Jak samodzielnie wypełnić niewidomy obszar wokół domu?

Zasady, sole i kwasy uwięzione w glebie mają destrukcyjny wpływ na podziemne konstrukcje budowlane i komunikację. Z biegiem czasu materiał traci swoją wytrzymałość, pod nim tworzą się puste przestrzenie, sam budynek stopniowo przechodzi w stan awaryjny. Ślepy obszar podkładu pozwala chronić go przed wilgocią i nadać całej konstrukcji reprezentacyjny i wykończony wygląd. Istnieje wiele możliwości aranżacji tej konstrukcji, z wykorzystaniem określonych materiałów i wykorzystaniem różnych technologii.

Potrzeba i urządzenie obszaru niewidomego

Ślepy obszar można wykonać na dowolnym etapie eksploatacji budynku, ale lepiej wypełnić go natychmiast po zakończeniu skurczu poziomu piwnicy. Im dłużej gleba w pobliżu domu jest otwarta, tym więcej wody i nasion roślin dostanie się do niej. Ich kiełkowanie jest obarczone potrzebą regularnego pielenia i prawdopodobieństwem uszkodzenia korzeni podstawy domu. Jeśli prawidłowo wykonasz ślepy obszar wokół domu, zmniejszy to obciążenie systemu odwadniającego i prawdopodobieństwo zamarznięcia gleby poniżej poziomu fundamentu.

Urządzenie obszaru niewidomego jest dość proste, aby łatwo zrobić to samemu.

Konstrukcja składa się z następujących elementów:

1. Podłoże. Służy do zapobiegania kiełkowaniu traw i krzewów, a także do ochrony konstrukcji przed erozją pod wpływem wody gruntowej i roztopowej.
2. Dodawanie. Jest to warstwa kruchego materiału. Poduszka ma za zadanie wytworzyć poziom amortyzacji, który tłumi nacisk gleby podczas zamrażania i nasiąkania wodą.
3. Rama ze stali. Wykonany jest w postaci płaskiej lub wolumetrycznej kraty z pręta lub zbrojenia. Służy do nadania sztywności i elastyczności konstrukcji.
4. Krawężniki. Pełnią funkcję szalunku podczas nalewania, zapobiegają rozprzestrzenianiu się roztworu. Chronić krawędzie konstrukcji przed odpryskiwaniem i pękaniem.
5. Izolacja. Ocieplenie odbywa się w celu zapobieżenia zamarzaniu gleby w obszarze niewidomym. Stosowane są materiały odporne na wilgoć.
6. Płyta betonowa. W zależności od przeznaczenia ma grubość 5-15 cm, na minimalnym poziomie wytrzyma ciężar osoby z taczką. Płyta o maksymalnej grubości służy jako parking.

Zewnętrznie obszar niewidomy to szeroki stopień umieszczony wzdłuż obwodu budynku. Konstrukcja ma nachylenie 2-3% w kierunku od ścian. Wielkość stopnia zgodnie z SNIP musi wynosić co najmniej 80 cm przy przekroczeniu rzutu dachu o co najmniej 20 cm.

Funkcje i zadania

Budownictwo prywatne wiąże się z wysokimi kosztami materiałów, ponieważ wysokiej jakości materiały i sprzęt kosztują dużo pieniędzy. Nie należy jednak oszczędzać na aranżowaniu obszaru niewidomego. Taka decyzja może doprowadzić do kosztownego remontu podstawy domu w kilka lat po jego wybudowaniu.

Płyta betonowa wokół domu spełnia następujące funkcje:

• ochrona podkładu przed wilgocią;
• zapobieganie erozji gleby w pobliżu domu przez strumień wody deszczowej;
• nadanie konstrukcji pełnego wyglądu;
• stworzenie ścieżki dla pieszych do chodzenia i przenoszenia małych ładunków;
• dodatkowa warstwa termoizolacyjna.

Jako chodnik zimą płyty mogą być stosowane w budynkach o małej wysokości.Pamiętaj, że padający śnieg lub sople lodu z dachu mogą spowodować obrażenia, a nawet śmierć.

Materiały i technologie do budowy strefy niewidomej

Zrób to sam ślepy obszar wokół domu można wykonać przez wylewanie, układanie lub brukowanie. W pierwszym przypadku beton jest wykonywany i wylewany do wstępnie zainstalowanego drewnianego szalunku. Inną opcją jest asfalt. Jest to stosunkowo stabilny materiał, który nie płynie i nie wymaga kształtu. Wadą tego rozwiązania jest to, że w ekstremalnym upale asfalt staje się miękki i zaczyna wydzielać nieprzyjemny zapach. Układanie odbywa się za pomocą kostki brukowej lub płyt chodnikowych. Cechą tej technologii jest konieczność układania materiału hydroizolacyjnego do zrzucania w celu ochrony gleby przed wilgocią. Dziś najskuteczniejszą metodą pod każdym względem jest płyta betonowa odporna na wszelkie możliwe wpływy zewnętrzne.

Do pracy potrzebny będzie następujący zestaw narzędzi i akcesoriów:

• Betoniarka;
• szlifierka, spawarka;
• młotek, siekiera, piła do metalu, łopata, kilof;
• szczypce, śrubokręty;
• poziom, taśma miernicza, reguła;
• lina;
• ubijak;
• szpachla.

Lista materiałów budowlanych:

• cement, piasek, kruszony kamień;
• plastyfikator;
• tkanina geotekstylna;
• gęsty celofan lub materiał dachowy;
• uszczelniacz do wypełniania spoin klap;
• deski szalunkowe;
• sprzęt (gwoździe, śruby);
• zbrojenie lub gotowe kraty stalowe.

Produkcja ślepej powierzchni powinna być prowadzona w ciepłym sezonie, kiedy gleba na miejscu wysycha i osiada po zimowym falowaniu. Na koniec musisz kupić cement, ponieważ ma on ograniczony okres przydatności do spożycia. Wszystko inne można kupić z wyprzedzeniem.

Przygotowanie wypełnienia

Przed budową konieczne jest wykonanie kompetentnego i szczegółowego rysunku. Ten dokument pomoże obliczyć materiały i określić kolejność pracy. Najpierw jest etap przygotowawczy, który polega na zorganizowaniu wykopu do zainstalowania obszaru niewidomego.

Czynność ta jest wykonywana w następującej kolejności:

1. Znakowanie na ziemi. Wykonywany za pomocą taśmy mierniczej i liny na palach.
2. Usunięcie górnej warstwy trawy z gleby. Może być używany do łatania uszkodzonych obszarów trawnika lub do kształtowania krajobrazu.
3. Kopanie rowu. W zależności od stopnia falowania gleby głębokość wynosi 15-40 cm, co daje nachylenie dna. W tym celu używa się łopaty i poziomu. Na 1 m dna rowu powinna występować różnica wysokości w granicach 2-3 cm.
4. Zagęszczenie gleby. Możesz użyć ubijaka ręcznego, czyli kłody z uchwytami. Jeżeli powierzchnia pracy przekracza 50 m², warto wynająć wibrator mechaniczny.
5. Układanie geowłókniny. Bardziej praktyczną i niezawodną opcją jest filc dachowy. Oba materiały układa się pasami o 15-20 cm krawędziach na styku, geowłókniny skleja się taśmą aluminiową, a pokrycie dachowe łączy smołą. Krawędzie materiału należy nanieść na ścianę i przykleić do niej. Wykluczy to możliwość wycieku wody pod piecem podczas mycia ścian lub tworzenia na nich kondensacji.
6. Ogrzewanie. Najlepiej nadają się do tego ekstrudowane arkusze polistyrenowe. Materiał ma niską przewodność cieplną, wystarczającą wytrzymałość i elastyczność, aby wytrzymać ruchy podłoża. Niedoszacowanie tego etapu prowadzi do zamarzania gleby i niszczenia obszaru ślepego. Ciepły podkład będzie trwał dłużej bez konserwacji i większych napraw.
7. Układ dumpingu. Składa się z warstw drobnego żwiru i gruboziarnistego piasku. W falujących glebach wysokość poduszki może osiągnąć 30 cm, na glebie stałej wystarczy 15 cm, wysypisko należy dokładnie wypoziomować, rozlać wodą i dobrze ubić. Od tego będzie zależeć równomierność przyjęcia obciążenia z taśmy betonowej.
8. Produkcja szalunków. Najlepszą opcją są deski o grubości 20 mm, które jednocześnie zapobiegają rozprzestrzenianiu się roztworu i służą jako sygnalizatory poziomu napełnienia.Deski są instalowane wzdłuż ścian i w poprzek taśmy co 200 cm, a następnie te nadproża będą działać jak amortyzator podczas rozszerzalności cieplnej betonu. Jeśli planujesz je zostawić, drewno należy najpierw potraktować środkiem antyseptycznym i dowolnym środkiem hydrofobowym. Inna technologia zakłada, że ​​po stwardnieniu roztworu deski zostaną wyjęte, a otwory zostaną wypełnione uszczelniaczem polimerowym.
9. Produkcja ramy. Jeśli planujesz wykorzystać obszar niewidomy jako chodnik, możesz wziąć gotową siatkę o oczkach 30-50 mm z pręta 6-8 mm. Do transportu podstawa musi być mocniejsza. Tutaj lepiej jest użyć ramy wolumetrycznej wykonanej ze wzmocnienia 10-12 mm. Pręty można łączyć ze sobą za pomocą spawania, drutu lub plastikowych opasek.

Ostatnim etapem prac przygotowawczych jest sprawdzenie wytrzymałości montażu zmontowanych konstrukcji. Wszystkie węzły muszą być niezawodne i stabilne, ponieważ beton powoduje duże obciążenie na wszystkich powierzchniach.

Zasady betonowania obszaru niewidomego wokół domu

Charakterystyka techniczna rozwiązania betonowego zależy bezpośrednio od tego, jak prawidłowo dobiera się proporcje materiałów i ich jakość. Optymalnymi wskaźnikami są wytrzymałość co najmniej B15 i mrozoodporność w zakresie F50-100.

Zalecany skład mieszanki:

• cement M400 - 1 część;
• piasek drobny lub średni - 3 części;
• duży lub średni kamień kruszony - 4 części;
• woda - 1 część.

Proces ugniatania przebiega krok po kroku. Najpierw musisz wymieszać wodę i cement, aż do uzyskania jednorodnego roztworu. Następnie wsypuje się piasek, a na końcu kruszywo.

Instrukcja krok po kroku:

1. Zwilżanie szalunku i podsypki. Mokre drewno nie wyciąga wody z betonu, dzięki czemu zapewnia spójność jego składu i wysoką jakość utwardzenia.
2. Mieszanie roztworu. Musi być wylany z jednego z dolnych rogów szalunku, aby beton pod własnym ciężarem wypełnił wszystkie ubytki. Po napełnieniu każdej komórki procedura zostaje zawieszona, a roztwór wyrównuje się linijką i szpatułką.
3. Odpływ do odpływu. To pogrubienie jest konieczne, aby płyta nie przerzedzała się pod wpływem lejącej się na nią wody deszczowej.
4. Hartowanie betonu. Wymaga to co najmniej 28 dni w temperaturze powietrza w zakresie + 15-25 ºС. Płyta powinna być codziennie całowana i nawilżana, aby zapobiec pękaniu.

Po całkowitej krystalizacji materiału, jego powierzchnię można poddać impregnacji z jednoczesnym polerowaniem. To doda mu dodatkowej siły i atrakcyjnego wyglądu.

Częste błędy przy aranżacji obszaru niewidomego

Błędy popełniane są na prawie wszystkich etapach budowy.

Najczęstsze to:

1. Słabe ubijanie dna wykopu i zrzucanie. W rezultacie na taśmie pojawiają się nierównomierne skurcze, pęknięcia i zagłębienia.
2. Używanie gruzu budowlanego podczas tworzenia poduszki. Takie oszczędności na utylizacji i materiałach są obarczone wnikaniem wilgoci do pustych przestrzeni, a następnie falowaniem i zniszczeniem płyty.
3. Brak stronniczości. Prowadzi to do tego, że woda roztopowa i deszczowa spływa na ściany, powodując ich zamoczenie, rozwój grzybów i pleśni. Przy luźnej spoinie amortyzatora wilgoć wnika również do podłoża, co prowadzi do jego przyspieszonego zużycia.
4. Zaniedbanie dylatacji. Po podgrzaniu beton rozszerza się, a jeśli nie ma na to miejsca, płyta pęka. Szwy powinny znajdować się na styku płyty i ścian, a także w poprzek płyty.

Do przygotowania roztworu nie wolno używać brudnej wody, piasku i kamienia. Domieszki gliny i wody znacznie obniżają jakość betonu.