Podstawą systemu kanalizacyjnego jest wysokiej jakości rura. Im większe obciążenie, tym silniejszy powinien być. Dobra rura drenażowa w ziemi służy przez ponad 25 lat bez ryzyka zatkania, pęknięcia, rozhermetyzowania kolektora. Jednocześnie wskaźniki temperatury nie wpływają na to znacząco.
Jak wybrać rurę do kanalizacji podziemnej
- Ilość ścieków, która przepłynie przez kolektor. Im jest większy, tym większy będzie przekrój systemu zewnętrznego.
- Poziom obciążenia statycznego i dynamicznego podłoża. Oznaczają intensywność ruchu w terenie i nacisk gleby na kolektor.
Do kanalizacji podziemnej dobrze jest zastosować rurę o gładszej powierzchni wewnętrznej. Pozwoli to uniknąć zamulenia systemu i jego zablokowania.
Materiał produkcyjny i charakterystyka techniczna
Do produkcji zewnętrznych rur kanalizacyjnych stosuje się cztery rodzaje materiałów - polimer, żeliwo, ceramikę i cement azbestowy. Każdy z nich ma specyficzne właściwości techniczne i sprawdza się w określonych warunkach.
Ceramika
Ceramiczne „rękawy” mają następujące pozytywne cechy:
- wysoka odporność na średnie i wyższe obciążenia;
- wysoka przepustowość przy wzroście średnicy (do 600 mm);
- możliwość montażu wzdłuż systemu fug/wpust bez użycia dodatkowych złączy;
- obojętność na agresywne media odpadowe.
Rury ceramiczne mają dwie istotne wady - dużą wagę, niewygodną dla samodzielnego układania kolektora oraz względną kruchość materiału. W przypadku nieostrożnego montażu ściana może pęknąć. Częściej takie elementy stosuje się do kanalizacji publicznej.
Polimer (PPP i HDPE)
Jako materiały polimerowe stosuje się polipropylen (PPP) i polietylen niskociśnieniowy (HDPE). W pierwszym przypadku pozytywne cechy rur są następujące:
- wysoka plastyczność, co zmniejsza ryzyko uszkodzenia systemu podczas montażu;
- dobra zdolność rozciągania liniowego;
- odporność na ekstremalne temperatury;
- długa żywotność;
- niska waga elementów i łatwość ich układania.
Jednak polipropylenowe „rękawy” nie nadają się do budowy kolektora miejskiego, ponieważ zgodnie z maksymalnym przekrojem rękawa system jest w stanie wytrzymać tylko średnie objętości ścieków.
Rury HDPE różnią się następującymi cechami:
- odporność na zmiany temperatury w zakresie od -50 do +130 stopni;
- sztywność elementów dzięki falistej konstrukcji zewnętrznej (pierścienie pełnią rolę usztywniaczy);
- odporność na naprężenia mechaniczne;
- wytrzymałość na rozciąganie;
- gładkość ścian wewnętrznych;
- niewielka waga;
- długa żywotność.
Podobnie jak rury PPP, elementy HDPE nie nadają się do systemów kanalizacyjnych o dużej objętości odpływów. Ponadto bezpośredni wpływ promieniowania ultrafioletowego na polimer z czasem go niszczy. Ale to nie dotyczy zewnętrznej kanalizacji.
Cement azbestowy
Taką rurę kanalizacyjną można ułożyć w ziemi przy dowolnej objętości odpływów. Ważne jest, aby dobrać odpowiedni przekrój kolektora. Elementy azbestowo-cementowe mają następujące zalety:
- odporność na agresywne środowiska i obciążenia dynamiczne/statyczne;
- obojętność na agresywne składniki w ściekach;
- gładkość ścian wewnętrznych;
- mniejsza niż w przypadku żeliwnych lub ceramicznych „rękawów”, waga.
Przy układaniu kanalizacji często jego wadą jest masa rury azbestowo-cementowej, ponieważ nie da się samemu poradzić sobie z taką pracą. Ponadto kruchość materiału z punktowym silnym uderzeniem mechanicznym prowadzi do pękania.
Żeliwo
Główne pozytywne punkty rury żeliwnej to:
- odporność na różnego rodzaju obciążenia;
- obojętność na niskie / wysokie temperatury;
- odporność na korozję;
- żywotność (do 80 lat).
Ale żeliwo ma również wady:
- skłonność do zamulania ze względu na niedoskonale gładką powierzchnię ścian wewnętrznych;
- waga utrudniająca instalację;
- koszt przedmiotów.
Rury żeliwne są surowo zabronione do stosowania w glebach zasolonych. Agresywne środowisko spowoduje korozję metalu.
Średnica rury kanalizacyjnej
- Polimery. Średnica elementów kanalizacyjnych wynosi od 40 do 200 mm. Z reguły wewnątrz domu stosuje się elementy o przekroju 40, 50 i 110 mm. Kolektor zewnętrzny montowany jest z rur o większym przekroju.
- Żeliwo. Sekcja wewnętrzna (DN) zaczyna się od 150 mm i osiąga maksymalnie 600 mm w odstępach co 50 mm.
- Cement azbestowy. Takie elementy mają średnice od 75 mm do 600 mm.
Wszystkie rury o średnicy 110 mm i większej przeznaczone są wyłącznie do urządzeń zewnętrznych sieci kanalizacyjnych.
Podstawowe wymagania dla rur kanalizacyjnych w ziemi
Aby system kanalizacyjny działał bez zakłóceń, ważne jest, aby rury kolektora zewnętrznego spełniały następujące wymagania:
- Trwałość i długa żywotność. Dla prywatnej kanalizacji to 30 lat lub więcej.
- Obojętny na środowiska agresywne/chemiczne.
- Odporny na ekstremalne temperatury.
- Maksymalna gładkość ścian wewnętrznych.
Pod warunkiem prawidłowego montażu systemu ze spadkiem w kierunku odbiornika kanalizacyjnego, system kanalizacyjny będzie działał prawidłowo bez konieczności kosztownych napraw. W takim przypadku wskazane jest płukanie kolektora pod wysokim ciśnieniem przynajmniej raz na 5 lat.
