Jak zrobić trwały szalunek do fundamentu własnymi rękami

Budowa każdego budynku mieszkalnego, komercyjnego i administracyjnego rozpoczyna się od ułożenia jego fundamentów. Od jakości i zastosowanej technologii wykonania takich konstrukcji zależy komfort przebywania w lokalu oraz czas eksploatacji samego budynku. Naprawiono szalunek do fundamentu to rozwiązanie technologiczne, które pozwala rozwiązać kilka problemów inżynierskich jednocześnie bez zwiększania nieuniknionych kosztów. Istnieje kilka opcji produkcji takich konstrukcji.

Cechy szalunku traconego

W swojej istocie i definicji szalunek tracony jest formą, w której układa się klatkę zbrojeniową i wylewa zaprawę cementową. Różnica w stosunku do technologii usuwania formy po stwardnieniu betonu polega na tym, że materiał do jego produkcji pozostaje na swoim miejscu. Celem takich działań jest brak prac demontażowych i stworzenie technologicznej warstwy ochronnej między fundamentem a gruntem.

Cechy takich projektów:

• Siła. Ta jakość pozwala konstrukcji zachować swoją konfigurację i integralność pod naciskiem roztworu betonu od wewnątrz i gruntu od zewnątrz.
• Szczelność. Materiał nie powinien wchłaniać wilgoci i mieć szczelin. W przeciwnym razie skład roztworu zostanie zakłócony, sam przeniknie przez szwy, co doprowadzi do nadmiernego wydatkowania mieszanki.
• Poprawność i przejrzystość geometrii części składowych. Jest to niezbędne do tworzenia gładkich ścian i precyzyjnych kątów prostych.
• Trwałość. Materiał dobierany jest z jak najdłuższą żywotnością, ponieważ wpływa na nośność i stan fundamentu. Częsta wymiana jest kosztowna i niewygodna.

Niekiedy szalunek ze styropianu sięga do całej piwnicy. W takich przypadkach podejmuje się działania w celu jego dodatkowej okładziny. Wybierane są powłoki odporne na naprężenia mechaniczne, wilgoć i promieniowanie ultrafioletowe.

Odmiany materiału

Nowoczesna technologia zapewniła budowniczym szeroką gamę materiałów, które można wykorzystać do produkcji form odlewniczych do fundamentów stałych. Produkty różnią się pod wieloma względami, mają swoje wady i zalety. Właściwego wyboru można dokonać dopiero po kompleksowej ocenie każdego materiału.

Polistyren spieniony

W budownictwie prywatnym bardzo popularne są płyty styropianowe. Materiał był testowany od dziesięcioleci i doskonale sprawdza się w budowie obiektów mieszkalnych i przemysłowych.

Szalunek wykonany ze styropianu na fundament ma następujące zalety:

• niski ciężar właściwy - bloki piankowe są łatwe w transporcie i układaniu bez większego wysiłku;
• obecność systemu dokowania na pióro i wpust upraszcza proces instalacji i zapewnia szczelność szwów;
• wysoka prędkość układania dzięki imponującym wymiarom szalunku styropianowego;
• szeroka gama produktów pod względem składu i wytrzymałości;
• szczelność, odporność na wilgoć;
• doskonałe właściwości izolacji cieplnej i akustycznej;

Szalunki Penoplex mają swoje wady:

• kruchość;
• zniszczenie pod wpływem promieniowania ultrafioletowego;
• uwalnianie szkodliwych substancji do powietrza;
• palność;
• ograniczona żywotność (do 25-30 lat).

Szalunki piankowe to skuteczne rozwiązanie do budowy konstrukcji o prostej geometrii, gdzie nie ma zaokrąglonych powierzchni, ostrych i rozwartych narożników.

Arbolit

Deski wykonane są z cementu i wiórów drzewnych poddanych działaniu środka antyseptycznego. Niektóre modele mają warstwę izolacji. Ten rodzaj szalunku traconego zaczął być stosowany stosunkowo niedawno, ale stał się poszukiwany ze względu na liczne zalety w porównaniu z podobnymi materiałami.

Bloki Arbolite mają następujące zalety:

• wysoka wytrzymałość;
• przystępny koszt;
• trwałość;
• mały ciężar właściwy;
• łatwość przetwarzania;
• łatwość instalacji i montażu bez użycia sprzętu do podnoszenia;
• doskonałe właściwości izolacyjne;
• wytrzymała powierzchnia;
• Bezpieczeństwo środowiska;
• odporność na ogień;
• mrozoodporność.

Jedyną, ale bardzo istotną wadą materiału jest jego higroskopijność. Może być stosowany jako szalunek tylko w przypadku wykonania wysokiej jakości hydroizolacji, co wiąże się z dodatkowymi kosztami czasowymi i finansowymi.

Magnezyt szklany

Materiał ma złożony skład zawierający naturalne i syntetyczne elementy na bazie trocin i włókna szklanego. Szkło Magnesia ma piękną powierzchnię i może być stosowane jako szalunek tracony dla części podziemnej budynku oraz piwnicy.

Panele mają następujące zalety:

• niski ciężar właściwy;
• wodoodporność;
• dobre właściwości termoizolacyjne;
• odporność na ogień;
• ekologiczna czystość;
• wytrzymałość na nacisk pionowy i poziomy;
• pewna elastyczność, wystarczająca do tworzenia zakrzywionych powierzchni;
• łatwość obróbki narzędziami ręcznymi.

Wadą magnezytu szklanego jest jego wysoka cena. Ponadto produkcja odbywa się tylko w Chinach i jest to dodatkowy koszt.

Profil z blachy

Deskowanie z blachy profilowanej znajduje szerokie zastosowanie w budownictwie prywatnym i przemysłowym. Stosowane są produkty z czarnego żelaza, stali nierdzewnej i aluminium. Forma jest montowana za pomocą nitów, kołków i wkrętów samogwintujących, w zależności od wybranego projektu.

Zalety materiałowe:

• stosunkowo niski koszt;
• siła;
• trwałość poddana wysokiej jakości powłoce;
• prawie absolutnie dokładna geometria arkuszy;
• szeroka gama produktów, różniących się rozmiarami profili i wykończeniami.

Wady szalunku z tektury falistej:

• ograniczona żywotność z powodu korozji metalu;
• ostre krawędzie, które można samemu skaleczyć;
• złożoność montażu;
• potrzeba poświęcania czasu i pieniędzy na uszczelnione połączenia.

Proces montażu można nieco uprościć, stosując panele aluminiowe, które są lżejsze i nie przepuszczają wilgoci.

Model dekoracyjny

Bloczki dekoracyjne dostępne w sprzedaży na rynku budowlanym to wyroby pustakowe składające się z dwóch płyt piaskowo-betonowych spiętych ze sobą stalowymi ściągu. W zależności od modelu dekor jest nakładany z jednej lub z obu stron. Zmienia się również odległość między tarczami. W razie potrzeby do środka wkładane są płyty izolacyjne. Dokowanie odbywa się w szczelnych zamkach na krawędziach, nie są wymagane żadne dodatkowe kroki.

Zalety szalunku dekoracyjnego:

• połączenie formy gotowej do wylania roztworu i okładziny zewnętrznej;
• szeroka gama kształtów i rozmiarów;
• szybki i łatwy montaż;
• obecność ukształtowanych części (narożniki, zaokrąglenia, kontury);
• wodoodporność;
• ekologiczna czystość;
• trwałość;
• duży wybór stylów i kolorów wystroju.

Wadą takich produktów jest tylko ich koszt.W budownictwie prywatnym na takie przejęcie mogą sobie pozwolić tylko zamożni ludzie.

Cel i zastosowanie

Szalunki stałe są szeroko stosowane w budowie konstrukcji o różnym przeznaczeniu i rozmiarach. Ta konstrukcja służy jednocześnie jako forma do wylewania roztworu z jego późniejszym utwardzeniem i izolacją fundamentu żelbetowego od czynników zewnętrznych. Należą do nich zimno, wilgoć, ciśnienie gleby i zawarte w niej chemicznie aktywne odczynniki. Nie ma znaczenia, czy za ścianą jest piwnica, czy nie. Sam fundament wymaga ochrony, a stworzenie komfortowych warunków jest drugorzędnym czynnikiem takiego rozwiązania inżynierskiego.

Zakres zastosowania szalunku stałego jest praktycznie nieograniczony. Znajduje zastosowanie przy budowie takich obiektów:

• domki prywatne, domki letniskowe, dworki;
• budynki wielokondygnacyjne z głęboko zakopaną podstawą;
• garaże z dołami rewizyjnymi;
• placówki gastronomiczne, w tym te z piwnicami;
• obiekty rozrywkowe;
• budynki administracyjne i gospodarcze;
• kładki żelbetowe dla pieszych, drogowych i kolejowych.

Lista jest długa, ponieważ ta technologia ma zastosowanie do prawie wszystkich rodzajów konstrukcji. Pozostają tylko niuanse wyboru materiału, które są determinowane przez szereg czynników właściwych dla każdego konkretnego projektu.

Specyfika elementów łączących

Szczególnej uwagi wymaga kwestia łączenia elementów szalunkowych. Stopień jego wytrzymałości i szczelności odgrywa ważną rolę na etapie wylewania betonu, po jego stwardnieniu i zasypaniu gruntu. Wybierając materiał, należy pamiętać, że jednostki dokujące mogą być wykonane z wyprzedzeniem przez producenta lub będą musiały być wykonane niezależnie.

Istnieją takie opcje łączenia fragmentów szalunku:

• System cierniowo-rowkowy. Krawędzie wykonuje się na płytach z styropianu, betonu drzewnego, magnezytu szklanego i niektórych modeli pianobetonu. Po połączeniu szwy nie uzyskują szczelności, w tym celu do jednostki dokującej dodaje się szczeliwo.
• Nakładające się fale. Używany podczas montażu formy z profilowanego arkusza. Zazwyczaj nakładka jest wykonywana na jednym dużym zakręcie. Między arkuszami umieszczana jest uszczelka lub gumowa uszczelka, po czym złącze jest ściągane razem ze sprzętem, nabiera wytrzymałości i wodoodporności.
• Klejenie. Technikę stosuje się, gdy do montażu używana jest sklejka lub gładka blacha stalowa. Do złączy przyklejona jest taśma aluminiowa zapewniająca niezawodne, szczelne i trwałe połączenie.
• Na spinkach do włosów w ukształtowanych rowkach. Tak łączą się dekoracyjne fragmenty szalunku. Zespoły dokujące są wstępnie wykonane i są łatwe i szybkie w montażu.

Przy budowie różnych konstrukcji dopuszcza się stosowanie szalunków różnego typu i typu, pod warunkiem zachowania tej samej grubości konstrukcji nośnych.

Montaż deskowania naprawionego zrób to sam

Do montażu szalunku stałego wykonanego z materiałów arkuszowych, a następnie wylania zaprawy, wymagane będą następujące narzędzia i materiały:

• Betoniarka;
• Bułgarski;
• szczypce;
• piła do metalu, młotek;
• poziom, taśma miernicza;
• szpachelka;
• piasek, cement i tłuczeń kamienny;
• armatura;
• cienkie druciki lub plastikowe opaski;
• znacznik.

Kolejność pracy:

1. Pomiary. Cięcie płyt na fragmenty, które po złożeniu tworzą dwie płaszczyzny odpowiadające konfiguracji wykopu i piwnicy.
2. Układanie proszku w wykopie. Zwilżanie, wyrównywanie i zagęszczanie podkładki. Wylewanie na dno cienkiej warstwy zaprawy cementowej w celu wyeliminowania ewentualnych pęknięć.
3. Montaż płyt na dnie wykopu, ich wyrównanie w pionie i poziomie. Mocowanie paneli za pomocą gwoździ, prętów lub plastikowych kołków.
4. Uszczelnianie pęknięć i spoin.W zależności od wielkości stosuje się uszczelniacz silikonowy lub piankę poliuretanową. Po utwardzeniu nadmiar jest odcinany.
5. Uszczelnianie połączeń taśmą aluminiową. Wcześniej materiał należy oczyścić z brudu i kurzu, najlepiej potraktować roztworem alkoholu.
6. Dzianie i układanie żelaznej ramy. Pręty lepiej łączyć drutem z podszewką na końcach co najmniej 10 cm Zastosowanie spawania powoduje rozwój rdzy, która w końcu może złamać beton.
7. Montaż jastrychów i podpór, które zapewnią wytrzymałość szalunku.

Po sprawdzeniu jakości wykonanej operacji beton jest zagniatany i wylewany. W procesie napełniania formy powietrze musi zostać usunięte z roztworu za pomocą stalowego pręta lub głębokiego wibratora. Ostatnim krokiem jest wyrównanie betonu za pomocą kielni. Następnie podkład jest owinięty folią i pozostawiony na 28 dni do stwardnienia.

Zalety i wady szalunku stałego

Główne zalety technologii:

• łatwość produkcji;
• ochrona przed wilgocią i zimnem;
• skrócenie czasu budowy ze względu na brak procesów demontażu i zasypywania;
• oszczędność pieniędzy na wymiennych materiałach;
• możliwość zastosowania do budynków o dowolnej konfiguracji i wysokości;
• minimalizacja ilości odpadów.

Wady projektu:

• złożoność konstrukcji w temperaturach ujemnych;
• brak możliwości naprawy i demontażu;
• podatność materiałów porowatych na zniszczenie przez gryzonie.

Dzięki kompetentnemu podejściu zastosowanie stałego szalunku pozwala zaoszczędzić dobre pieniądze na budowie z oczywistymi korzyściami dla końcowego rezultatu.