Główne kryteria wyboru rur drenażowych do usuwania wód gruntowych

Rury drenażowe, zwane również drenami, służą do odprowadzania nadmiaru wilgoci z gleby. Najbardziej praktyczny jest drenaż rurowy. Wszystkie elementy są zakopane w ziemi, pobierają z niej wodę, nie psując jednocześnie krajobrazu.

Zasada działania

Produkty z rur drenażowych zgodnie z ich przeznaczeniem dzielą się na dwa typy - do zbierania wilgoci i jej usuwania. Elementy zbierające są perforowane. W korpusie rury na całym obwodzie lub w jednym z sektorów, przez które wilgoć dostaje się do głównej linii, powstają otwory. Taka komunikacja jest instalowana pod kątem wokół odwodnionego obszaru lub na całym jego obszarze. Zazwyczaj umieszcza się je w pobliżu budynków, w przeciwnym razie nadmiar wody może zniszczyć fundamenty konstrukcji i spowodować powstawanie pleśni na ścianach. Nadmiar wilgoci trafia do struktur studni.

Produkty do dywersji pozbawione są perforacji. Mają inną zasadę działania. Są potrzebne do opróżniania zbiorników odwadniających. Woda trafia do urządzeń kolektorów lub specjalnie wyposażonych rowów. Charakterystyczną cechą takich autostrad jest to, że można je zakopać na głębokości powyżej 10 m.

Rury są również często układane w rowach burzowych w pobliżu drogi, łącząc je ze wspólnym systemem odwadniającym. Zapewni to wygodne przejście dla pojazdów.

Wariantem produktów zbierających wilgoć są modele z efektem filtrowania dzięki nawinięciu włóknem kokosowym lub geowłókniną. Filtry zatrzymują zawieszone cząstki stałe, zapobiegając tworzeniu się płytki nazębnej, co wydłuża żywotność całego systemu. Jest to szczególnie ważne na terenach gliniastych, gdzie wody gruntowe zawierają wiele zanieczyszczeń.

Rodzaje i cechy konstrukcyjne rur drenażowych

Produkty drenażowe są klasyfikowane według ceny i cech konstrukcyjnych. Ale przede wszystkim musisz zwrócić uwagę na materiał produkcji.

• Cement azbestowy. Najczęściej rury są wykonane z nacięciami na górze, aby uzyskać wilgoć do środka. Te dziury są rozłożone.
• Ceramika. Rury gliniane mają na zewnątrz perforacje, szczeliny i rowki dla lepszej absorpcji wilgoci.
• Rozszerzone szkło gliniaste i beton z tworzywa sztucznego. Są to porowate materiały budowlane, które dobrze wchłaniają wilgoć. Produkty nie wymagają perforacji.
• Plastikowy. Rury wykonane są z wysoko- lub niskociśnieniowych mieszanek polietylenowych (LDPE lub HDPE) oraz PVC.

Najniższa cena wyrobów azbestowo-cementowych. Dobrze zbierają wilgoć, ale nie są popularne, ponieważ uważa się, że materiał jest szkodliwy. Na zachodzie jest to zabronione. Produkty z cementu chryzotylowego to różnorodne konstrukcje azbestowe. Ten rodzaj białego azbestu jest przyjazny dla środowiska i nie szkodzi zdrowiu. W takich modelach nacięcia nie są wykonywane, ponieważ materiał jest porowaty.

Najbardziej popularne są rury z PVC i polietylenu. Te pierwsze zwykle nie są perforowane, służą do odprowadzania wilgoci. Wyglądają jak rury kanalizacyjne. Są dość tanie. Te ostatnie są częściej faliste i wyposażone w otwory pochłaniające wilgoć. Takie produkty są elastyczne, ale trwałe, można je układać w dowolnym miejscu. Zewnętrznie wyglądają jak duże węże irygacyjne.

Rury wykonane z materiałów polimerowych wykonywane są w dwóch rodzajach: jednowarstwowe lub dwuwarstwowe. Liczbę warstw dobiera się w zależności od gęstości gruntu.

Materiał filtracyjny można kupić osobno, ale znacznie wygodniej jest od razu kupić produkty w etui z geowłókniny. Są całkowicie gotowe do zanurzenia w gruncie, do ich odwadniania stosuje się je zarówno na glinach, jak i na glebach bagiennych.

Najbardziej odpornymi produktami na wpływy zewnętrzne są systemy Softrock. Odcinki rur są najpierw pokrywane wypełniaczem ze spienionego polistyrenu i owijane od góry siatką geotekstylną. Taka konstrukcja zapobiega przedostawaniu się zawiesiny do rurociągu i jej zamarzaniu, zwiększa wydajność odwadniania o 40 procent. Ze względu na całkowitą gotowość systemów do układania zmniejsza się pracochłonność prac przy układaniu systemu odwadniającego.

Płaskie rury drenażowe zyskują udział w rynku. Nazywa się je również „panelem”. Są nieco podobne do węży strażackich. Podobne produkty produkowane są z perforacją oraz w geotekstylnej obudowie filtra. Produkty prostokątne charakteryzują się podwyższoną wytrzymałością na ściskanie, dzięki czemu drenaż można układać niemal na samej powierzchni. Przyczynia się to do oszczędności w robotach ziemnych. Dzięki kompaktowemu składaniu płaskie modele zajmują minimalną przestrzeń podczas transportu. Taka rura drenażowa działa nie gorzej niż okrągły analog.

Do prac odwadniających czasami stosuje się proste rury kanalizacyjne. Są perforowane własnymi rękami i instalowane jako odpływy zbierające wilgoć.

Zakres rozmiarów

Według GOST rurociągi drenażowe produkowane są w długościach 6 lub 12 metrów. Elastyczne opcje mogą być dłuższe, są zwijane w kręgi. Produkty wyróżniają się również średnicą - 110, 160, 200 mm.

W przypadku systemów o dużym obciążeniu produkowane są rury o dużym przekroju - do 300 mm.

Na niewielkim obszarze o niskim poziomie wód gruntowych można instalować produkty o minimalnej średnicy. Ale jeśli drenaż składa się z wielu odgałęzień, nawet na niewielkim obszarze, trzeba będzie zastosować zarówno duże, jak i małe odcinki rurociągu.

Kryteria wyboru

Głównymi kryteriami doboru elementów systemu odwadniającego są sztywność i umiejscowienie perforacji.

Pierwsza cecha zależy od głębokości, na jaką układane są rury. Nie powinny odkształcać się pod ciężką warstwą gleby. Kupując odcinki rur, patrzą na oznaczenie, które wskazuje klasę sztywności:

• SN 2–4 są instalowane na głębokości 3 m;
• SN 6 - do 4 m;
• SN 8 - do 10 m.

Istotna jest głębokość wód gruntowych, ilość opadów oraz sposób ułożenia magistrali odwadniającej. Dane te są brane pod uwagę przy wyborze wzoru perforacji. W przypadku wykonania otworów na całym obwodzie rury, nadaje się do obniżenia poziomu źródeł podpowierzchniowych, drenażu po deszczach i opadach śniegu.

Do „wód burzowych” wybierz odcinki rur z otworami w 1/3 lub 2/3 okręgu. Rury perforowane półokrągłe stosowane są do kanalizacji uniwersalnej.

Wybór elementów rurociągu determinuje również ich koszt. Za metr bieżący perforowanej rury o przekroju 110 mm w filtrze z geowłókniny trzeba będzie zapłacić średnio 55 rubli, 160 mm - 110 rubli i 200 mm - 185 rubli. W przypadku modeli panelowych koszt za metr bieżący zaczyna się od 75 rubli.

Cena gładkich nieperforowanych rur drenażowych do odprowadzania wód gruntowych jest niższa - zaczyna się od 12 rubli za metr. Najwyższy koszt dotyczy rury drenażowej o dużej średnicy (ponad 200 mm) w filtrze z kory kokosowej - od 1000 rubli za metr.

Wśród rosyjskich producentów największym popytem cieszą się marki Ruvinil, Naskhorn, Politek i KamaPolymer. Z zagranicznych marek popularne są Polieco, Wavin, Uponor, Rehau.

Zasady układania

Linia układana jest pod kątem do hedera. Jeśli teren jest płaski, nachylenie jest tworzone ręcznie. Głębokość instalacji rurociągu określana jest w zależności od lokalizacji źródeł podziemnych, ale nie mniej niż pół metra.

Odległość między liniami odwadniającymi podczas ich instalacji zależy od ilości wody na terytorium: im więcej, tym bliżej rurociągów.

Zdecyduj również o lokalizacji włazów inspekcyjnych wymaganych do sprawdzenia i usunięcia ewentualnych zatorów. Powinny być instalowane w miejscach skrętu autostrady.

Przed instalacją należy utworzyć projekt z rysunkiem w odpowiedniej skali. Pozwala to obliczyć, ile i jaki przekrój oraz sztywność rur będzie potrzebnych dla urządzenia sieci drenażowej.

Etapy układania rurociągu drenażowego:

1. Wykop wykopuje się na głębokość co najmniej pół metra i szerokość przekraczającą przekrój rurociągu o 50 cm.
2. Na dno wylewa się poduszkę z piasku o grubości 10 cm.
3. Na piasek wylewa się żwir warstwą 10–20 cm.
4. Układane są odcinki rur, łączące się ze sobą i ze studniami rewizyjnymi.

Zakopywanie odbywa się w odwrotnej kolejności: warstwa pokruszonego kamienia, poduszka z piasku, warstwa gleby.

W końcowym etapie rurociąg jest wycofywany poza granice terenu i jego połączenie ze zlewnią. Jeśli konieczne jest zwiększenie przepustowości linii drenażowej, w wykopie układany jest system złożony z kilku rur o różnych przekrojach.

Błędy podczas instalacji drenażu rurowego

Słaba wydajność bagażnika może być spowodowana następującymi przyczynami:

• Odpływy znajdują się w dużej odległości od siebie. Systemy są instalowane w odległości nie większej niż 10 m na terenach gliniastych i 50 m na terenach piaszczystych.
• Nieprawidłowo dobrana głębokość wykopu. Taki błąd może doprowadzić do braku równowagi wodnej, co spowoduje stagnację wilgoci w okolicy. Płytkie głębokości powodują powstawanie zatyczek lodowych, które wczesną wiosną doprowadzą do zalania terenu. Rurociąg może znajdować się powyżej poziomu wody i nie będzie mógł wejść do systemu odwadniającego.
• Nieprzestrzeganie stoku. Jeśli linia jest ułożona poziomo i nie ma nachylenia w kierunku głowicy, wilgoć w rurociągu będzie stagnować.
• Duża liczba poprawek. Odległość między włazami inspekcyjnymi musi być większa niż 50 m, w przeciwnym razie będą zakłócać normalne działanie systemu.

Typowym błędem jest próba zaoszczędzenia na stosowaniu rur, które nie odpowiadają projektowi rurociągu, co prowadzi do awarii i znacznego skrócenia żywotności systemu. Dotyczy to zarówno przekroju rur, jak i materiału produkcyjnego.

Zasady eksploatacji i konserwacji

Rury spustowe wymagają systematycznej kontroli pod kątem nagromadzenia brudu wewnątrz i czyszczenia w razie potrzeby. W tym celu w systemie zainstalowane są studnie rewizyjne. Kontrolę należy przeprowadzać co najmniej raz na 12 miesięcy. Nieplanowana kontrola odpływu jest wymagana po ulewnych deszczach, zalaniu i zalaniu.

O konieczności oczyszczenia rur świadczy zastój wody w studni inspekcyjnej. Osadza się też błoto, muł, piasek.

Planowe czyszczenie linii odbywa się co 3 lata przy prawidłowym rozmieszczeniu systemu i wyposażenia wraz z niezbędnymi filtrami. W przeciwnym razie czyszczenie odbywa się, gdy się zabrudzi. Odpływy czyszczone są na dwa sposoby: mechaniczny i hydrodynamiczny.

Pierwsza opcja to kruszenie nieczystości stałych i mechaniczne usuwanie nieczystości za pomocą agregatu pneumatycznego. Drugi sposób polega na przepłukiwaniu linii wodą i powietrzem pod ciśnieniem za pomocą kompresora i pompy. Ta opcja jest droższa, ale także bardziej niezawodna.

W urządzeniu odwadniającym nie ma nic skomplikowanego. Jeśli wszystko zostanie wykonane poprawnie technologicznie i zgodnie z projektem, niezależnie ułożony system przetrwa ponad pół wieku.