Puszka połączeniowa należy do kategorii produktów dystrybucji energii elektrycznej stosowanych w aranżacji linii przewodowych wewnątrz i na zewnątrz. Jego przeznaczenie użytkowe wynika z nazwy, oznaczającej urządzenie do odłączania poszczególnych przewodów. Obecność zdejmowanej pokrywy w skrzynce zapewnia personelowi konserwacyjnemu swobodny dostęp do wewnętrznych części okablowania, jeśli konieczna jest zmiana kolejności przełączania. W sieciach domowych urządzenie to służy do montażu szyn zasilających i ich późniejszego okablowania dla określonych odbiorców w mieszkaniu.
Rodzaje skrzynek przyłączeniowych
Różne próbki skrzynek przyłączeniowych do okablowania elektrycznego wyróżniają się metodą instalacji, a także rodzajem materiału użytego do ich produkcji oraz szeregiem innych cech. Zgodnie z pierwszym z tych kryteriów wykonuje się je w następujących modyfikacjach:
- do instalacji wewnętrznej lub podtynkowej;
- do montażu na zewnątrz (skrzynki napowietrzne).
Pierwszy rodzaj produktów instalacyjnych umieszcza się we wcześniej przygotowanych niszach wywierconych w ścianie specjalną dyszą typu „korona”. Podłączone do niego przewodniki są też dyskretnie zamontowane w specjalnie przygotowanych stroboskopach. W przypadku instalacji na zewnątrz skrzynka przyłączeniowa jest montowana bezpośrednio na ścianie lub na specjalnym plastikowym gnieździe (pusta sklejka). W przypadku ścian wykończonych płytami gipsowo-kartonowymi najczęściej stosuje się ukryty sposób montażu.
W zależności od rodzaju użytego materiału wszystkie znane typy skrzynek przyłączeniowych do przewodów elektrycznych są podzielone na wyroby z tworzyw sztucznych i stali. Do produkcji drugiego typu stosuje się blachę stalową ocynowaną lub stopy aluminium, które nie podlegają korozji. Skrzynki o najbardziej chronionej konstrukcji wyposażone są w hermetycznie uszczelnione uszczelki i szczelnie zakręcaną pokrywę.
Metalowa obudowa gwarantuje bezpieczeństwo umieszczonych w niej przewodów na wypadek pożaru przez czas wystarczający do zadziałania urządzeń zabezpieczających.
Plastikowe obudowy do przekładek elektrycznych nie są tak niezawodne jak ich metalowe odpowiedniki. Mimo to mają następujące pozytywne cechy:
- stabilność oksydacyjna;
- dobre właściwości izolacyjne (nie przewodzą prądu elektrycznego);
- lekkość i taniość.
Skrzynki przyłączeniowe różnią się kształtem i mogą być kwadratowe, okrągłe lub prostokątne. Zaokrąglona puszka przyłączeniowa jest idealna do linii z niewielką liczbą połączeń i instalacji natynkowej. Przy dużej liczbie rdzeni wygodniej jest stosować prostokątne produkty z tworzywa sztucznego lub metalu.
Jeśli wymagana jest instalacja wewnętrzna, okrągłe pudełko jest uważane za wygodniejsze, ponieważ łatwiej jest wybrać dla niego niszę w ścianie.
Wymiary geometryczne puszek drucianych zależą od całkowitej liczby przewodów i ich przekroju.
Korzyści ze stosowania skrzynek połączeniowych
Odpowiednio dobrana pod względem typu i zamontowana w wybranej lokalizacji skrzynka rozdzielcza zapewnia użytkownikowi szereg korzyści.
- Przy takim podejściu do organizacji zespołów montażowych znika konieczność poszukiwania wolnych przewodów do przeprowadzenia niezbędnych komutacji.
- Wiedząc, gdzie znajdują się zewnętrzne skrzynki rozdzielcze, pozostaje tylko podłączyć nowe urządzenie do istniejącej instalacji elektrycznej za pomocą ich wewnętrznego okablowania.
- Znalezienie miejsca na ukrytą instalację również nie jest trudne - w tym celu musisz zbadać odcinek ściany nad gniazdem.
- Zwykle w odległości około 3-5 cm od sufitu można znaleźć pobielone plastikowe wieczko pudełka, które wystarczy otworzyć.
- Wewnątrz można stworzyć niezawodne połączenie przewodów, gwarantujące wysoką jakość przełączania.
Dzięki zastosowaniu ukrytej instalacji puszki, jej obecność nie zakłóca ogólnego wnętrza pomieszczenia. W przypadku montażu powierzchniowego wiązka przewodów z zestawu przewodów prowadzona jest w ozdobnym kanale kablowym.
Struktura wewnętrzna i zasada przełączania
Wewnętrzna przestrzeń typowego pudełka jest umownie podzielona na 4 strefy z sąsiednimi ścianami zewnętrznymi. Każdy z nich posiada perforowany otwór (najczęściej okrągły), w który wkładane są wiązki kablowe. Jeden z nich pochodzi z rozdzielnicy z automatem liniowym i zawiera przewody fazowe i neutralne.
Jeśli konieczne jest przełączenie z dwóch sąsiednich stron, okablowanie rozpoczyna się od przełączników i gniazd znajdujących się w tej gałęzi. Po wykonaniu całego wymaganego okablowania, żyły kabla są wywijane w kierunku sąsiedniej części pomieszczenia.
Gdy skrzynki zaciskowe są instalowane w ślepych pomieszczeniach, liczba wymaganych otworów może być mniejsza.
Wymiary przestrzeni wewnętrznych urządzenia dystrybucyjnego pozwalają na umieszczenie w nim elementów standardowych łączników.
Sposoby łączenia przewodów w puszce połączeniowej
Znanych jest wiele opcji łączenia przewodów okablowania w skrzynce przyłączeniowej. Wybór określonej metody przełączania zależy od materiału dostarczanych przewodów (miedź lub aluminium), warunków otoczenia, a także od przekroju przewodów.
Biorąc pod uwagę powyższe czynniki, można podłączyć wtykowe przewody wewnątrz skrzynki następującymi metodami:
- proste skręcenie, a następnie lutowanie utworzonego styku;
- za pomocą specjalnych listew zaciskowych;
- połączenie śrubowe;
- zaciski samoizolacyjne PPE lub „nakrętki”;
- zaciski sprężynowe typu „Wago”.
Skręcanie pierwotne, po którym następuje lutowanie, stosuje się tylko w przypadku łączenia przewodów z materiałów jednorodnych. Szyny miedziane i aluminiowe nie mogą być łączone w ten sposób.
Dzięki zastosowaniu lutowania skręt zapewnia wysoką jakość połączenia i jest zwykle stosowany w przypadku ograniczonej przestrzeni wewnątrz puszki ze względu na brak możliwości umieszczenia elementów łączących. Zaletami tej metody są prostota i niski koszt skręcania, a wady to złożoność demontażu i potrzeba dodatkowego narzędzia - lutownicy elektrycznej.
Listwy zaciskowe są idealne do wykonania niezawodnego połączenia przewodów wykonanych z różnych materiałów, na przykład wewnątrz metalowej skrzynki przyłączeniowej. Produkty używane do tych celów są wykonane z tworzywa sztucznego i posiadają mosiężną tuleję stykową ze śrubami wewnątrz. Po włożeniu przewodów z obu stron o 5-7 mm są one bezpiecznie mocowane za pomocą zacisku śrubowego. Plastikowa obudowa zapewnia niezawodną izolację styków od metalowej obudowy skrzynki.
Połączenie skręcane to dość prosty, ale skuteczny sposób łączenia przewodów bez bezpośredniego kontaktu. Aby go wyposażyć, potrzebujesz tylko śruby, trzech podkładek i nakrętki. Jest przygotowany tak:
- Na gwint śruby nakłada się podkładkę, a następnie przykręca się rdzeń jednego z przewodów, oczyszczony z osłony izolacyjnej.
- Na wierzch nałożona jest kolejna podkładka, na którą w ten sam sposób nakręca się bosy koniec drugiego drutu.
- Na końcu styku na rdzeń nakładana jest trzecia podkładka, a następnie cały ten zespół jest zaciskany nakrętką mocującą.
Klasyczne połączenie śrubowe wyróżnia taniość elementów złącznych, łatwość układania połączeń, a także możliwość łączenia przewodów miedzianych i aluminiowych. Wady obejmują niezbyt wysokiej jakości mocowanie końców różnych opon i konieczność zamknięcia połączenia za pomocą osłony z materiału izolacyjnego. Ponadto trudno jest zmieścić się w puszce ściennej ze względu na duże wymiary zastosowanego produktu skręcanego.
Styki samoizolujące wykonane są w postaci plastikowej nasadki, w której umieszczona jest specjalna sprężyna do mocowania bosych końców przewodów. Zaletą tych łączników jest stosunkowo niski koszt oraz obecność w konstrukcji ognioodpornego tworzywa sztucznego. Zwraca się również uwagę na prostotę rozmieszczenia połączenia stykowego oraz duży wybór odcieni kolorystycznych nasadek. Wady środków ochrony osobistej obejmują niską niezawodność mocowania, a także niemożność łączenia przewodów aluminiowych i miedzianych.
Bloki sprężynowe Wago umożliwiają łatwe tworzenie niezawodnego styku różnych przewodów za pomocą specjalnego zacisku dźwigniowego. Przed użyciem ich na styku z rdzeniami należy usunąć izolację. Ta metoda praktycznie nie ma wad, z wyjątkiem wysokich kosztów samych terminali.
Cechy instalacji skrzynek w warunkach niebezpiecznych i ich oznaczenie na schematach
Niebezpieczne warunki montażu puszek i rozmieszczenia połączeń wewnętrznych obejmują następujące sytuacje:
- umieszczenie w łazienkach;
- układanie przewodów elektrycznych w pomieszczeniach piwnicznych;
- umieszczenie skrzynki przyłączeniowej blisko ziemi lub w warunkach wysokiej wilgotności (na przykład podczas podłączania pompy głębinowej);
- używać do oświetlenia ulicznego.
W takim przypadku przewody łączy się tylko przez lutowanie. Dozwolone jest skręcanie i cynowanie uformowanej spoiny.
Wejście kablowe do puszki jest bardzo starannie uszczelnione i najczęściej wypełnione silikonem. Linia ułożona w ziemi wraz ze skrzynką rozdzielczą jest umieszczona w metalowej rurze, co wyklucza zniszczenie produktu przez gryzonie. Ponadto, zgodnie z wymaganiami PUE, takie linie muszą być uziemione. Rozważane zabezpieczenia dotyczą głównie metalowych skrzynek przyłączeniowych, w których bezpośredni kontakt z napięciem fazowym grozi porażeniem elektrycznym.
Oznaczenie na schemacie
Do oznaczania pól na schematach elektrycznych używane są specjalne ikony, zwykle w postaci koła lub kwadratu z prowadzącymi do nich liniami prostymi. Poprzez połączenie z symbolami graficznymi dzielą się na następujące kategorie:
- skrzynki wprowadzające;
- produkty rozgałęzione;
- dystrybutory bezpośrednie;
- terminale (ślepe zaułki).
Każdy z elementów wskazanych przez tę lub inną ikonę pełni swoją funkcję, co przejawia się w różnicy ich reprezentacji graficznych (zgodnie z GOST 2.755-87).
