Jak długo można bronić fundamentów domu?

Beton powstaje przez zmieszanie spoiwa, wypełniacza, piasku i wody. Pielęgnuje się mieszankę ułożoną w szalunku i stwarza się optymalne warunki do utwardzenia i utwardzenia. Latem materiał jest podlewany i pokrywany trocinami i folią, aby utrzymać reżim wilgotności. Przed załadunkiem fundament listwowy musi być osadzony, aby nie zawalił się podczas budowy ścian.

Przyrost siły

Struktura mieszanki i warunki pielęgnacji wpływają na odkształcalność i wytrzymałość produktu końcowego. Fizyczno-mechaniczny proces wytwarzania betonu rozpoczyna się od wymieszania z wodą racjonalnie dobranego składu cementu i wypełniacza. W masie cementu i wody pojawiają się żelopodobne cząsteczki.

Po zmieszaniu żel otacza luźne cząstki pokruszonego kamienia, równomiernie twardnieje i uzyskuje się kamień cementowy. Masyw wiąże duże i małe cząstki w lity beton, natomiast kruchość i wytrzymałość zależy od rodzaju cementu, istotny wpływ ma masa wody w kompozycji.

Przyrost siły:

• w normalnych warunkach beton zyskuje maksymalny wskaźnik wytrzymałości w ciągu 28 dni;
• w razie potrzeby utwardzanie przyspiesza się przez przeróbkę w autoklawach (prefabrykaty), a wymaganą wytrzymałość uzyskuje się w ciągu 15-18 godzin od przygotowania mieszanki;
• w budownictwie stosuje się przyspieszacze i opóźniacze twardnienia, w zależności od technologii i celów końcowych.

W ujemnych temperaturach zaprawy betonowe spowalniają zestaw wytrzymałości, ponieważ zmniejsza się aktywność nawodnienia. Niezwiązana wilgoć zamarza w lód, a jej objętość wzrasta kilkakrotnie i pojawiają się destrukcyjne naprężenia.

Rozmrażanie przywraca nawilżenie, ale uszkodzona struktura nie pozwala na uzyskanie wymaganej wytrzymałości. Ma znaczenie, jak długo fundament stoi przed zamrożeniem.

Jeżeli mieszanka zyska 40-50% wytrzymałości przed oblodzeniem, mróz nie będzie już decydował o uzyskaniu projektowanych właściwości fizyko-mechanicznych.

Chwytający

Ten etap obejmuje procesy zachodzące pierwszego dnia po wylaniu betonu. W tym czasie mieszanka jest nadal ruchliwa i można ją wyrównać i ubić. Działania mechaniczne opóźniają początek wiązania, dlatego betoniarki mieszają zaprawę podczas transportu w celu zachowania właściwości do czasu budowy.

Temperatura wpływa na szybkość procesu:

• przy wskaźniku + 20 ° C (przyjętym jako normalne warunki) początkowe ustawienie trwa 2 godziny, a kończy po 3 godzinach;
• spadek do ± 0 ° С wydłuża czas do 15-20 godzin, podczas gdy początek krystalizacji jest odkładany na 5-9 godzin od ułożenia;
• w autoklawach ustawienie wynosi 10 - 25 minut.

Czasami, z powodu nieprzewidzianych okoliczności, betoniarka już na obiekcie przesypuje mieszankę do 12 godzin. Masa nie twardnieje, ale duże opóźnienie w wiązaniu prowadzi do nieodwracalnych zmian obniżających jakość. Jest to szczególnie niebezpieczne w gorącym sezonie, dlatego lepiej jest użyć przywiezionej mieszanki gdzie indziej, jeśli to możliwe.

Hartowanie

Proces rozpoczyna się po zestaleniu się mieszanki. Utwardzanie i uzyskiwanie wytrzymałości nie trwa miesiąc lub dwa, ale trwa kilka lat. Potrzebny jest okres 28 dni na zestaw zatwierdzonej marki sztucznego kamienia. W pierwszych dniach roztwór szybko twardnieje, następnie procedura zwalnia.Beton zmniejsza swoją objętość po zestaleniu w powietrzu i zwiększa swoją objętość po zestaleniu w wodzie (masa pęcznieje).

Na utwardzanie mają wpływ czynniki:

• Marka i ilość cementu. Wzrost spoiwa w kompozycji prowadzi do większego opadu. Cementy glinowe i aktywne zwiększają kompresję, a typy niekurczliwe i pęczniejące nie zmniejszają objętości mieszanki.
• Ilość wody. Zaleca się pobranie 1/2 objętości płynów z objętości cementu. Nadmiar wody zwiększy kompresję podczas utwardzania.
• Jakość i wielkość wypełniacza. Drobnoziarniste komponenty i materiały porowate (żużel, keramzyt) dają wysoki skurcz. Zaleca się wprowadzenie do roztworu pokruszonego kamienia o kilku frakcjach.

Jako przyspieszacze stosowano sól wapniową kwasu solnego, sól sodową kwasu siarkowego, chlorek wapnia i inne chemikalia.

Tryb twardnienia ustawia się przez podgrzanie mieszanki, czas, w którym fundament musi osiadać zimą w izolowanych skorupach, nagrzewanie elektrod i pokrycie.

Detale betonowe

Beton musi spełniać określone właściwości fizyczne i mechaniczne, które obejmują wskaźniki wytrzymałości, zdolność przylegania do zbrojenia metalowego i inne. W zależności od miejsca zastosowania stawiane są wymagania dotyczące mrozoodporności, odporności cieplnej, odporności na korozję w agresywnym mikroklimacie.

Beton dzieli się według następujących kryteriów:

• Struktura. Gęste mieszanki nie mają wolnej przestrzeni wewnętrznej. Duże pory - z małą ilością piasku lub bez. Do porowatych należą wypełniacze komórkowe, w których spoiwowi nadaje się również sztuczną mikroporowatość. Beton komórkowy zawiera sztucznie uzyskane zamknięte puste przestrzenie.
• Gęstość. Szczególnie ciężkie mają masę objętościową większą niż 2500 kg / m³, ciężkie - od 2200 do 2500 kg / m³, lekkie - od 1800 do 2200 kg / m³, lekkie - 800 - 1800 kg / m³.
• Skład ziarna. Rozróżnij mieszanki gruboziarniste, średnie i drobnoziarniste.

Wymagane właściwości określa skład ilościowy składników i aktywnych dodatków, które zwiększają wymagane właściwości.

Okres trwałości podkładu

Rodzaj fundamentu domu dobierany jest z uwzględnieniem obciążeń i właściwości gleby. Na wytrzymałość i trwałość betonu wpływają różne czynniki, na przykład skład mieszanki. Do fundamentu przyjmuje się gatunki cementu co najmniej M250, w przeciwnym razie po pewnym czasie istnieje możliwość osiadania naroży konstrukcji.

Żywotność betonu szacowana jest na 50 – 100 lat, wszystko zależy od przygotowania, warunków pracy oraz dodatków poprawiających właściwości materiału. Trwałość zależy od rodzaju wypełniacza. Kruszony kamień zwiększa wytrzymałość, a czas eksploatacji podparcia konstrukcji na betonie żużlowym lub keramzycie ma granicę definicji 75 lat.

Okres eksploatacji podstawy bez zniszczenia zależy również od przestrzegania technologii układania roztworu, zwraca się uwagę na wibracje warstw, powolne suszenie i wzmocnienie. Rodzaj betonu dobiera się biorąc pod uwagę warunki pracy, na przykład wysoką wilgotność, wieczną zmarzlinę, glebę o zwiększonym falowaniu i inne czynniki.

Kiedy zacząć budować mury?

Po umieszczeniu betonu w szalunku powinien on wytrzymać prawie miesiąc do czasu, kiedy będzie można kontynuować budowę domu. Powoduje to dodatkowe problemy, jeśli budowa odbywa się w przyspieszonym tempie. Ale stan twardnienia betonu i przyrostu wytrzymałości pozostaje niezmieniony, więc wszystkie prace należy przerwać.

W warunkach placu budowy istnieje możliwość wykonania innych prac niezwiązanych z obciążeniem betonu. Dopuszcza się demontaż szalunku w celu wykorzystania desek lub desek na kolejnej działce. Po 10-15 dniach masa już twardnieje i doskonale utrzymuje swój kształt, dzięki czemu podczas usuwania łusek nie powstają żadne odpryski. W przypadku zastosowania nieusuwalnego szalunku izolowanego beton twardnieje w nim dalej.

Zaleca się usuwanie osłon, belek nośnych i belek po osiągnięciu 50% określonej wytrzymałości materiału.Okres akumulacji wytrzymałości można skrócić przez ogrzewanie, ale takie działania muszą być wykonane technologicznie dokładnie i być uzasadnione.

Konserwacja fundamentów

Ta metoda jest stosowana, jeśli praca nie może zostać zakończona przed pojawieniem się mrozu. Konserwacja chroni beton przed negatywnymi skutkami zimna. Jeśli nie wykonasz zabezpieczenia, oprócz widocznych pęknięć pojawią się ukryte deformacje, które po pewnym czasie dadzą się odczuć.

Okres, w którym fundament może stać bez domu, nie jest regulowany, ale należy wziąć pod uwagę, że zimą może pęcznieć bez obciążenia. Częściej takie niebezpieczeństwo powstaje w przypadku podstawy listwowej, na którą gleba wywiera siły zginające, skręcające i ciągnące, gdy wilgoć gruntu zamarza.

Prace konserwatorskie:

• taśma jest usuwana z szalunku, ponieważ drzewo pęcznieje pod wpływem wilgoci i przyczynia się do zwilżania betonu;
• boki i powierzchnie oraz górna część są pokryte mastyksem hydroizolacyjnym lub materiałem rolkowym;
• wykonany jest system drenażowy do odprowadzania wody, jeśli nie zostało to zrobione podczas rozwoju cyklu zerowego;
• zastosuj izolację rolkową, a następnie powierzchnię fundamentu i jego boki owija się celofanem z mocowaniem krawędzi od wiatru, można kłaść cegły.

Konieczne jest, aby fundament stał aż do uzyskania 100% wytrzymałości bez mrozu, dopiero wtedy zostanie zachowany na zimę. Płyty monolityczne, konstrukcje słupowe są również izolowane od wilgoci, izolowane i pokryte wodoodporną folią. Fundamenty pali należy wzmocnić metalową taśmą przed nadejściem chłodów.