Jak prawidłowo podłączyć przewody w puszce połączeniowej zgodnie z PUE?

Podłączanie przewodów w puszce przyłączeniowej wymaga spełnienia przez mastera wszystkich warunków. W przypadku nieprawidłowego podłączenia zagrożone są nie tylko urządzenia gospodarstwa domowego, ale także bezpieczeństwo domu. Istnieją zasady i przepisy, których należy przestrzegać podczas podłączania przewodów w skrzynce połączeniowej.

Do czego służy skrzynka przyłączeniowa?

Przewody i kable z instalacji elektrycznej należy rozprowadzić do różnych pomieszczeń w mieszkaniu. Każdy pokój może mieć kilka punktów gastronomicznych. Aby połączyć wszystkie przewody, używane jest specjalne urządzenie, które nazywa się skrzynką przyłączeniową (zwaną również skrzynką przyłączeniową lub skrzynką przyłączeniową). Wszystkie przewodniki z urządzeń zużywających pasują do nich zgodnie ze ścisłymi zasadami PUE.

Puszki połączeniowe dzielą się na wewnętrzne i zewnętrzne. Wewnętrzne są montowane w specjalnej wnęce w ścianie, tylko pokrywa skrzynki pozostaje na tym samym poziomie z wykończeniem. Puszki zewnętrzne montowane są na ścianie.

Dostępne są pudełka okrągłe i prostokątne. Liczba wniosków wynosi 4, ale można wyciągnąć dodatkowe. Każdy zacisk posiada gwint do mocowania.

Zalety puszki połączeniowej to:

• Poprawa konserwacji systemu. Kontakt bez nadzoru jest potencjalnym zagrożeniem.
• Systematyzacja komutacji.
• Prostota badania profilaktycznego.
• Zwiększenie stopnia bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Dotyczy to zwłaszcza domów drewnianych, gdzie najmniejsza iskra może spowodować pożar.
• Oszczędności na okablowaniu.

Zgodnie z pewnymi zasadami przewody są połączone w pudełku.

Sposoby podłączenia przewodów

Istnieje kilka sposobów na utworzenie kontaktu między przewodami w skrzynce przyłączeniowej. Wybór zależy od materiału żył, warunków otoczenia, ilości żył, przekroju kabli do podłączenia.

Najczęstsze metody połączenia to:

• listwy zaciskowe;
• zaciski sprężynowe wago;
• zaciski samoizolujące;
• pokrętny;
• zaciskanie;
• lutowanie;
• klips typu „nakrętka”;
• połączenie śrubowe.

Zgodnie z wymaganiami PUE nie można po prostu skręcać przewodów. Jest niebezpieczny dla mieszkania.

Bloki zaciskowe

Za zaciski rozumie się produkty wykonane z tworzywa sztucznego z wewnętrzną tuleją mosiężną ze śrubami po obu stronach. W te miejsca wkłada się przewodniki i mocno je mocuje. Metoda jest bardzo powszechna przy podłączaniu przewodów w puszce połączeniowej.

Korzyści:

• różne średnice wlotów;
• niska cena;
• niezawodność;
• prostota i łatwość instalacji;
• możliwość łączenia miedzi i aluminium.

Niedogodności:

• niska jakość samego produktu;
• można zmontować tylko dwa przewody;
• ryzyko pęknięcia cienkich żył.

W celu bardziej niezawodnego mocowania drutów linkowych stosuje się inne metody.

Terminale Wago

Klocki wago są mechanizmem sprężynowym. Są to najpopularniejsze urządzenia do tworzenia kontaktów.W porównaniu ze standardowymi listwami zaciskowymi, dokowanie odbywa się za pomocą dźwigni. Pozwala zachować integralność przewodnika i nie uszkodzić go. Przewód jest usuwany z izolacji przed użyciem. Następnie nici są wkładane do otworu.

Plusy:

• możliwość łączenia różnych materiałów - na przykład drutów aluminiowych i miedzianych;
• łączenie kilku rdzeni jednocześnie;
• cienkie żyły nie są uszkodzone;
• mały rozmiar;
• łatwe do zainstalowania;
• niezawodność mocowania;
• możliwość zainstalowania wskaźnika do monitorowania stanu sieci elektrycznej.

Wady produktów Wago obejmują tylko wysoki koszt.

Opaski samoizolujące (PPE)

Urządzenia te to plastikowa nasadka ze sprężynką do zabezpieczenia kabla.

Główne zalety:

• niska cena;
• niepalny plastik;
• łatwość instalacji;
• szeroka gama odcieni kolorystycznych.

Wadą są słabe właściwości mocowania i niemożność łączenia różnych materiałów.

Zaciskanie z rękawami

Za pomocą rękawów możesz stworzyć wysokiej jakości i niezawodny kontakt. Istotą metody jest zainstalowanie drutu zabezpieczonego przed izolacją w specjalnej rurce - tulei. Rura jest następnie ściskana i traktowana materiałem izolacyjnym. Na wierzch nakładana jest rurka termokurczliwa lub taśma elektryczna.

Plusy:

• wysoka jakość i niezawodność montażu;
• niska cena.

Wady zaciskania:

• jednorazowy uchwyt;
• konieczność zakupu specjalnych drogich narzędzi;
• do zaciskania miedzi i aluminium wymagana jest specjalna tuleja.

Zaciskanie jest bardzo pracochłonne i wymaga od mistrza pewnych umiejętności.

Lutowanie

Spośród wszystkich oferowanych lutowanie jest najbardziej niezawodnym sposobem łączenia. Przed połączeniem przewody są usuwane, po czym goły rdzeń jest lutowany. Druty są zanurzane w wannie, a po schłodzeniu izolowane.

Główną zaletą tej metody jest wysoka niezawodność i jakość.

Minusy:

• Wymagane jest profesjonalne narzędzie, z którym mistrz musi być w stanie pracować.
• Wysokie koszty pracy.
• Połączenie jest jednorazowe. Nie można go odlutować.

Zamiast lutowania można zastosować spawanie. Zasada działania jest podobna, ale istnieje ważna różnica - różne umiejętności podczas wykonywania pracy. Specjalista musi być w stanie obsługiwać spawarkę.

Pokrętny

Łączenie przewodów przez skręcanie jest zabronione przez przepisy PUE. Przewody mogą być skręcone tylko wtedy, gdy zostanie zastosowana inna metoda mocowania.

Typ zacisku "nakrętka"

Ten rodzaj zacisków to urządzenie z dwiema metalowymi płytkami i czterema śrubami umieszczonymi w rogach. Odizolowany przewód jest zamocowany w płycie i pokryty osłoną karbolitową.

Korzyści:

• niska cena;
• łatwość instalacji;
• połączenie różnych metali;
• wysokiej jakości izolacja.

Wady „Nakrętki” to osłabienie kontaktu z czasem i konieczność jego dokręcania. Również zacisk ma duże rozmiary, dlatego niewygodne jest jego montowanie w puszce połączeniowej.

Połączenie śrubowe

Jednym z najprostszych i najtańszych sposobów łączenia przewodów jest kontakt ze śrubami. Do działania wystarczy śruba, podkładki i nakrętka. Połączenie jest dość proste - na gwint śruby zakłada się nakrętkę i przykręca się rdzeń. Następnie wkłada się kolejną nakrętkę i nakłada się drugi rdzeń. Wszystko od góry jest dociskane trzecią podkładką i zakończone nakrętką. Górna część styku pokryta jest izolacją.

Połączenie śrubowe ma następujące zalety:

• koszt;
• łatwość instalacji;
• miedź i aluminium można łączyć.

Niedogodności:

• słaba jakość fiksacji;
• potrzeba dużej ilości izolacji.

Również śruba jest dość duża i trudna do dopasowania do puszki połączeniowej.

Łączenie rdzeni o różnych przekrojach

Wyroby kablowe produkowane są o różnych przekrojach. Im większa powierzchnia przewodnika, tym większe obciążenie, które może wytrzymać. Do styku dwóch przewodów o różnych przekrojach stosuje się bloki zaciskowe wago. Jeśli przewodniki są wykonane z różnych materiałów, wymagany jest specjalny blok, wewnątrz którego nakładana jest specjalna kompozycja chroniąca kontakt przed utlenianiem. Można również lutować przewodniki o różnych rozmiarach.

Wykonywanie prac na lądzie i wodzie

Konieczność instalowania przewodów w warunkach podziemnych lub podwodnych jest dość rzadka. W takich przypadkach należy spełnić pewne warunki, aby kontakt był mocny i niezawodny.

Układanie przewodów w wodzie można przeprowadzić za pomocą specjalnej instalacji elektrycznej - pompy głębinowej. Następnie końce przewodów są uszczelniane i obrabiane izolacją. Od góry musisz założyć rurkę termokurczliwą. Jeśli zalecenia i warunki pracy będą przestrzegane, kontakt będzie wysokiej jakości i niezawodny i wytrzyma dłużej niż rok.

Jeśli przewód elektryczny jest ułożony w ziemi, stosuje się tę samą metodę ochrony. Ale jeśli chcesz wykonać jeszcze bezpieczniejsze połączenie, możesz docisnąć końce kabla do listwy zaciskowej.

Skrzynka przyłączeniowa przewodów musi być zaplombowana. Dodatkowo jest wypełniony silikonem. W celu ochrony przed gryzoniami przewody można poprowadzić w mocnej rurce lub kablu.

Podstawowe schematy okablowania

Oprócz podłączenia przewodów w skrzynce przyłączeniowej musisz je rozgałęzić na gniazda i przełączniki. Przewody można odłączyć na różne sposoby w zależności od rodzaju urządzeń i rodzaju okablowania.

Podłączanie grupy gniazd

Grupa rozet jest zwykle przydzielana jako osobna niezależna linia.

W pudełku znajdują się trzy przewody w różnych kolorach. Każdy ma swój własny cel. Brązowy to przewód fazowy, niebieski to zero, a żółto-zielony to uziemienie. Inne kolory mogą być używane rzadziej.

Przed ułożeniem drutów należy je przyciąć na taką samą długość i wykonać margines 10-12 cm.

Wcześniej zaleca się sprawdzenie przypisania rdzeni testerem.

Połączenie przełącznika jednym przyciskiem

Jeśli przełącznik jest podłączony, liczba grup również wyniesie trzy. Metoda połączenia będzie nieco inna. Wejścia są trzy - z puszki lub panelu elektrycznego, z lampy i z włącznika. Faza musi być podłączona do przycisku przełącznika. Z wyjścia przełącznika przewód jest prowadzony do urządzenia oświetleniowego. Światło zadziała tylko w przypadku zwartych styków na włączniku.

Podłączanie przełącznika dwuprzyciskowego

Często używane są przełączniki dwuklawiszowe. Są w stanie zapewnić dwie grupy opraw. Ich schemat połączeń jest nieco bardziej skomplikowany. Do przełącznika podłączony jest kabel trzyżyłowy. Jeden z jego przewodników jest wspólnym stykiem przełącznika, reszta jest wysyłana na wyjścia z przycisków. Faza jest połączona ze wspólnym kontaktem. Zera należy łączyć z obu grup opraw oświetleniowych. Fazy ​​z opraw i przewody z przełącznika są połączone parami. Jedna para - od włącznika do fazy pierwszej lampy, druga - od włącznika do drugiej lampy.