Układanie gazociągów jest jedną z czynności, które muszą wykonywać licencjonowane organizacje. Właściciel nieruchomości może jedynie zebrać niezbędny pakiet dokumentów do uzyskania pozwolenia, zakupu niezbędnych materiałów i wyposażenia. Aby zaoszczędzić pieniądze, można wykonać pewne prace przygotowawcze. Aby uniknąć trudności z wdrożeniem tych środków, należy zapoznać się z obowiązującymi normami w zakresie budowy rurociągów i rodzajów ich konstrukcji.
Odmiany gazociągu
Podczas projektowania głównym kryterium jest ciśnienie w układzie. Na podstawie wskaźnika jego poziomu podejmuje się decyzję o wyborze materiału do produkcji autostrady i opcji jej lokalizacji względem podłoża.
Tak więc systemy gazowe są podzielone na takie typy według ciśnienia wewnętrznego.
- niski - do 0,05 kgf / cm²;
- średnia - do 3 kgf / cm²;
- wysoki - do 5 kgf / cm².
Wszystkie kategorie są jednakowo odpowiednie do zasilania domu, ale w jednym przypadku może być potrzebna sprężarka, aw innym urządzenie obniżające.
Lokalizacja autostrad może być otwarta i zamknięta. W pierwszym przypadku są dostępne do wglądu na całej długości. W drugim przypadku komunikacja jest ukryta. W tym przypadku głębokość gazociągu dobiera się tak, aby wykluczyć prawdopodobieństwo jego uszkodzenia od naporu pojazdów przejeżdżających po powierzchni. Dość często istnieje metoda łączona, kiedy podziemny gazociąg wynurza się na powierzchnię, aby przekroczyć drogę lub zbiornik wodny.
Istnieją takie metody układania:
- Pod ziemią. Wykopany jest wykop, w którym głębokość gazu, w zależności od rodzaju gleby, wynosi 100-200 cm Aby stworzyć dodatkową ochronę ciśnieniową, układaniu podziemnych gazociągów towarzyszy zastosowanie powłoki zewnętrznej. Ta metoda jest droga, ale pomaga zapewnić ochronę komunikacji przed ekstremalnymi temperaturami i wpływami zewnętrznymi.
- Powietrze. Układanie odbywa się na stalowych podporach o wysokości co najmniej jednego metra, a nad drogami - co najmniej 5 metrów. Ta opcja jest o 50-60% tańsza niż poprzednia, ale rurociąg będzie narażony na wpływy środowiskowe ze znacznym ryzykiem uszkodzenia lub nielegalnego podłączenia.
W każdym przypadku ostateczna decyzja należy do spółki gazowniczej.
Główne składniki
Nawet domowy system zaopatrzenia w gaz ma dość złożoną strukturę.
Standardowy projekt obejmuje następujące elementy:
- ogrodzona stacja dystrybucyjna;
- linia od autostrady przemysłowej do domu;
- znaki i znaki ostrzegawcze;
- zawory odcinające;
- urządzenia sterujące;
- konstrukcje ochronne;
- kompresor;
- tuleja na rurę gazową przez ścianę;
- licznik;
- wewnętrzny gazociąg w prywatnym domu (pion, okablowanie, krany);
- odbiorcy końcowi (piece, kolumny, kotły, kominki).
Dostawa linii naziemnej do domu i przejście rury gazowej przez ścianę jest przywilejem pracowników gazowych. Okablowanie wewnętrzne jest obowiązkiem właściciela nieruchomości.
Wymagania dotyczące układania gazociągu do prywatnego domu
Komunikacja gazowa odnosi się do struktur o wysokim poziomie potencjalnego zagrożenia. Na ich projekt i instalację nakładane są specjalne wymagania:
- swobodny dostęp do wszystkich węzłów łączących;
- brak łatwopalnych konstrukcji obok komunikacji i sprzętu;
- tylko pionowy i poziomy układ rur;
- montaż pionu tylko w pomieszczeniach pomocniczych lub na ścianie zewnętrznej;
- głębokość gazociągu ułożonego poniżej poziomu zamarzania gleby;
- obecność naturalnej lub wymuszonej wentylacji w pomieszczeniach, w których znajdują się liczniki i odbiorcy gazu.
- obecność zamykanej stalowej szafki na ladę znajdującą się na elewacji budynku.
Przestrzeganie tych zasad jest warunkiem dopuszczenia gazociągu do eksploatacji.
Metody aranżacyjne
Do prowadzenia linii do domu stosuje się różne metody instalacji, z których każdy ma swoje zalety i wady.
Metoda naziemna pozwala znacznie zaoszczędzić na kopaniu rowu i bez żadnych szczególnych komplikacji rozwiązać problem z przejściem trasy przez strony sąsiadów. Jednocześnie autostrada jest podatna na działanie sił natury i czynnika ludzkiego. Nie ma gwarancji, że rurociąg nie zostanie uszkodzony przez wandali lub sąsiad nie wpadnie na niego.
Opcja podziemna całkowicie wyklucza możliwość ingerencji z zewnątrz ze strony sił trzecich. Planując, należy pamiętać, że minimalna odległość od innej komunikacji powinna wynosić 80 cm, a ponadto należy zwrócić uwagę na skład gleby na placu budowy. Jeśli zawiera dużą zawartość pierwiastków korozyjnych, szybko doprowadzą one do zniszczenia metalu.
Montaż przez ścianę odbywa się wyłącznie za pomocą tulei. Jednocześnie jej przekrój powinien zapewniać swobodny ruch rury wewnątrz podczas rozszerzalności cieplnej i kurczenia się budynku.
Wybór rur
Żelazo żelazawe jest uważane za tradycyjny materiał do produkcji gazociągów. Metal jest mocny, elastyczny i odporny na zmiany temperatury. Aby zniszczyć autostradę, potrzebujesz specjalnych narzędzi, siły i czasu. Jednocześnie stal jest podatna na korozję i rdzewienie, jeśli nie jest regularnie konserwowana. Obiekty gazowe stopniowo rezygnują z tej opcji, przechodząc na nowe, wydajniejsze materiały.
Rury polietylenowe zapewniają pompowanie gazu nie gorsze niż ich żelazne odpowiedniki. Ograniczenia dotyczą tylko sposobu układania - taka komunikacja jest układana tylko pod ziemią. Materiał jest odporny na korozję, nie wymaga dodatkowej konserwacji, nie ma ryzyka zapłonu od indukcji elektrycznej. Gładkie ścianki wewnętrzne zapewniają doskonałą zdolność drenażową.
Rurociągi polipropylenowe sprawdziły się równie dobrze. Polimer ma przystępną cenę, odporny na agresywne substancje. Na uwagę zasługuje również łatwość montażu linii – polipropylen łatwo się tnie, piłuje i zgrzewa przy pomocy sprzętu AGD. Elastyczność materiału pozwala na wykonywanie zakrętów i konturów bez użycia okuć. Jedynym ograniczeniem jest instalacja tylko pod ziemią.
Technologia i zasady montażu
Technologię montażu gazociągów regulują przepisy budowlane SP 42-103-2003. Ogólnym wymaganiem jest zgodność z reżimem temperaturowym, który powinien mieścić się w zakresie od -15 do +30 stopni. Dokowanie odbywa się poprzez spawanie lub połączenia kołnierzowe. Zabronione jest używanie wszelkiego rodzaju olejów i smarów.
Po zakończeniu montażu obowiązkowa jest próba ciśnieniowa, której celem jest sprawdzenie szczelności układu.
Budowa prowadzona jest w kierunku od domu do autostrady. Połączenie wykonywane jest po przeglądzie gazociągu.
