Fundament rur kanalizacyjnych i plastikowych

Stabilność i trwałość budynku, poziom komfortu przebywania w nim bezpośrednio zależy od jakości, niezawodności i przemyślanego systemu nośnego. Często właściciele gruntów muszą prowadzić budowę w trudnych warunkach glebowych i klimatycznych. W większości przypadków fundament rurowy jest jedyną i najbardziej budżetową i najprostszą opcją rozwiązania problemu wyboru podstawy dla konstrukcji mieszkalnej lub pomocniczej. Technologia wykonania fundamentu rurowego nie wymaga fachowej wiedzy i sprzętu. Całą pracę można wykonać szybko i sprawnie własnymi rękami.

Cechy konstrukcyjne fundamentu rury

Strukturalnie fundament rurowy to zestaw podpór zanurzonych w ziemi, połączonych w jedną konstrukcję za pomocą rusztu lub płyty monolitycznej. Słupy są instalowane w pewnej odległości od siebie, ale bez wątpienia w rogach domu i miejscach styku ścian wewnętrznych i zewnętrznych. W przypadku masywnych budynków fundament kolumnowy wykonany jest z metalowych rur równomiernie rozmieszczonych na całej ich powierzchni.

Istnieją takie rodzaje fundamentów palowych:

• Wpuszczone. Wierzchołki filarów znajdują się poniżej poziomu gruntu, co zapobiega przedostawaniu się wilgoci i zimnego powietrza do budynku.
• Powierzchowny. Ruszt znajduje się na poziomie gruntu, częściowo przenosząc obciążenie pionowe z budynku na niego.
• Wzniosły. Stosy rur wznoszą się nad powierzchnię na poziomie wystarczającym, aby wykluczyć zalanie domu lub znajdującego się pod nim wyposażenia otworu gospodarczego.

Wybór materiału do produkcji systemu nośnego i jego rodzaju jest uzasadniony właściwościami gruntu, głębokością jego zamarzania i właściwościami technicznymi budynku.

Zalety projektowe

Fundament rury kanalizacyjnej ma wiele zalet w porównaniu z klasycznymi odpowiednikami taśmowymi, płytowymi i kolumnowymi.

Główne zalety projektu:

• niewielka ilość robót ziemnych;
• możesz nawet wykonać instalację samodzielnie;
• prawie całkowity brak odpadów i odpadów budowlanych;
• łatwość instalacji, która jest dostępna nawet dla niedoświadczonego programisty;
• odporność podpór na działanie chemikaliów w gruncie;
• bezpieczeństwo środowiskowe materiału;
• stabilność z prawidłowymi obliczeniami.

Wadą konstrukcji jest jej ograniczona wytrzymałość i żywotność, która w klimacie ciepłym i umiarkowanym nie przekracza 50 lat.

Warunki budowy pali rurowych

Rurowe systemy wsporcze mają szeroki, niemal nieograniczony zakres zastosowania w budownictwie prywatnym i komercyjnym. Służą do montażu budynków mieszkalnych, domków letniskowych, łaźni, altan, wiat, pawilonów i straganów. Konstrukcję podpór stanowi szalunek tracony wypełniony zaprawą cementową z ramą stalową lub bez.

Jako formę do betonu stosuje się rury wykonane z różnych materiałów:

• Kanalizacja (plastik). Należy wybrać produkty pomarańczowe, pierwotnie przeznaczone do użytku w warunkach zewnętrznych.Podstawa wykonana z plastikowych rur jest odporna na ekstremalne temperatury i światło ultrafioletowe, doskonale znosi każdą pogodę.
• Metaliczny. Żelazo samo w sobie ma wysoką wytrzymałość i wystarczający margines elastyczności, aby przenosić drgania gruntu bez zniszczenia. Fundament metalowy nie wymaga zbrojenia wewnętrznego, ponieważ funkcję tę pełnią ściany kolumny. Minusem takiej konstrukcji jest jej skłonność do korozji.
• PCV. Produkty polimerowe przeznaczone są do montażu wewnętrznego. Aby dostosować fundament wykonany z rur PVC do warunków zewnętrznych, potrzeba czasu, wysiłku i pieniędzy na wykonanie działań mających na celu jego izolację, aż do wymuszonego ogrzewania w zimnych porach roku.

W przypadku budynków o długiej żywotności lepiej nadają się pale wykonane z plastikowych rur kanalizacyjnych z wewnętrznym wzmocnieniem. Ta konstrukcja łączy w sobie optymalny stosunek ceny, wytrzymałości i trwałości.

Niezbędne materiały i narzędzia do pracy

Aby zbudować system nośny z rur, potrzebujesz:

• Bułgarski;
• poziom, taśma miernicza;
• wiertarka ręczna lub silnikowa;
• łopata;
• pojemniki do mieszania roztworu;
• szydełko na drut;
• topór;
• sznur, kołki;
• rury o długości 200 cm i średnicy 11 cm;
• składniki roztworu (piasek, tłuczeń kamienny, cement).

Warto kupić betoniarkę i wiertarkę silnikową w przypadkach, gdy w przyszłości planowana jest kolejna konstrukcja na dużą skalę. Bardziej celowe jest wynajęcie tego sprzętu na jedną akcję.

Proces przygotowawczy

Pierwszym krokiem jest zbadanie terenu, określenie nośności gruntu i głębokości jego zamarzania. Na podstawie tych danych obliczana jest liczba i powierzchnia stosów oraz sporządzany jest schemat ich rozmieszczenia.

Kolejnym etapem jest oznakowanie terenu. W razie potrzeby jest oczyszczany z roślinności, ciał obcych i wyrównywany.

Zaznaczono obrys budynku, miejsca montażu podpór zaznaczono palami lub skrawkami zbrojenia.

Pozostaje czekać na sprzyjającą pogodę i rozpocząć pracę.

Samodzielna budowa fundamentu słupowego

Studnie na rury można wiercić wszystkie na raz lub pojedynczo, ponieważ wylewa się poprzednią podporę. Druga opcja jest wybierana, jeśli otwory zostaną szybko wypełnione wodą gruntową lub gdy spodziewane są opady.

Kolejność podpór montażowych:

1. Dobra produkcja. Konieczne jest staranne utrzymanie pionu wiercenia, w przeciwnym razie praca będzie musiała zostać powtórzona. Dolna część studni rozszerza się o 5 cm.
2. Instalacja odwadniająca. W tym celu do dołu wlewa się piasek i kruszony kamień. Materiał jest zwilżany i ubijany.
3. Opuszczanie rury do otworu. Wspornik jest wykonany w pionie z przekładkami.
4. Wykonanie ramy trójwymiarowej o przekroju trójkątnym ze zbrojenia i jego załadowanie do rury.
5. Mieszanie i wlewanie zaprawy do rury. Zabezpieczenie w nim hipoteki pod głową.

Dalsze prace można wykonać po 2-3 dniach, kiedy cement twardnieje i traci płynność.

Ostatnim etapem budowy fundamentu rurowego jest montaż rusztu. Połączenie wykonuje się za pomocą metalowego profilu, drewnianej belki lub żelbetu. W zależności od właściwości terenu stosuje się sztywną, półsztywną lub pływającą technologię łączenia fragmentów systemu nośnego.