Przekaźnik pośredni jest częścią urządzenia elektronicznego używanego w obwodach elektrycznych i elektronicznych do przetwarzania i wzmacniania sygnałów elektrycznych, otwierania i zamykania obwodów. Aparatura koordynuje pracę zespołów wyposażenia, poszczególnych elementów, potężnych urządzeń. Stosowany w prawie wszystkich gałęziach przemysłu i AGD.
Przypisanie przekaźnika pośredniego
Jest to urządzenie pomocnicze przeznaczone do sterowania pracą różnych maszyn i kompleksów. Zapewnia działanie kilku obwodów elektrycznych jednocześnie, gdy konieczne jest jednoczesne przełączanie różnych styków.
Na przykład jeden ze styków powinien wywołać alarm na ekranie przekaźnika, a drugi powinien się wyłączyć. Lub za pomocą jednego połączenia maszyna jest uruchamiana, a druga wyłącza inną część urządzenia.
A także przekaźnik pośredni (RP) służy do spowolnienia reakcji przy niezbędnych wysokich obciążeniach. Do monitorowania przekaźnika głównego przenoszącego wysokie prądy w warunkach wysokiego napięcia.
Przekaźnik pośredni nazywa się, ponieważ w obwodzie sterującym znajduje się między źródłem impulsu, którym steruje, a obwodami wykonawczymi mocy.
Urządzenie RP
Konstrukcja urządzenia zależy od producenta i może być zmieniana zgodnie z przeznaczeniem. Standardowe urządzenie składa się z następujących elementów:
- cewka elektromagnetyczna z rdzeniem;
- obwód magnetyczny;
- mechanizm sprężynowy;
- grupa kontaktów.
Uzwojenie cewki zawiera dużą liczbę zwojów izolowanego drutu miedzianego. Wewnątrz znajduje się metalowy rdzeń, który jest przymocowany płytką w kształcie litery L (jarzmo). Płytka lub kotwica jest zainstalowana nad cewką. Wykonany jest z metalu i jest utrzymywany na miejscu przez sprężynę powrotną. Ruchome styki są przymocowane do kotwy. Para stałych styków znajduje się naprzeciwko. Rdzeń i cewka tworzą razem elektromagnes. Części takie jak jarzmo, rdzeń i zwora są integralnymi częściami obwodu magnetycznego.
RP może być zaprojektowany zarówno dla prądu stałego, jak i przemiennego, o napięciu od 12 do 220 woltów. Zewnętrznie urządzenia nie różnią się. Urządzenie DC ma jednoczęściowy obwód magnetyczny. Jeśli jest zmontowane z oddzielnych płyt, urządzenie jest zaprojektowane do pracy z prądem przemiennym nieprzekraczającym 10 amperów.
Dla wygody instalacji urządzenie wykorzystuje rodzaj podkładek, co pozwala na zainstalowanie przekaźnika pośredniego na 220V na szynie din. Oprawa posiada otwory na styki przekaźników oraz śruby styków do podłączenia przewodów zewnętrznych. Zarówno piny wejściowe, jak i wyjściowe są ponumerowane tak samo.
Rodzaje przekaźników pośrednich
Z założenia dzieli się je na elektromagnetyczne przekaźniki pośredniczące lub urządzenia mechaniczne i elektroniczne. Przekaźniki mechaniczne mogą pracować w różnych warunkach. Są to instrumenty trwałe i niezawodne, ale niewystarczająco dokładne. Dlatego częściej ich analogi są montowane w obwodzie - przekaźniki elektroniczne na szynie DIN. Przekaźnik można również zainstalować na płaskiej powierzchni. Aby to zrobić, zamki należy rozsunąć.
Celowo urządzenia są podzielone na następujące kategorie.
- Połączone, współzależne urządzenia działające w grupie.
- Urządzenia logiczne działające na mikroprocesorach w układzie z przekaźnikami cyfrowymi.
- Pomiar z mechanizmem regulacji, wyzwalany określonym poziomem sygnału.
Zgodnie z metodą działania RP istnieją bezpośrednie, które bezpośrednio otwierają lub zamykają obwód, oraz pośrednie, które współpracują z innymi urządzeniami. Nie otwierają obwodu natychmiast po otrzymaniu sygnału.
Istnieją urządzenia o maksymalnym typie przełączania, w których zadziałanie następuje w momencie zwiększenia wartości progowej parametru obwodu. Typ minimalny jest wyzwalany podczas obniżania wartości znamionowych.
Zgodnie ze sposobem podłączenia do obwodu, istnieją podstawowe, które można podłączyć bezpośrednio do obwodu. Te wtórne są instalowane przez cewki indukcyjne lub kondensatory.
Istnieje grupa przekaźników zabezpieczeniowych, w zasadzie zbliżona do przekaźników pośrednich. Rozróżnij urządzenia półprzewodnikowe, indukcyjne, polaryzacyjne i elektromagnetyczne. Na przykład monitor fazy jest przekaźnikiem kv.
Zasada działania
Podstawą działania jest skoordynowane oddziaływanie strumienia magnetycznego cewki i ruchomej zwory, która jest namagnesowana przez ten strumień. Zwora jest utrzymywana przez sprężynę i nie dotyka rdzenia, dopóki napięcie nie zostanie przyłożone do uzwojenia.
Kiedy prąd zaczyna płynąć, pole magnetyczne magnesuje rdzeń. Przyciąga twornik, wymuszając napięcie sprężyny. Ruchome styki na zworze poruszają się, zamykają lub otwierają za pomocą nieruchomych styków. Po odłączeniu napięcia prąd zanika, rdzeń jest rozmagnesowywany, sprężyna powrotna przywraca zworę i styki do pierwotnego położenia.
Ze względu na przeznaczenie przekaźnika styki mogą być normalnie otwarte, normalnie zamknięte i przełączane. Jedno urządzenie może mieć jednocześnie kilka grup kontaktów. Taka konstrukcja umożliwia jednoczesne sterowanie kilkoma obwodami elektrycznymi.
Istnieją specjalne wymagania dotyczące kontaktów. Muszą mieć dobrą przewodność elektryczną, niską rezystancję styku, brak tendencji do zgrzewania, a także dużą odporność na zużycie i długą żywotność.
Styki wykonane są ze stopu metali twardych i ogniotrwałych, kompozycji cermetalowych. Najczęściej są wykonane ze srebra. Materiał ma niską rezystancję, wysoką przewodność elektryczną, dobre właściwości technologiczne, poza tym jest stosunkowo niedrogi.
Na schematach cewka przekaźnika jest oznaczona jako prostokąt z literą „K” i numerem seryjnym. Kontakty są pisane tą samą literą, ale dwiema cyframi. Spośród nich pierwszy oznacza numer seryjny przekaźnika, a drugi - numer grupy styków, do której należy. Liczby są pisane kropką. Kontakty są połączone linią prostą przerywaną, jeśli sąsiadują ze sobą.
Styki na schemacie są pokazane pod warunkiem, że do przekaźnika nie jest przyłożone napięcie. Schemat i oznaczenie wyjścia stykowego jest zwykle wskazane przez producenta na pokrywie zakrywającej część roboczą urządzenia.
Obszar zastosowań
RP znajduje się w prawie wszystkich obwodach zasilających, sterowniczych i zabezpieczających. Urządzenia przełączające znajdują zastosowanie w podstacjach, sterowniach, kotłowniach. Na linii produkcyjnej urządzenie może wykonywać zarówno jednocześnie, jak i sekwencyjnie kilka przełączeń w obwodach sterowania lub zasilania. RP jest szeroko stosowany w komputerach, telekomunikacji, obiektach kontrolnych i innych urządzeniach elektronicznych.
W instalacjach wodociągowych i grzewczych, gdy pompa głębinowa jest włączona, zasilanie jest dostarczane do cewki. Po zwarciu styków system monitoringu zaczyna działać. Wyświetlacz pokazuje parametry napięcia, prądy obciążenia fazowego, w razie potrzeby temperaturę i inne dane w zależności od złożoności obwodu.
W systemie grzewczym przekaźnik pełni rolę wzmacniacza sygnału sterującego. Czujnik ciepła daje sygnał, który włącza RP.Styki tych ostatnich doprowadzają napięcie do uzwojenia, po czym styki są zamykane. W ten sposób moc jest podłączona do elementu grzejnego, kotła, kotła i innych potężnych urządzeń grzewczych.
Parametry produktu
RP różnych typów mają swój własny zestaw parametrów pod względem właściwości technicznych. Potrzeba tych lub tych danych wynika z zadań przedstawionych urządzeniu. Główne cechy odpowiedzialne za normalną pracę przekaźnika:
- wrażliwość;
- prąd (napięcie) działania, zwolnienia, trzymania;
- współczynnik bezpieczeństwa;
- prąd roboczy;
- rezystancja uzwojenia;
- zdolność przełączania;
- wymiary;
- izolacja elektryczna.
Musisz wiedzieć w jakiej temperaturze i wilgotności urządzenie może być użytkowane, wybuchowości środowiska pracy, dopuszczalnym stężeniu pyłu. Parametry te są podane w specyfikacji technicznej lub instrukcji obsługi. Rodzaj prądu i napięcie robocze są wskazane na uzwojeniu urządzenia.
RP jest ważną i integralną częścią większości e-prowadników. Różnorodność modeli wskazuje, że takie urządzenie przełączające jest w stanie w pełni wykonywać wiele funkcji w dowolnym obwodzie.