto odpowiedzialnie podejść do wyboru narzędzia - szczypiec zaciskowych. Najlepszą opcją jest modyfikacja wyposażona w grzechotkę do mocowania, która znacznie upraszcza proces pracy z przewodami nieizolowanymi i izolowanymi.
Praca zaczyna się od przecięcia drutu za pomocą przecinaków do drutu. Ponadto ważne jest, aby oczyścić je z izolacji do długości 0,5 długości rękawa. Jeśli kilka przewodów jest podłączonych z jednej strony, są one wstępnie skręcone. Następnie zakłada się rękaw i starannie leczy kleszczami.Jeśli zestaw zawiera termokurczliwość, zakłada się go przed zaciskaniem.
Jedna strona szczypiec wyposażona jest w owalną gąbkę, a druga strona wyposażona jest w te same gąbki, tylko w dużych rozmiarach. Mniejsza strona służy do zaciskania izolacji przewodu w tulei, a druga do mocowania metalowej tulei.
Aby zapewnić bezpieczne połączenie, szczypce zaciskają tuleję najpierw z jednej strony, a następnie z drugiej. Następnie skurcz termiczny jest montowany i przetwarzany ogniem z jednej strony na drugą. Jeśli przewody są połączone z jednej strony, koszulkę termokurczliwą zakłada się z góry.
Inne metody łączenia, ich zalety i wady
Najpopularniejszą metodą po zakuciu przewodów jest lutowanie. Nadal zajmuje wiodącą pozycję w elektronice ze względu na wysoką wytrzymałość mechaniczną. Wśród niedociągnięć warto zauważyć, że w wilgotnym środowisku i miejscach o dużych różnicach temperatur ta metoda połączenia nie zadziała.
Inną znaną metodą jest skręcanie. Główną zaletą metody jest jej implementacja – wymagany jest minimalny zestaw narzędzi. Po podłączeniu przewody pozostają nienaruszone. Aby skręcić przewody, wystarczy wyczyścić niewielkie obszary warstwy izolacyjnej. Demontaż połączenia również nie powinien budzić wątpliwości. Jedyną trudnością, która może pojawić się na etapie prac, jest mała powierzchnia styku, a także niska niezawodność połączenia.
Złącze zaciskane łączy w sobie zalety wszystkich metod.
Częste błędy podczas zaciskania przewodów
Pomimo tego, że zaciskanie przewodów nie jest trudne, ludzie popełniają typowe błędy podczas instalacji.
- Zastosowanie tulei, której wymiary są takie same lub mniejsze niż przekrój drutu. W takim przypadku konieczne będzie odcięcie części przewodu, co negatywnie wpłynie na trwałość i niezawodność połączenia. Prowadzi to również do zmniejszenia rezystancji i przepustowości traumatycznego odcinka obwodu.
- Zaciskanie tulei za pomocą narzędzi do tego nieprzeznaczonych. Aby zapewnić wysokiej jakości połączenie, należy użyć specjalnych szczypiec, inne narzędzia nie będą w stanie zapewnić pożądanego efektu. Szczypce i młotek uszkadzają konstrukcję uch, co ponownie negatywnie wpływa na trwałość i wydajność drutu.
- Innym częstym błędem przy zaciskaniu przewodów jest przecinanie rękawa, aby zaoszczędzić pieniądze. Na takich odcinkach obwodu, po wystąpieniu zwiększonej rezystancji, dochodzi do deformacji geometrii końcówek. Siła i niezawodność połączenia jest słaba.
- Stosowanie oversizowych wkładek. Takie podejście również się nie powiedzie. Nawet niewielkie zgięcie natychmiast zmniejszy wytrzymałość połączenia.
Podsumowując, na pewno warto wspomnieć o przestrzeganiu osobistych środków ostrożności. Urządzenia elektryczne i przewody pod napięciem stanowią potencjalne zagrożenie nie tylko dla zdrowia, ale także dla życia ludzkiego.
