Technologia wstawiania gazociągów wysokiego i niskiego ciśnienia

Do zgazowania prywatnego domu wymagana jest wkładka do rury gazowej. Ta praca jest wykonywana tylko przez wyspecjalizowane organizacje. Samodzielne podłączanie do sieci gazowej jest surowo zabronione. Nieprzestrzeganie technologii prowadzi do wybuchów, zatruć, oparzeń i innych wypadków.

Przepustowość gazociągu

Podczas wprowadzania do gazociągu miejskiego wykonywane są prace wstępne - obliczenie przepustowości. W tym przypadku cel gazociągu ma fundamentalne znaczenie. Na potrzeby domowe wyposażony jest prosty system o niskim ciśnieniu. W takich warunkach obliczenia wykonywane są według najprostszych wzorów, biorąc pod uwagę tylko średnicę rury i średnie ciśnienie w sieci.

Q_maks = 0,67 Du² * pgdzie

• Q_maks - pasmo;
• Du - nominalne przejście rury - średnica wewnętrzna podana w dokumentach;
• p - suma ciśnienia roboczego w gazociągu i 0,1 MPa.

W obliczeniach stosuje się wartości średnie - skoki ciśnienia, nie uwzględnia się wielkości siły tarcia powstającej podczas ruchu.

W przypadku podłączenia do linii o wyższym ciśnieniu należy wziąć pod uwagę inne parametry. Formuła jest używanaQ_Maks. = 196,386 × D² × P / Z × Tgdzie:

• Q_Maks. - maksymalna przepustowość;
• re - średnica wewnętrzna gazociągu;
• P –suma ciśnienia roboczego i 0,1 MPa;
• Z - współczynnik ściśliwości gazu;
• T To temperatura dostarczanego gazu w kelwinach.

Stąd wyraźnie widać zależność przepustowości od temperatury. Aby zwiększyć ten parametr konieczne jest utrzymanie stabilnej temperatury dostarczanego paliwa oraz zaizolowanie gazociągu.

Do obliczenia przepustowości sieci dla potrzeb przemysłowych stosuje się znacznie bardziej złożone obliczenia zgodnie z równaniami ruchu gazu i równaniami ciągłości.

Początkowy etap podłączenia pod ciśnieniem do gazociągu

Etap przygotowawczy obejmuje nie tyle prace, co zbieranie dokumentów i uzyskiwanie zezwoleń. Zwykle przy budowie nowego prywatnego domu wymagane jest podłączenie do istniejącego gazociągu.

Właściciel przekazuje Gorgazowi następujące dokumenty:

• projekt instalacji gazowej - zatwierdzony;
• wniosek - dokument jest osobiście poświadczany przez kierownika wydziału terytorialnego;
• paszport i kod identyfikacyjny właściciela budynku;
• pozwolenie na podłączenie - wydawane przez dział planowania architektonicznego;
• zaświadczenie o zameldowaniu na dom - możesz przedłożyć kopię potwierdzoną przez notariusza;
• fotografia - zdjęcie jest robione podczas topograficznego przeglądu terenu, cała infrastruktura jest uchwycona na zdjęciu: wodociąg, system grzewczy, kanalizacja; obraz zapewniają pracownicy serwisu gazowego.

Jeżeli budowa nie została jeszcze zakończona, do pakietu dołączany jest projekt architektoniczny budynku oraz pozwolenie na jego budowę. Jeśli łączna powierzchnia domu przekracza 300 m², potrzebne będą kalkulacje cieplne budynku, plan sytuacyjny działki w skali 1:5000 oraz zgoda sąsiadów na terenie na podłączenie do gazu rurociąg. To ostatnie jest konieczne, jeśli część sieci będzie musiała zostać położona na ich terytorium.

Oprócz dokumentów o pozwolenie na podłączenie pod ciśnieniem do gazociągu głównego lub miejskiego potrzebne są informacje o zainstalowanych urządzeniach gazowych: kocioł, kuchenka gazowa, gazomierz, kocioł. Musisz mieć w rękach karty katalogowe wszystkich produktów, certyfikaty, pozwolenie na ich stosowanie (uzyskuje się je od administracji miejskiej gospodarki gazowej), umowy na konserwację i naprawę urządzeń.

Do spalania paliw wymagany jest dostateczny dopływ powietrza i system do usuwania produktów spalania: okapy, kominy, kanały wentylacyjne. Jeśli budynek jest gotowy, właściciel musi uzyskać świadectwo kontroli systemów wentylacyjnych i kominowych. Jeśli zadanie jest w trakcie budowy - projekt wentylacji.

Połączenie wykonane bez rejestracji niezbędnych dokumentów i zezwoleń pociąga za sobą kary administracyjne. Jeżeli wstrzyknięcie gazu doprowadziło do uszkodzenia gazociągu, grozi odpowiedzialność karna.

Bezpieczeństwo

Kolejny etap realizowany jest przez siły zaproszonego zespołu. Przed podłączeniem do gazociągu należy:

• sporządzić schemat kątów połączenia;
• wybrać metodę wiązania, obliczyć procedurę i metodę redukcji ciśnienia, określić sposoby utrzymania wskaźnika na pożądanym poziomie;
• obliczyć i wybrać wymaganą ilość materiałów, narzędzi, sprzętu ratowniczego i ochronnego;
• zamknij krany, zawory, korki na podłączonej rurze;
• zaopatrz się w wymaganą ilość wody, aby zapobiec pożarowi lub pożarowi.

Przed podłączeniem przeprowadzany jest test kontrolny rur, podłączonego systemu i wylotów powietrza.

Zasady pracy wiązanej

W przypadku podłączenia do gazociągu pod dowolnym ciśnieniem należy bezwzględnie przestrzegać następujących zasad bezpieczeństwa:

• Wtłaczanie do rurociągu gazowego pod wysokim lub niskim ciśnieniem jest wykonywane wyłącznie przez pracowników odpowiedniej organizacji i tylko z certyfikatem potwierdzającym kwalifikacje. To bardzo niebezpieczne prace.
• Podłączenie do sieci o niskim ciśnieniu odbywa się przy wartościach nieprzekraczających 20–80 mm Hg. Aby zrobić to samo przy wysokim lub średnim ciśnieniu, musisz najpierw zmniejszyć wartość do akceptowalnej. Stosowane są urządzenia rozłączające, w ślepych gazociągach instalowany jest obejście.
• Jeśli nie można zmniejszyć ciśnienia, użyj specjalistycznego sprzętu. Taka praca jest znacznie trudniejsza i kosztowniejsza.
• Podczas spawania lub cięcia gazowego konieczne jest utrzymanie ciśnienia w obszarze roboczym w zakresie od 40 do 150 kg/cm.

Dzięki ścisłemu przestrzeganiu norm bezpieczeństwa prawdopodobieństwo wypadków i sytuacji awaryjnych jest zredukowane do minimum.

Technologie do gwintowania ciśnieniowego

Podłączenie do sieci gazowej odbywa się przy całkowitym odcięciu dopływu gazu lub przy obniżonym ciśnieniu. Druga metoda stosowana jest częściej, gdyż skraca czas pracy i nie stwarza problemów z dostawą paliwa do już podłączonych odbiorców.

Zimny ​​kran

Istotą metody jest montaż zaworów regulacyjnych przed właściwym podłączeniem. Technologia jest dość prosta.

1. Oczyszczają rurę gazową z rdzy i brudu, instalują zacisk dokładnie dopasowany do średnicy rury i mocują ją śrubami.
2. Do kołnierza kołnierzowego przymocowany jest zawór. Zawór jest szczelnie zamknięty przed wierceniem.
3. Do zaworu przymocowana jest wiertarka z pokrywką. Zapięcie jest praktycznie hermetyczne dzięki uszczelkom. Wiertło musi być wystarczająco długie, aby zmieściło się w ścianie zaworu i rury.
4. Wywierć główną rurę i połącz odgałęzienie. W takim przypadku wyciek gazu jest wykluczony, a spadek ciśnienia staje się nieznaczny.

Wcinanie na zimno jest jedną z najbezpieczniejszych metod instalacji.

Spawalniczy

Bardziej niezawodna metoda, ponieważ zapewnia wysoką gęstość połączeń. Co więcej, jest bardziej niebezpieczna i może być wykonywana tylko przez specjalnie przeszkolone osoby.

Wtłaczanie do gazociągu niskociśnieniowego bez wyłączania odbywa się poprzez odgałęzienie.Krany są podłączone do głównego gazociągu za pomocą przyłącza końcowego, wkładki T, teleskopowej.

Schemat trójnika:

1. Wykonana jest rura odgałęziona - element łączący o odpowiednich wymiarach. Jeden koniec powinien być podłączony do gazociągu, drugi do nowego gazociągu. W rurze odgałęzionej wykonano okno do wykonywania manipulacji, ale ten fragment - przyłbica - zostaje zapisany.
2. Przyszły otwór jest zaznaczony na głównej rurze. Do zaznaczonego fragmentu przyspawany jest stalowy pręt, który można później wyciągnąć. Następnie dysk jest cięty. W takim przypadku pozostaje zworka 5 mm. Gaz zapala się podczas cięcia. Jest gaszony przez pokrycie gliną miejsca cięcia.
3. Rura odgałęziona jest montowana i przyspawana do głównej linii oraz do instalowanego gazociągu.
4. Drewniany dysk pokryty gliną jest zamocowany w rurze odgałęzionej, aby zapobiec możliwości wybuchu.
5. Za pomocą pręta usuwa się drewniany korek i wyciętą ściankę rury na stalowym pręcie. Natychmiast przymocuj daszek do arkusza azbestu.
6. Dołączona rura jest przedmuchiwana, aby pozbyć się mieszanki gazowo-powietrznej. Następnie przyłbica jest spawana. Na górze zamontowana jest stalowa płyta.

Ta metoda jest dziś uważana za przestarzałą.

Przyłącze gazociągu niskiego ciśnienia

Gazociąg obsługujący domy prywatne jest zasilany paliwem pod ciśnieniem nie większym niż 0,15 MPa. Dzięki takim wskaźnikom można nie wyłączać dopływu gazu i wykonać połączenie nawet bez elementu adaptera.

Technologia jest podobna.

1. Rury są oczyszczone z izolacji, podgrzane, a złącze oznakowane. Łączona rura jest cięta, a krawędź jest obrabiana.
2. Odgałęzienie posadowione jest na głównym gazociągu i spawane.
3. Następnie w podłączonej rurze wycinany jest otwór technologiczny - przyłbica. I już przez to w głównej rurze robi się dziurę - pensa. Fragment nie jest usuwany, ale jest utrzymywany na miejscu przez cienki mostek. Zgaś płomień, jeśli się pojawi, smarując cięcie gliną.
4. Przygotowany wizjer jest układany z zwilżonym azbestem o grubości co najmniej 3 mm.
5. Kolejny etap odbywa się bardzo szybko: spawacz wybija grosz, a drugi pracownik natychmiast zakrywa okno wizjerem. Pęknięcia są natychmiast przecierane azbestem. Gros jest wyjęty. Aby zrobić to szybciej, możesz przyspawać do niego pręt.
6. Daszek jest spawany, szwy są czyszczone. Połączenie jest izolowane.

Jeśli zgodnie ze schematem rury są spawane względem siebie pod kątem, użyj połączenia ze stromo zakrzywioną lub wygiętą gałęzią do pionu gazowego.

Nowoczesne narzędzia pozwalają na niezwykle cienkie szwy i cięcia. Jednocześnie gaz praktycznie nie wychodzi, zapłon jest wykluczony.

Przyłącze gazociągu wysokiego ciśnienia

Wtrysk pod ciśnieniem do gazociągu odbywa się za pomocą wężownicy lub trójnika. W razie potrzeby podłącz nowy gazociąg nie do końca istniejącego, zainstaluj dodatkowy adapter: rurę odgałęźną, trójnik, złączkę z zaworem.

Wszystkie manipulacje wykonywane są po wstępnym obniżeniu ciśnienia w obszarze roboczym. Odbywa się to za pomocą urządzeń rozłączających. Jeśli system jest zapętlony, wykorzystywane są punkty dystrybucji gazu - z zaworem bezpieczeństwa i obejściem. Aby nie wywoływać wzrostu ciśnienia w poprzedniej sekcji, zainstalowano gazociąg „świecowy”. Nadmiar gazu jest spalany.

Spawanie zostanie wykonane zgodnie ze schematem blokowym. Są opracowywane dla każdego procesu łączenia.

Wiązanie bez wyłączania

Wtrysk gazu pod wysokim ciśnieniem może być realizowany bez wyłączania. Będzie to wymagało innych urządzeń: konstrukcji z zaworem lub PGVM.

W pierwszym przypadku do linii przyspawane jest złącze i rura z kołnierzem wykonanym na średnicę rury. Do kołnierza przymocowany jest zawór z komorą. Przez tuleję przecinany jest otwór w rurze głównej, przez komorę wyprowadzany jest fragment ściany i sam przecinak. Zawór jest natychmiast zamykany, po czym do kołnierza przyspawany jest nowy gazociąg.

Druga metoda jest bardziej skomplikowana, ale zapewnia bardziej niezawodne działanie. Do linii przyspawana jest rura odgałęziona, wewnątrz której zamocowana jest tuleja do ściany wraz z podstawą rury.Przez tuleję wkręca się trzpień, trzpień z nożem, następnie wlewa się olej maszynowy.

Na kołnierzu montuje się PGVM, a następnie wierci się otwór za pomocą frezu na wylot. Wycięty krążek jest usuwany wraz z nożem i prętem, a otwór zamykany gumowym korkiem. Po otwarciu gazu korek jest owijany w rurę odgałęzioną, a PGVM jest usuwany. Korek jest parzony na całym obwodzie.

Po zakończeniu pracy szwy są sprawdzane pod kątem szczelności za pomocą emulsji mydlanej i dopiero potem są izolowane.

Cechy podłączenia pod ciśnieniem do gazociągu

W prywatnych domach i mieszkaniach podczas instalowania gazociągu coraz częściej stosuje się rury z tworzyw sztucznych. Na większe odcinki systemu gazociągów stosuje się wysokiej jakości materiał. W takim przypadku konieczne staje się łączenie produktów z różnych materiałów.

Gazociąg z tworzywa sztucznego

Spawanie rur z tworzyw sztucznych zajmuje mniej czasu i mniej kosztuje. Połącz produkty za pomocą wkładek polietylenowych i stalowych. Długość waha się od 80 do 100 cm.

Technologia jest prosta: stalowy wkład jest podgrzewany do 60 C, a na nim nakładana jest plastikowa konstrukcja. Ten ostatni powinien dokować bardzo ciasno, z wysiłkiem, a niska temperatura tylko zwiększa gęstość styku.

Możliwe podłączenie za pomocą zaworu kulowego. Przed montażem w sieć montuje się armaturę i grzałki, następnie spawana jest suwnica. Pręt wiertniczy jest przymocowany do jego rury odgałęźnej, za jego pomocą wiercony jest otwór po dociśnięciu powstałego zespołu. Następnie gaz jest uwalniany przez wąż wylotowy gazu, sprzęt jest usuwany z rury odgałęzionej, a żerdź wiertnicza jest usuwana. Razem z nożem musisz usunąć zarówno nacięty krążek, jak i wióry.

W ostatnim etapie odgałęzienie jest przyspawane za pomocą złączki do wolnego końca rury odgałęźnej.

Gwintowanie rur z tworzyw sztucznych jest dozwolone przy ciśnieniu liniowym nie większym niż 10 barów.

Gazociąg z rur metalowych

Połączenie z rurami stalowymi odbywa się na różne sposoby. Wspólne dla wszystkich technik są 2 punkty.

• Spawanie i cięcie metalu wymaga znacznie wyższej temperatury niż cięcie plastiku. Jednak do zapalenia gazu wymagana jest nie tylko temperatura, ale także tlen. Nie znajduje się w głównej rurze, ale kiedy niebieskie paliwo wycieka podczas cięcia, miesza się z tlenem i zapala się. Stężenie gazu jest niskie. Aby go ugasić, przed cięciem obszar pokrywa się gliną, a podczas tego procedura jest okresowo powtarzana.
• Po zamontowaniu należy sprawdzić szczelność, posmarując nowe szwy wodą z mydłem. W przypadku wycieku pojawiają się bańki mydlane.

Po podłączeniu nowego gazociągu do magistrali sporządzany jest akt pracy. Dokument jest poświadczony podpisami. W przyszłości możliwe jest zawarcie umowy z organizacją dostarczającą gaz tylko w przypadku posiadania certyfikatu przyłączenia.