Wykonywanie prac elektrycznych musi odbywać się zgodnie z normami bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Jako jeden ze środków ochronnych podczas instalowania kabla dwu-, trzyżyłowego często stosuje się metalową rurę falistą. Pełni funkcję przeciwpożarową i chroni kabel przed naprężeniami mechanicznymi.
Metalowa tektura falista do instalacji elektrycznych
Rura metalowa karbowana jest specjalnym przewodem ochronnym do przewodów, wydrążonym wewnątrz. Najczęściej rury wykonane są ze stali ocynkowanej, co zapewnia ich odporność na wilgoć.
Rury faliste stosuje się w następujących przypadkach:
- Układanie kabla elektrycznego za lub na wierzchu palnych paneli: stelaż, panele drewniane, wykładzina, polimerowe materiały wykończeniowe.
- Układanie metalowego węża falistego do przewodów elektrycznych w jastrychu cementowym lub innych konstrukcjach betonowych. Oprócz mechanicznej ochrony kabla przed zgnieceniem, rura umożliwia w razie potrzeby wymianę starych przewodów na nowe bez demontażu monolitycznego wypełnienia.
- Okablowanie elektryczne otwarte od strony ulicy: mocne kable do oświetlenia, kompleksowego wyposażenia itp.
- Montaż podziemnych systemów zasilania.
- Urządzenie okablowania znajduje się w pobliżu gazociągów, komunikacji grzewczej.
- Równoległe prowadzenie kabli, aby uniknąć krzyżowania się kabli.
Zgodnie z PUE (punkt 2.1.64), metalowa pofałdowanie przewodów musi być całkowicie uszczelnione.
Rodzaje rur falistych metalowych
Na rynku można znaleźć następujące rodzaje lamp:
- Stal nierdzewna. Mają najwyższy koszt spośród przedstawionych opcji.
- Ocynkowany. Zawierają specjalną tkaninę, która zapewnia integralność połączenia ogniw falistych.
- Stal z oplotem polimerowym (PVC). Przeznaczony do układania kabli w miejscach o podwyższonym zagrożeniu wybuchem, w gruncie, wodzie. Ten rodzaj rury charakteryzuje się podwyższoną szczelnością.
- Blacha biała. Najlżejszy rodzaj metalowej ryflowania. Ma znaczenie przy instalowaniu przewodów elektrycznych w miejscach o dużej wilgotności. Szczelność połączeń ogniw zapewnia specjalna folia polipropylenowa.
Kanały ochronne są zawsze cięte w jednym kawałku zgodnie z długością układanego kabla. Łączenie dwóch wycięć rur jest niedozwolone.
Jak działa metalowa tektura falista
Wąż z blachy falistej działa na zasadzie bariery ograniczającej z wysokim ciśnieniem na wąż przewodowy. Dotyczy to zwłaszcza instalacji kabla w ziemi. Łączniki tuby działają tutaj jako usztywniacze.
Jeśli weźmiemy do porównania rury gładkościenne i faliste o tej samej średnicy nominalnej, powierzchnia drugiej będzie znacznie większa niż pierwszej. Tutaj możesz prześledzić zasadę kanału ochronnego za pomocą wzoru ze szkolnego kursu z fizyki ogólnej:
- P = F / S,
gdzie wartości są interpretowane w następujący sposób:
- P to ciśnienie na rurze;
- F to siła działająca na powierzchnię prostopadłą do jej płaszczyzny;
- S to powierzchnia wymaganej powierzchni.
Po przeanalizowaniu wzoru staje się jasne: im większa jest całkowita powierzchnia, która jest poddawana naprężeniom mechanicznym (nacisk z zewnątrz), tym mniejsza jest na każdy cm2 tulei.
Charakterystyka techniczna węży metalowych falistych
Wszystkie metalowe pofałdowania przewodów elektrycznych mają szereg własnych parametrów technicznych i właściwości. Powinny być brane pod uwagę przy wyborze kanałów. Najczęściej informacje prezentowane są w postaci oznaczeń na rurach. Rury metalowe faliste mają następujące parametry:
- Wytrzymują obciążenie - do 125 N/cm2, do 320 N/cm2, do 750 N/cm2, do 1250 N/cm2, do 400 N/cm2: obciążenie bardzo lekkie, lekkie, średnie, wysokie, bardzo duże , odpowiednio.
- Udarność - od 0,5 kg/100 mm do 6,8 kg/100 mm.
- Sztywność - twarda, elastyczna, ekstra elastyczna, tuba z efektem pamięci. W takim przypadku promień gięcia może się różnić w zakresie 25≤R≤150mm.
- Temperaturowe tryby pracy - od -45 do +400 stopni Celsjusza.
- Współczynnik chropowatości - 0,008.
- Przewodność cieplna - 17 W/m*K.
- Przekrój wewnętrzny - 16-50 mm.
Tuleje z blachy falistej są używane od ponad 30 lat.
Jak wybrać metalową falę?
Kanał ochronny do układania kabla dobierany jest według różnych kryteriów, zgodnie z warunkami wykonywania prac elektrycznych.
Pierwszym warunkiem wyboru jest wewnętrzna część rękawa. Tutaj polegają na montowanej sekcji elektrycznej:
- eyeliner do punktów świetlnych - 16 mm;
- do przełączników lub gniazd - 20 mm;
- montaż kabla niskoprądowego (antena, telefon, internet) - 25 mm;
- od panelu do puszki połączeniowej - 25 mm;
- połączenie dwóch ekranów ze sobą - 32 mm;
- przejście kablowe między piętrami - 40 mm;
- układanie przewodów w ziemi, rury kolektora - 50 mm.
W zależności od poziomu elastyczności rura falista jest wybierana z uwzględnieniem maksymalnego możliwego nacisku na zamontowany kanał:
- Światłowód ma niski poziom wytrzymałości. Przeznaczony do układania okablowania pod sufitami podwieszanymi lub podwieszanymi, za konstrukcjami z płyt gipsowo-kartonowych, za szalunkami. Takie cienkościenne rury faliste do przewodów elektrycznych mają najniższy koszt.
- Ciężka tuba o średniej wytrzymałości. Dopuszcza się układanie w jastrychu cementowym, tynku, glebie.
- Bardzo ciężki rękaw. Wskazany do stosowania w pomieszczeniach o wysokich wymaganiach przeciwpożarowych: placówki użyteczności publicznej o wysokiej frekwencji, szpitale, szkoły, przedszkola.
Eksperci zalecają zwrócenie uwagi na producenta kanału. Najpopularniejsze to:
- IEK (Rosja);
- Legrand (Francja);
- Frankische (Niemcy).
Wskazane jest, aby przy zakupie poprosić sprzedawcę o certyfikat jakości dla wybranego produktu.
Zalety i wady
Wszystkie metalowe rury faliste do okablowania mają szereg zalet:
- wysoka żywotność (30-50 lat);
- ochrona ułożonego kabla przed drobnymi szkodnikami, gryzoniami, uszkodzeniami mechanicznymi;
- łatwa instalacja kanału na przewodach;
- możliwość wymiany starego okablowania na nowe bez skomplikowanych prac demontażowych;
- podlega uziemieniu, niezawodna ochrona przed porażeniem elektrycznym;
- odporność na wilgoć, ciśnienie, ekstremalne temperatury;
- zerowy poziom palności;
- stosunkowo niska waga.
Wady stosowania ochronnego kanału falistego obejmują:
- wysokie koszty urządzenia do okablowania;
- pracochłonność procesu;
- ryzyko gromadzenia się kondensacji w kanale, a w konsekwencji spadek rezystancji przewodów.
Fałdy metalowe sprzedawane są w kręgach lub na metry.
Materiały i marki
Do produkcji kanałów ochronnych często stosuje się stal nierdzewną lub ocynkowaną. Pierwsza opcja jest trwalsza (marka MRN). Rury ze stali nierdzewnej charakteryzują się zwiększoną sztywnością i szczelnością.
Kolejną marką produktów jest MGPng. Taka stalowa rura falista jest wytwarzana przy użyciu specjalnej metody nawijania ogniw, przy użyciu nici uszczelniającej i pogrubionej izolacji. Solidna tuba charakteryzuje się zwiększoną elastycznością.
Marka MRPING - produkty z górnym poszyciem polimerowym.
Jeśli potrzebujesz niezawodnej ochrony kabla przed wodą, produktami naftowymi, lepiej dać pierwszeństwo tej drugiej opcji.
Układanie przewodów elektrycznych w metalowej pofałdowaniu
Aby swobodnie poprowadzić wymaganą długość kabla wzdłuż falistej tulei, musisz przygotować:
- kawałek metalowej rury równy długości kabla;
- kawałek drutu elektrycznego;
- czapka z długopisu lub pisaka;
- kawałek papieru ściernego.
Praca odbywa się w ten sposób:
- Za pomocą papieru ściernego usuwa się wystające krawędzie nasadki, dzięki czemu nabiera ona gładkiego cylindrycznego kształtu.
- Element zakładany jest na koniec kabla. Wbijają go w pofałdowanie i stopniowo wpychają, aż po drugiej stronie kanału pojawi się nasadka.
- Wskazane jest przeprowadzenie całej operacji na ciężarze żelaznej rury, aby ułatwić przejście drutu przez kanał.
Ta metoda jest odpowiednia do użycia tuby, w której ułożono już stary kabel. W nowym kanale urządzenie przewodów wykonuje się w następujący sposób:
- Jeden koniec przewodu (specjalny drut we wnęce rury) jest lekko zwolniony.
- Przebijają kabel dwu- lub trzyżyłowy 1 cm od jego początku, aby nie uszkodzić żył. Przełóż koniec drutu przez drut i skręć go w pętlę. Resztki przewodu można zaizolować, aby nie przylegały do usztywnień w tulei ochronnej podczas przechodzenia przewodu zasilającego.
- Drugi (przeciwny) koniec żyły kabla należy przywiązać do „kotwicy” (radiator, mocna metalowa szyna).
- Pozostaje ciągnąć obiema rękami metalowy drut falisty na drucie, aż jego przeciwny koniec pojawi się po drugiej stronie rury.
Zmontowany rękaw z kablem mocowany jest do ściany domu w specjalnych klipsach-zaciskach. Umieszcza się je w odstępach co 30-40 cm.
