Opis kontrolnych prób ciśnieniowych gazociągów w budynku mieszkalnym

Najważniejszym warunkiem działania instalacji gazowej jest pełna szczelność rur i elementów łączących. Aby upewnić się, że system jest gotowy do działania, przeprowadzany jest kontrolny test ciśnieniowy gazociągu. Bez tego ostatniego testu zabronione jest uruchamianie rurociągu na dowolnym poziomie.

Konieczność przeprowadzenia kontrolnych prób ciśnieniowych gazociągu

Testy ciśnieniowe to procedura stosowana do testowania systemu zamkniętego działającego pod ciśnieniem pod kątem wytrzymałości i szczelności. Test przeprowadza się poprzez wpompowanie powietrza do obwodu pod ciśnieniem wyższym niż ciśnienie robocze w sieci. Jednocześnie łatwo wykryć najmniejsze błędy podczas łączenia rur lub spawów.

Po próbach ciśnieniowych komisja selekcyjna sporządza świadectwo odbioru i umożliwia uruchomienie gazociągu. W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek problemów komisja wydaje nakaz usunięcia stwierdzonych wad. Świadectwo odbioru podpisuje firma instalacyjno-eksploatacyjna. Nie ustalono częstotliwości: testy przeprowadza się w razie potrzeby.

Praca przygotowawcza

Przed kontrolnymi próbami ciśnieniowymi gazociągu wewnętrznego wykonywane są pewne prace przygotowawcze:

• weryfikacja rzeczywistego układu gazociągu i jego zgodności z danymi dokumentacji technicznej;
• wybór miejsca instalacji wszystkich wtyczek, czujników, mierników i sprężarki;
• pracownicy przechodzą dodatkowe lub powtarzane szkolenia w zakresie zgodności z przepisami bezpieczeństwa i egzaminów.

Próby ciśnieniowe gazociągu i gazu wykonuje się nie tylko przy uruchamianiu instalacji w budynku mieszkalnym czy w przedsiębiorstwie. Test wykonuje się również przy podłączaniu nowego sprzętu, po naprawie i wymianie części rur.

Normy i zasady zaciskania

Kontrolne próby ciśnieniowe wewnętrznych gazociągów reguluje GOST R 54983 2012. Ogólne zasady są takie same dla testowania dowolnej części obwodu pod wysokim i niskim ciśnieniem.

1. Próby ciśnieniowe urządzeń gazowych i rurociągu z powietrzem wykonywane są przed przecięciem linii na linię centralną.
2. Aby to sprawdzić, do rozciętego odcinka gazociągu pompuje się powietrze pod ciśnieniem 100 kPa i utrzymuje przez co najmniej 60 minut. Zmierz ciśnienie w obwodzie za pomocą manometru. Klasa dokładności urządzenia musi być mniejsza niż 0,6.
3. Jeśli obwód jest szczelny, nadciśnienie utrzymuje się do końca próby ciśnieniowej. Jeśli manometr zarejestruje spadek ciśnienia, oznacza to nieszczelność w rurze. Zgodnie z SP 62.13330.2011, próby ciśnieniowe są wykonywane sześć miesięcy po próbie kontrolnej.

Do prób ciśnieniowych stosuje się powietrze lub gaz obojętny.

W budynku mieszkalnym

Próba ciśnieniowa wewnętrznego gazociągu wewnątrz domu jest wykonywana po kontroli zewnętrznej. Po serwisowaniu gazociąg jest sprawdzany pod kątem wytrzymałości. Powietrze pompowane jest do obwodu pod ciśnieniem 1 kgm/kw. zobacz W ten sposób sprawdzają rurociąg od wyłącznika przy wejściu do domu lub do klatki schodowej do żurawi w wakacje do urządzeń. Złożony gazociąg sprawdza się, dzieląc go na oddzielne odcinki.

Jeśli w budynku zainstalowane są gazomierze, są one wyłączane podczas próby ciśnieniowej, a sekcje są połączone zworką. Test rozpoczyna się 3 godziny po wzroście ciśnienia. Wyciek jest sprawdzany wodą z mydłem. Jeśli zostaną znalezione wady, komisja je naprawia.

Próba ciśnieniowa rur wewnętrznych gazowych obejmuje próbę szczelności.

1. Gazociąg wypełniony jest powietrzem pod ciśnieniem 400 mm wody art. z licznikami bieżącymi i urządzeniami gazowymi. Jeśli w obwodzie nie ma liczników, powietrze jest pompowane pod ciśnieniem 500 mm wody. Sztuka. System zasilania gazem przeszedł test, jeśli w ciągu 5 minut spadek ciśnienia nie przekroczy 20 mm wody. Sztuka.
2. Przy podłączaniu nowego sprzętu gazowego do gazociągu już działającego w budynku mieszkalnym przeprowadza się próby ciśnieniowe za pomocą gazu. Emulsję nakłada się na wszystkie zdejmowane i gwintowane połączenia w celu sprawdzenia szczelności.
3. Urządzenia automatyczne są sprawdzane tylko pod kątem gęstości. Ciśnienie powietrza podczas próby ciśnieniowej sięga 500 m wody. Sztuka.

Zabrania się zakrywania jakichkolwiek wad szpachlówką.

Gazociąg podziemny

Próba ciśnieniowa podziemnego gazociągu jest wykonywana po zainstalowaniu w wykopach i pełnym lub częściowym zasypaniu - co najmniej 20 cm Każdy odcinek linii, od wtyczki do wtyczki, jest sprawdzany osobno.

1. Testowanie rozpoczyna się od wstrzyknięcia powietrza pod ciśnieniem próbnym. Zachowaj czas wymagany do wyrównania temperatury.
2. Pomiary wykonywane są manometrami o klasie dokładności 0,4 lub 0,6.
3. Odcinek gazociągów stalowych i polietylenowych jest ciśnieniowo oddzielnie.
4. Próba ciśnieniowa podziemnych zewnętrznych gazociągów układanych w skrzyniach przeprowadzana jest trzykrotnie. Po raz pierwszy zaraz po spawaniu i przed ułożeniem. Następnie po zasypaniu wykopu, a na końcu wraz z całym gazociągiem.
5. Inspekcja rur wielowarstwowych odbywa się w 2 etapach. Najpierw jest testowany na wytrzymałość poprzez pompowanie powietrza przez 10 minut pod ciśnieniem 0,1 MPa, a następnie testowany na szczelność pod ciśnieniem 0,015 MPa.

Badania specjalnych urządzeń technicznych przeprowadzane są zgodnie z normami dla linii o tym samym ciśnieniu.

Gazociąg wewnętrzny niskiego ciśnienia

Próby ciśnieniowe urządzeń i gazociągu wewnętrznego wykonuje się mieszanką powietrza pod ciśnieniem 1000 mm wody. Sztuka. Obszar do sprawdzenia to obszar od zaworu głównego do przełącznika przed palnikami. Testowanie trwa 1 godzinę. W tym czasie dozwolony jest spadek ciśnienia o 60 mm wody. Sztuka.

Próba ciśnieniowa w budynku mieszkalnym obejmuje kontrolę i testowanie sprzętu gospodarstwa domowego.

1. Manometr i dowolne urządzenie o zmiennej objętości zostaną podłączone do dyszy kuchenki gazowej. Z jego pomocą powstaje nadciśnienie do 5 kPa.
2. Otworzyć zawór badanego palnika i napełnić zbiornik gazem.
3. Zamknij zawór na rurze gazowej. Gaz jest wyciskany z pojemnika w celu wytworzenia ciśnienia.
4. Zawór palnika jest zamknięty, a szczelność sprawdzana manowakuum: w ciągu 5 minut ciśnienie może spaść nie więcej niż 0,3 kPa.
5. Jeśli głowa szybciej opada, oznacza to nieszczelność. Znajduje się przez naniesienie wody z mydłem na złącza i złącza gwintowane. Po znalezieniu wycieku przekręć zawór na palniku, aby ciśnienie gazu na nim spadło. Następnie zapala się jeden z palników, ostrożnie wyciska gaz z pojemnika i odłącza manometr i urządzenie.

Wyniki badań są wpisywane przez komisję selekcyjną do świadectwa odbioru.

Obiekty badań ciśnieniowych i algorytm działań

Test powietrza przeprowadza się w następujących przypadkach:

• podczas instalowania wewnętrznych i zewnętrznych gazociągów, urządzeń, zbiorników, napełniania zbiorników gazu;
• po montażu punktów i instalacji gazowych;
• po wymianie lub naprawie przewodów gazowych lub urządzeń, a także podłączaniu nowych.

Pneumatyczne badania szczelności i wytrzymałości gazociągu są ściśle regulowane.

1. Badany odcinek gazociągu jest wyłączony. Aby to zrobić, zamknij zawór wysokiego ciśnienia.Przekręć dolny zawór i zainstaluj wtyczki na końcach obwodu.
2. W przypadku wykrycia przerwy w połączeniach kołnierzowych instalowane są zworki.
3. Podłącz gumowy rękaw i wypuść gaz w bezpieczne miejsce. Spal, kiedy tylko jest to możliwe.
4. Rura jest czyszczona i montowany jest manometr i sprężarka. Jeśli obszar jest mały, możesz sobie poradzić z pompką ręczną.
5. Sprężarka pompuje powietrze pod wymaganym ciśnieniem. Potem zaczynają się testy.

Podczas próby ciśnieniowej wszystkie urządzenia odcinające na dopływie powietrza muszą być zamknięte.

Wyniki prób ciśnieniowych gazociągów

Testy są uważane za zadowalające, jeśli ciśnienie w obszarze pozostaje stabilne. Normy są następujące:

• w gazociągu zewnętrznym zmiana ciśnienia pozostawia nie więcej niż 10 daPa na godzinę;
• wewnętrznie spadek wskaźnika nie przekracza 60 daPa / h;
• w wewnętrznym gazociągu domów dozwolony jest spadek ciśnienia nie większy niż 20 da Pa w ciągu 5 minut;
• w zbiornikach gazu skroplonego parametr może zmienić się nie więcej niż o 0,3 MPa w ciągu 1 godziny.

W przypadku zmiany ciśnienia powyżej normy wynik próby ciśnieniowej uznaje się za niezadowalający. W takim przypadku obszar jest sprawdzany w celu wykrycia nieszczelności, a uszkodzenie jest naprawiane. Test ciśnienia kontrolnego jest powtarzany.

Jeśli odczyty spełniają normy, witryna jest uruchamiana.

Podstawowe przepisy bezpieczeństwa podczas uruchamiania gazu w systemie

Podczas uruchamiania i sprawdzania obwodu należy przestrzegać następujących zasad bezpieczeństwa:

• Gaz jest uruchamiany z określoną prędkością przepływu. Prędkość posuwu utrzymywana jest na poziomie 15–25 m/s.
• Podczas napełniania ciśnienie powinno być utrzymywane na poziomie około 0,1 MPa.
• Wszyscy uczestnicy instalacji i kontroli gazociągu muszą nosić kombinezony ochronne, kask i buty. Pracownicy powinni mieć przy sobie w pełni zaopatrzoną apteczkę.
• Teren, na którym przeprowadzane są próby ciśnieniowe, jest odgrodzony.

Surowo wzbronione jest palenie, używanie zapalniczek, wykonywanie wszelkich prac gorących w obszarze prób ciśnieniowych gazociągów.