Prefabrykowane urządzenie do fundamentów taśmowych

Fundament jest podstawą każdej konstrukcji, która musi być jak najmocniejsza i odporna na różne wpływy. Zajmuje ładunek budynku, opady. Ta konstrukcja jest w dużej mierze pod ziemią, więc do jej budowy należy podchodzić odpowiedzialnie. Prefabrykowany fundament listwowy można zbudować niezależnie.

Prefabrykowane urządzenie do fundamentów taśmowych

Struktura jest ciągłą taśmą, która znajduje się na całym obwodzie przyszłej konstrukcji. Do jego produkcji stosuje się lekkie bloczki betonowe lub żelbetowe. Ta opcja jest optymalna, jeśli praca musi zostać wykonana w krótkim czasie.

Prefabrykowany fundament wymaga użycia specjalnego sprzętu, za pomocą którego elementy są transportowane i układane.

Bloki są trapezowe lub prostokątne. Każdy element waży około 300 kg lub więcej, dlatego nie można go układać ręcznie.

Odmiany baz prefabrykowanych

Budowa ceglanej podstawy zajmuje bardzo dużo czasu

Fundament można sklasyfikować według kilku parametrów: materiału produkcyjnego, głębokości fundamentu. W pierwszej kolejności rozróżnia się następujące struktury:

  • Butoweje. Powstaje na bazie kamienia naturalnego (łuszczonego lub gładkiego). Taki fundament jest rzadko używany, ponieważ jego wytrzymałość na ściskanie jest niska.
  • Beton. Do pracy stosuje się bloki FBS o dużych rozmiarach, a także płyty. Zaletą projektu jest szybkość budowy. Jednak jego budowa jest kosztowna. Powodem tego jest zastosowanie specjalnej techniki.
  • Cegła. Do produkcji takiej taśmy używa się gliny lub materiału ceramicznego. W takim przypadku nie jest wymagany żaden sprzęt budowlany. Praca zajmuje dużo czasu, dlatego ten materiał nadaje się tylko na płytkie fundamenty.

Głębokość zależy od tego, jak bardzo gleba zamarza. Jeżeli wartość nie przekracza 6 m, taką konstrukcję uważa się za płytką. Budując go, musisz odpowiedzialnie podejść do obliczeń. Taki fundament jest niedrogi, budowany szybko, ale nie nadaje się do ciężkich konstrukcji. W innych przypadkach podstawa jest wymagana na całej głębokości zamarzania gleby.

Obszar zastosowań

Głębokość posadowienia w zależności od stopnia przemarzania gleby

Ten rodzaj podstawy służy do budowy budynków murowanych, domów z bloków piankowych, bloków żużlowych i betonu monolitycznego. Głównym warunkiem wyboru materiału na ściany jest gęstość nie większa niż 1300 kg / m3. Projekt uważa się za optymalny, jeśli teren charakteryzuje się niejednorodnością gleby. Zakres zależy od rodzaju podłoża:

  • Płytka cegła przeznaczona jest do budowy domów drewnianych do 2 kondygnacji. W tym samym czasie gleba nie powinna falować.
  • Głęboka cegła. Ta podstawa nadaje się do ciężkich budynków z kamienia lub cegły. Ten fundament pozwoli ci wyposażyć piwnicę lub piwnicę.
  • Płytki beton. Jest wybierany do domów wiejskich typu ramowego, których wysokość nie przekracza 3 pięter. Dopuszczalny na glebach miękkich i nieporowatych. Nie nadaje się do ciężkich konstrukcji.
  • Głęboki fundament betonowy. Ten projekt nadaje się do domów o dowolnej konfiguracji wykonanych z drewna, cegły lub betonu.Jeśli gleby falują lub zamarzają zbyt głęboko, ten rodzaj podłoża nie zadziała.

Wybór rodzaju fundamentu zależy od ciężaru budynku, warunków klimatycznych eksploatacji, a także możliwości finansowych właściciela.

W takich przypadkach należy wybrać prefabrykowaną podstawę żelbetową:

  • zastosowanie ciężkich płyt stropowych w budownictwie;
  • do budowy ścian stosuje się cegły o dużej gęstości lub bloczki betonowe;
  • potrzeba sprzętu w piwnicy lub piwnicy;
  • struktura gleby na terenie jest niejednorodna.

Błąd w wyborze konstrukcji fundamentu lub materiału do jego wykonania wpływa na wytrzymałość całego budynku, jego trwałość.

Obliczanie parametrów prefabrykowanego fundamentu listwowego

Obliczanie szerokości taśmy płytkiego fundamentu

W celu prawidłowej konstrukcji prefabrykowanego fundamentu taśmowego rysunek wykonuje się po dokładnych obliczeniach. W przypadku niedoszacowania wskaźnika wytrzymałości procesy skurczu będą nierównomierne, na ścianach budynku pojawią się pęknięcia, a konstrukcja nośna może się odkształcić.

Gdy wymagania dotyczące cech wytrzymałościowych są przeszacowane, pracochłonność pracy i koszt konstrukcji niepotrzebnie wzrastają. Aby obliczyć fundament, stosuje się kilka metod: zgodnie z odkształceniem gruntu, zgodnie z jego nośnością pod podeszwą. Druga opcja jest prostsza.

Obliczenia przeprowadza się w następujący sposób:

  • Szczegółowo narysuj schemat budynku: wskazując położenie ścian, otworów okiennych i drzwiowych.
  • Określ potrzebę budowy piwnicy (wymagane są jej wymiary).
  • Wybierz materiał na podłogę piwnicy, materiały do ​​ochrony przed wiatrem, izolację, hydroizolację ścian.

Obliczenia uwzględniają wymiary użytych materiałów i ich ciężar właściwy. Proces składa się z kilku etapów:

  1. Zbieranie ładunków na fundamencie. Sumuje się masę ścian, podłóg i stropów, systemów krokwi, pokryć dachowych, wszystkich elementów wewnętrznych budynku, łączników. Ładowność domu (urządzenia techniczne, meble) nie powinna przekraczać 180 kg/m2 powierzchni. Na tym etapie brane są pod uwagę obciążenia wiatrem i śniegiem. Wykorzystuje tabele wartości dla każdego regionu.
  2. Wybór wymiarów taśmy. Najpierw wykonuje się określenie szerokości podeszwy konstrukcji. Ten parametr zależy od grubości ścian, a także zastosowanego materiału budowlanego i wykończeniowego. Oprócz tych wymiarów potrzebna jest głębokość taśmy. Najniższy punkt konstrukcji powinien znajdować się 15 cm poniżej poziomu zamarzania gruntu. Dodatkowo brana jest pod uwagę wysokość podstawy. Głębokość zamarzania gleby można również pobrać z oficjalnych tabel, w zależności od regionu.
  3. Korekta w zależności od warunków.

Jeśli obciążenie domu jest mniejsze niż nośność gruntu, wszystkie obliczenia zostały wykonane poprawnie.

Zalety i wady

Zaleta fundamentów blokowych przy dużej prędkości budowy

Zanim zbudujesz prefabrykowany fundament, musisz wziąć pod uwagę jego zalety i wady. Zalety konstrukcyjne:

  • skrócenie czasu budowy: nie trzeba czekać, aż beton nabierze wytrzymałości, ponieważ FBS są już gotowe do pracy;
  • możliwość szybkiego rozpoczęcia budowy skrzynki budowlanej;
  • wysoka wytrzymałość i trwałość konstrukcji;
  • możliwość zbudowania podbudowy o dowolnej konfiguracji.

Wadą są szwy między elementami. Nieco komplikują instalację materiału hydroizolacyjnego. Wytrzymałość tego typu bazy jest nieco mniejsza niż monolityczna. Praca wymaga ciężkiego sprzętu, który jest drogi w wynajmie.

Instrukcje Instalacji

Wskazówki dotyczące aranżacji podkładu od FBS

Prefabrykowane urządzenie fundamentowe wykonywane jest zgodnie z następującą technologią:

  1. Oznakowanie terenu. W tym celu stosuje się kołki i sznur. W ten sposób można uzyskać równą i wyraźną krawędź wykopu.
  2. Wykop. Używając łopaty lub specjalnego sprzętu, musisz wykopać rów. Jego głębokość zależy od posadowienia fundamentu i ciężaru konstrukcji.Odchylenia głębokości są dozwolone na obwodzie, ale minimalne. Dno powinno być płaskie.
  3. Wykonywanie poduszek z piasku. Jej szerokość jest zwykle o 20-30 cm większa od pierwszej warstwy klocków, a grubość poduszki to 20 cm lub więcej. Piasek należy zwilżyć i zagęścić. Przed ułożeniem elementów na poduszce kładzie się warstwę hydroizolacji. Stosowany jest materiał dachowy lub gęsty polietylen.
  4. Montaż pierwszego rzędu bloków. Wykonany jest z trapezowej płyty amortyzującej. Ponieważ spód produktu jest szerszy, nacisk na podłoże jest zmniejszony, podobnie jak ryzyko zatonięcia budynku.
  5. Montaż pasa wzmacniającego. Na powierzchni płyt układane są pręty zbrojeniowe, na które wylewa się betonowy roztwór.
  6. Montaż bloków. Najpierw instalowane są elementy narożne, a także na przecięciu ścian. Pomiędzy tymi latarniami przeciągany jest sznurek, który jest wytyczną do układania kolejnych bloków. Na tym etapie ważne jest obserwowanie zakładania szwów. Spoiny w sąsiednich rzędach nie mogą zachodzić na siebie. Układanie odbywa się na zaprawie cementowej. Poprawność ułożenia sprawdza się za pomocą poziomu budynku i pionu.
  7. Uszczelnianie szwów. Kompozycja musi być hydrofobowa.
  8. Układanie górnego pasa zbrojenia. Najpierw montuje się szalunek, następnie rama wykonana jest ze stalowych prętów, którą zalewa się betonem.
  9. Nakładanie hydroizolacji na zewnętrzną powierzchnię konstrukcji.

Po zakończeniu prac zatoki boczne konstrukcji są zasypywane piaskiem i zagęszczane. Ostatnim krokiem jest uszczelnienie górnego pasa wzmocnienia. Układanie bloczków należy rozpocząć natychmiast po przygotowaniu wykopu.

Prefabrykowany fundament listwowy to kosztowna przyjemność, ale przy przestrzeganiu technologii proces budowy będzie przebiegał szybciej. Przy odpowiednim podejściu do pracy baza będzie mocna i niezawodna.

ihousetop.decorexpro.com/pl/
Dodaj komentarz

Fundacja

Wentylacja

Ogrzewanie