Stopione obudowy puszek połączeniowych, spalone przewody, naruszenie integralności rdzeni to konsekwencje zaniedbania takiej procedury, jak zakańczanie kabli. Bez zapewnienia niezawodnego kontaktu z urządzeniem nie można być pewnym bezpieczeństwa okablowania. Za pomocą terminacji możliwe jest zmniejszenie rezystancji styku, co powoduje stopienie styków, zwiększenie niezawodności połączenia oraz wydłużenie jego czasu pracy. Metody zakańczania okablowania są różne, z których każda ma swoje pozytywne i negatywne strony.
Dlaczego brak wypowiedzenia jest niebezpieczny?
Terminacja rozumiana jest jako proces przetwarzania i kształtowania rdzenia w celu stworzenia silnego połączenia z urządzeniem. Wybierając metody zakańczania przewodów i kabli, ważne jest, aby zrozumieć, jak zachowa się ten lub inny materiał i co należy zrobić, aby kontakt był mocny. Najważniejszym warunkiem bezpieczeństwa sieci elektrycznej jest stworzenie niezawodnego i wysokiej jakości kontaktu między przewodnikiem a urządzeniem, do którego jest podłączony. Jeśli połączenie jest słabe, może dojść do zwarcia lub pożaru. Luźny styk powoduje wysoką rezystancję styku. Zasadniczo jest to rezystor, który generuje ciepło. Zwiększone ciepło powoduje spalanie i topienie drutu.
Konieczne jest pozbycie się przejściowego oporu. Ale jest to dość trudne zadanie, które zakłóca film tlenkowy, mała powierzchnia styku, słaba kompresja na zaciskach urządzenia przełączającego. Możesz tylko zmniejszyć PS - w tym przypadku pomaga zakończenie rdzeni drutu.
Metody wypowiedzenia
Istnieją zasady instalacji elektrycznej (PUE), które regulują pracę z urządzeniami elektromechanicznymi. W przypadku tych wymagań mistrz musi znać następujące elementy:
- Zakończenie można wykonać poprzez zaciskanie, lutowanie, spawanie, specjalne okucia i końcówki do przewodów, tulejki.
- Najlepszą metodą zakańczania aluminium o przekroju od 2,5 mm2 do 10 mm2 jest zagięcie końca przewodu w pierścień.
- Przewody aluminiowe o dużym przekroju zakończone są końcówkami zaciskanymi lub spawanymi (dla przekroju od 240 mm2).
- Drut aluminiowy musi być nasmarowany specjalnym smarem w miejscu zakończenia, aby nie miał kontaktu z powietrzem. W przeciwnym razie nastąpi utlenianie, prowadzące do zniszczenia przewodnika i styku.
- Druty miedziane do 10 mm2. zginać w pierścień, ale najpierw trzeba je przylutować. Zapętlenie przewodów pomoże stworzyć dobry kontakt i zapobiec zapaleniu się przewodów.
Najpopularniejszym sposobem tworzenia zakończeń są różne okucia. Są różnych typów, różnią się materiałem, przeznaczeniem, rozmiarem, cechami, klasą.
Technologia przygotowania drutu
Wypowiedzenie można wykonać niezależnie za pomocą specjalnego narzędzia. Technologia jest prosta - wystarczy wziąć końcówkę, nałożyć ją do końca na przewodnik i ścisnąć. Ilość zacisków może być różna - zaciskanie matrycy ze stykiem punktowym odbywa się w dwóch lub więcej miejscach, a dla tulei wystarczy jedno zaciskanie. Aby uzyskać bardziej niezawodny styk, zmniejszyć rezystancję styku i zwiększyć wytrzymałość mechaniczną, konieczne jest kilka tłoczeń.
Zaciskanie przez profesjonalnych rzemieślników odbywa się za pomocą drogiego specjalnego narzędzia. Dla specjalisty domowego nie opłaca się kupować takiego urządzenia, więc wybiera inne opcje. Alternatywnie można użyć ściągacza z prasą lub zaciskarki (specjalne zaciskanie). Wszystkie urządzenia można kupić w zwykłym sklepie ze sprzętem lub sprzętem elektrycznym.
Są końcówki lutownicze. Następnie zakańczanie odbywa się w dwóch etapach - obnażony rdzeń umieszczany jest w grocie, a lut wlewa się do otworu. Jest to bardziej niezawodna i wysokiej jakości metoda, często stosowana w okablowaniu elektrycznym.
Rodzaje rękojeści
Za pomocą specjalnych tulejek szybko zakańczasz kabel lub przewód. Ich asortyment jest zróżnicowany - są końcówki do okablowania aluminiowego i miedzianego, do przewodów jednodrutowych i linkowych. Każdy produkt ma własne oznaczenie GOST, dzięki któremu można zrozumieć cel i charakterystykę urządzenia elektrycznego, a także klimatyczne warunki pracy.
Końcówki do przewodów miedzianych TTM i TML
Skrętki miedziane mogą być zakończone specjalnymi końcówkami z rury miedzianej nawierconej pod śrubę. Istnieją dwie modyfikacje takich urządzeń - niepowlekane i cynowane. Są one również oznaczane jako TM (TML), po czym w milimetrach podaje się przekrój drutu pod zaciskiem, a średnicę otworu końcówki w mm. Mocowanie takich zacisków odbywa się poprzez zaciskanie za pomocą specjalnych szczypiec. Nie zaleca się używania zwykłych szczypiec lub młotka, w przeciwnym razie mechanizm może ulec uszkodzeniu. Liczba zacisków powinna wynosić dwa lub więcej, aby zapewnić niezawodną instalację.
Takie ucha mogą być również używane do przewodów jednodrutowych. Ważne jest tylko, aby wybrać odpowiedni rozmiar, ponieważ w przeciwnym razie żyła może się zerwać. Przed montażem końce są czyszczone z warstwy izolacyjnej i tlenków do charakterystycznego metalicznego połysku.
Zakres takich produktów jest wystarczająco szeroki. Można je znaleźć w połączeniu pionów kablowych na wejściowym urządzeniu rozdzielczym przy wejściu, w uziemieniu metalowych skrzynek przyłączeniowych, w połączeniu pieców elektrycznych, w odgałęzieniu. Są również aktywnie wykorzystywane w przemyśle.
Do zakańczania nadają się przewody i przewody o przekroju od 2,5 Mm2 do 240 Mm2.
Końcówki TML najlepiej stosować w złączach, które muszą mieć wysoką odporność na korozję.
TML(o)
Rzadziej używaną modyfikacją tulejek TML jest urządzenie do zaciskania z okienkiem inspekcyjnym, które pozwala technikowi zobaczyć proces umieszczania przewodu na miejscu.
Takie produkty są również montowane przez lutowanie. Obszar zastosowania - przemysł. W życiu codziennym praktycznie nie są używane, dlatego wielu elektryków domowych i specjalistów w dziedzinie mieszkalnictwa i usług komunalnych nawet nie ma pojęcia o istnieniu takich urządzeń.
TAM
Aluminiowe i miedziane końcówki kablowe TAM służą do łączenia okablowania aluminiowego z miedzianymi szynami zbiorczymi na urządzeniach wejściowych i rozdzielczych. Produkt to grot wykonany z dwóch metali, w którym trzonek wykonany jest z aluminium, a sam korpus z miedzi. Nie ma przejściowego oporu z powodu dyfuzji tarcia. Sposób montażu - zaciskanie.
TA
Stosowany do drutów aluminiowych. Zewnętrznie są podobne do produktów marki TM, ale wykonane z innego materiału. Mają minimalną wielkość 16 m2.
Łączenie i zakańczanie żył przewodów i kabli wykonanych z aluminium można wykonać tylko za pomocą smaru kwarcowo-wazelinowego, który zapobiega tworzeniu się tlenku na powierzchni. Dzięki temu zmniejsza się kontakt z powietrzem.
Inne rodzaje rękojeści
Druty miedziane w sprzęcie AGD są często zakończone miedzianymi końcówkami do lutowania. Urządzenia posiadają specjalne „uszy”, które pozwalają na bezpieczne zamocowanie przewodu.Produkty te obejmują markę PM, w której „uszy” są łączone w produkcji. Służą do przewodów o przekroju 2,5 mm2.
Zmniejszenie wielkości urządzeń łączeniowych, wyposażenie ochronne doprowadziło do zmiany wielkości zacisków. Z tego powodu coraz częściej stosuje się terminator przewodowy NSHP typu pin.
W przemyśle aktywnie wykorzystywane są końcówki kablowe skręcane i mechaniczne NB. Za ich pomocą zakańczane są kable zasilające o przekroju od 25 Mm2 do 240 Mm2. Wykonane są ze stopu aluminium i mają dobrą odporność na korozję. Aby zapewnić szczelność, do zestawu dołączona jest rurka termokurczliwa.
Asortyment końcówek jest bardzo zróżnicowany, zawsze można znaleźć urządzenie do tego typu przewodnika, ale wielu korzysta z domowych. Takie produkty mają ważną zaletę - możliwość stworzenia końcówki o dowolnym rozmiarze. Można je wyprodukować w bardzo prosty sposób – potrzebna jest rura wykonana z odpowiedniego materiału, spłaszczona na jednym końcu, a następnie wywiercona w niej otwór. Urządzenia wykonane własnoręcznie są stosowane w urządzeniach uziemiających.
W przypadku samodzielnie wykonanego produktu aktualne obciążenie nie jest znane. Z tego powodu nie zaleca się ich stosowania w przemyśle i przy dużych wydajnościach.
