Warunki eksploatacji okablowania aluminiowego w mieszkaniu

Podczas napraw często masz do czynienia z wymianą lub układaniem nowego okablowania. Aby wybrać materiał, należy zapoznać się z charakterystyką opcji oferowanych na rynku i ich żywotnością. Jeśli masz napięty budżet, możesz zdecydować się na aluminium.

Zalety okablowania aluminiowego

Materiał jest lekki. Fakt ten umożliwia okablowanie w dużych budynkach bez znacznego obciążenia fundamentu. Z tego samego powodu kabel aluminiowy jest uważany za priorytet do układania linii energetycznych. W czasach sowieckich zaopatrywano w ten materiał prawie wszystkie budynki.

Metal jest odporny na korozję. Po otwarciu aluminium natychmiast wchodzi w reakcję chemiczną z tlenem. W rezultacie powstaje film, który z kolei chroni drut przed dalszym utlenianiem.

Kolejnym plusem jest niska cena. Jeśli porównasz okablowanie z podobnym produktem miedzianym, ten pierwszy jest tańszy.

Zasady działania

W mieszkaniu jest dużo urządzeń elektrycznych. Na tej podstawie w redagowanym PUE minimalny wskaźnik przekroju wynosi 16 m2. mm. Ten parametr dotyczy okablowania, które służy do zasilania mieszkania.

Podczas instalowania produktów aluminiowych należy przestrzegać jeszcze jednej zasady: do podłączenia przewodów należy użyć styków zaciskowych. Aby zapobiec utlenianiu metalu, nakłada się na niego specjalny smar. Ten sposób łączenia poszczególnych elementów pozwoli zminimalizować poziom odporności na przejściowo.

Istnieje inna opcja, która jest istotna przy instalacji w skrzynce przyłączeniowej. Gołe pręty są łączone ze sobą przez spawanie. Jest to żmudny proces i trwa dłużej. Dlatego rzemieślnicy często uciekają się do zaciskania styków. Jednak jakościowy wynik zastosowania drugiej metody będzie wyższy.

Przy częściowej wymianie starego okablowania często konieczne jest połączenie przewodów miedzianych z aluminiowymi. Jeśli zrobisz to bezpośrednio, dzieje się co następuje:

• utlenianie i osłabienie kontaktów;
• ogrzewanie przewodów o różnej rezystancji;
• topienie oplotu izolacyjnego i odsłonięcie metalu;
• zwarcie i zapłon materiałów.

Elektrycy łączą różne przewody w bezpieczny sposób:

1. Śruba, podkładki i nakrętki wykonane ze stali. Nie zaleca się używania części ocynkowanych. Połączenie okazuje się kłopotliwe, ale w praktyce sprawdzono skuteczność takiego kontaktu. Najważniejsze jest to, że nieosłonięte części przewodów nie mają możliwości zetknięcia się ze sobą.
2. Zacisk o nazwie „Nakrętka”. W takim przypadku nie ma potrzeby przecinania drutu. Wystarczy wyczyścić niewielki obszar, który zostanie umieszczony pomiędzy małymi metalowymi płytkami. Używając tego typu zacisku należy zwrócić uwagę na materiał. Zazwyczaj są wykonane ze stali nierdzewnej, co może prowadzić do przegrzania drutów. Styki są umieszczone w „skorupie” wykonanej z ogniotrwałego tworzywa sztucznego.
3. Zaciski, do których wkładany jest goły metal. Wewnątrz zacisku znajduje się pasta zapobiegająca utlenianiu. Mistrzowie zalecają używanie ich tylko do opraw oświetleniowych.
4. Naramienniki. Ich użycie będzie wymagało okresowego dokręcania śrub – mniej więcej co 6-8 miesięcy. Wybierając ten zacisk, należy zadbać o jego jakość.

Najlepszą opcją łączenia różnych przewodów jest zaciskanie. Istotą tej metody jest to, że żyły są pozbawione tlenku, pokryte gorącą cyną. Następnie przewody są wkładane do tulei GML, która jest prasowana.

W celu zapewnienia szczelności styki są pokryte klejem termokurczliwym. Ważne jest, aby uważać na aluminium, które jest miękkie i kruche.

Wybierając przewody, warto zastanowić się nad poziomem obciążenia, jakie mogą wytrzymać, w zależności od przekroju. Na przykład 2,5 mm odpowiada 4,4 kW, 10 mm do 11 kW, a 70 do 36,3 kW.

Dożywotni

Podczas instalowania komunikacji elektrycznej każdy konsument chce w jak największym stopniu uwzględniać fakty dotyczące niezawodności i trwałości. Żywotność okablowania aluminiowego może być nominalna, gwarancyjna i rzeczywista.

Nominalny

Wskaźnik teoretyczny jest brany pod uwagę na etapie projektowania. Jeśli zastosujesz się do wszystkich zasad instalacji i obsługi, okres czasu wyniesie 25-30 lat. Jednocześnie temperatura nie powinna przekraczać -50 do +50 stopni Celsjusza. Jednocześnie ważne jest, aby nie zapominać o konieczności konserwacji prewencyjnej i stałego monitorowania stanu styków.

Gwarancja

Wskaźnik z reguły różni się od terminu nominalnego w dół. Może to być zaledwie 5 lat. Jednocześnie obowiązują surowe warunki bezpłatnej wymiany, które muszą być spełnione:

• przechowywanie produktów;
• transport;
• instalator posiada licencję;
• Warunki korzystania.

Ostatni punkt oznacza obciążenie, które nie powinno przekraczać podanego przez producenta.

Kiedy wybierasz transakcję dla klienta, rzeczywista wartość kluczowa musi być odpowiednia. Przy odpowiednim doborze przekrojów i automatów, właściwej konserwacji, żywotność okablowania aluminiowego może sięgać 100 lat. Wszystko jednak zależy od jakości stopu, ułożenia i użytkowania siatki.

Wady drutów aluminiowych

Ograniczona żywotność drutów wynika z charakterystycznego zachowania aluminium w jego warunkach pracy. Gdy temperatura się zmienia, metal odkształca się. Im więcej razy się rozszerza i odzyskuje swój kształt, tym większe ryzyko pęknięcia rdzenia kabla.

Kruchość aluminium wyklucza możliwość zginania drutu podczas jego układania. Prowadzi to również do nagrzewania się i pękania.

Nieosłonięte styki utleniają się niemal natychmiast. Powstała folia znacznie obniży poziom przewodności prądu, powodując zmniejszenie przekroju drutu i zmniejszenie dopuszczalnej nośności. Następnie nastąpi przegrzanie i zniszczenie, które przyczyniają się do pojawienia się ognia.

Jak przedłużyć żywotność okablowania?

Aby okablowanie aluminiowe służyło jak najdłużej, konieczne jest przestrzeganie zasad projektowania połączeń stykowych i stosowanie środków ochronnych. Ważne jest również monitorowanie ogólnego stanu przewodów.

Nieprzestrzeganie i naruszenie wymagań operacyjnych doprowadzi do szybkiej awarii jakiegokolwiek okablowania. Okresowe monitorowanie styków zapobiegnie uszkodzeniom i wydłuży żywotność komunikacji.