Jak wybrać rurę PVC-U do kanalizacji?

Rury kanalizacyjne wykonane z nieplastyfikowanego polichlorku winylu, stworzone przy użyciu najnowszych technologii, mają wysokie parametry techniczne, co wpływa na trwałość komunikacji podziemnej. Wysokiej jakości tworzywo PVC-U stało się głównym surowcem do produkcji elementów i kształtek rurowych, ponieważ najlepiej sprawdzają się w specyficznych warunkach pracy, w których stosowanie miękkich tworzyw sztucznych jest ograniczone.

Charakterystyka rur PVC-U

Surowce pozyskiwano w Niemczech w celu zastąpienia wyrobów walcowanych. Stały polichlorek winylu działa skutecznie i długo w określonych warunkach. Nowe elementy materiałowe mają długą żywotność i są chemicznie obojętne. Ich cena optymalnie dopasowuje się do właściwości tworzywa.

Plastik PVC służy do produkcji uchwytów, kart, zwojów kabli. Pozyskiwany jest z surowców wtórnych (do 40%), produktów naftowych i soli kuchennej. PVCVC zawiera niezmodyfikowane żywice jadalne w pierwotnym przetwarzaniu, dzięki czemu materiał nie traci swoich właściwości fizyko-mechanicznych: wytrzymałości, twardości i ciągliwości, w przeciwnym razie rury będą pękać, kruszyć się i wyginać, co nie pozwoli na ich zastosowanie np. do studnie obudowy. Z kompozycji składników usuwane są plastyfikatory, co nadaje elementom niezbędną sztywność, wytrzymałość i wyklucza reakcje chemiczne w kontakcie z cieczami.

Stały polichlorek winylu ma specjalną, krzyżową strukturę cząsteczek, którą uzyskuje się po podgrzaniu, a następnie schłodzeniu.

Unikalne właściwości materiału umożliwiają produkcję rur o szerokim spektrum zastosowań, co determinuje ich wielkość, grubość i klasę sztywności.

Spotkanie

Służą do rozprowadzania kanalizacji wewnątrz budynku i sieci zewnętrznych, a także do kanalizacji ciśnieniowej. Dla każdego typu przeznaczone są produkty o specjalnych właściwościach, dlatego ich wymiana nie jest zalecana, ponieważ użycie części o wysokiej wytrzymałości wewnątrz domu nieuzasadniony wzrost kosztów projektu. Zastosowanie lekkich cienkościennych rur do sieci zewnętrznej nie zapewni jej niezawodności i trwałości.

Z ciśnieniowych rur kanalizacyjnych z PVC-U montuje się sekcje kanalizacyjne za pompami kałowymi. Nie mają kielichów, więc połączenia są spawane. Produkty wytrzymują nie tylko wysokie ciśnienie zewnętrzne od podłoża, ale również ciśnienie wewnętrzne generowane przez maszynę hydrauliczną.

Rozmiar

Rury bezciśnieniowe PVC-U do kanalizacji wewnętrznej mają średnicę przekroju w zakresie 25-50 mm. Zgodnie z regulaminem SNiP są przeznaczone do kanalizacji z pryszniców, wanien, umywalek, kuchni i pralek. Do toalet stosuje się przekrój 110 mm, do pionów i kolektorów od 110 mm do 150 mm. Linie zewnętrzne są montowane z rur d110 i wyższych.

W celu ekonomicznego użytkowania producent produkuje elementy o różnych długościach. Wewnątrz najwygodniej jest montować okablowanie o odcinkach od 30 cm do 2 m, dla sieci zewnętrznych od 50 cm do 6 m. Proponowany zakres pozwala zmniejszyć ilość połączeń i zwiększyć ich szczelność.

Oznakowanie rur z tworzyw sztucznych, w przeciwieństwie do wyrobów walcowanych, odbywa się zgodnie z średnicą zewnętrzną.

grubość ściany

Trudne warunki pracy wymagają różnych stopni wytrzymałości. W zależności od zapotrzebowania części z PVC produkowane są z jednej lub trzech warstw.Ta ostatnia modyfikacja ma wysoką odporność na zużycie, ponieważ jako warstwy zewnętrzne zastosowano PVC-U, a jako warstwę wewnętrzną spieniony polichlorek winylu, który jest odporny na ekstremalne temperatury, wpływy chemiczne i mechaniczne, jest trwały i może wytrzymać różne metody obróbki .

Do okablowania wewnątrz budynku stosuje się cienkościenne rury kanalizacyjne o grubości nie większej niż 3,5 mm. Nie odczuwają nacisku z gruntu, podobnie jak zewnętrzne rurociągi kanalizacyjne, których grubość może wahać się od 3,5 mm do 15 mm. Zastosowanie trójwarstwowych rur PVC-U zwiększa izolacyjność termiczną i wytrzymałość oraz zmniejsza wagę konstrukcji.

Klasa sztywności

Produkty wykonane z PVC-U są klasyfikowane według rodzajów sztywności obwodowej, co określa ich odporność na obciążenia ściskające z zewnątrz i od wewnątrz. Oznaczenie SN2 lub 2 kN / m2 oznacza średnią klasę wytrzymałości L, dlatego elementy są używane do okablowania wewnątrzdomowego. Są to światłowody, stosuje się je również przy układaniu na obszarach pieszych, pod boiskami dziecięcymi i sportowymi.

Produkty o charakterystyce N, normalnej sztywności SN4, układane są w gruncie na głębokość 6 m, wytrzymują niewielkie obciążenia dynamiczne od rzadko przejeżdżających pojazdów.

Klasa wytrzymałości SN8 charakteryzuje się dużą sztywnością obwodową, rury grubościenne można układać 80 cm nad ziemią lub na głębokość ponad 6 m, układa się je pod autostradami na wysokości 8 m.

Zalecenia dotyczące wyboru

Do kanalizacji wewnętrznej i zewnętrznej stosuje się produkty spełniające następujące wymagania:

• zakres temperatur od 0 stopni do 45 stopni;
• zdolność do wytrzymania ciśnienia otoczenia od wewnątrz, które wytwarza pompa do przemieszczania cieczy i gazów;
• odporność na wiele rodzajów związków chemicznych i organicznych: oleje, mleko, rtęć, kwasy.

Gładka wewnętrzna powierzchnia materiału PVC-U zmniejsza prawdopodobieństwo zablokowania się zanieczyszczeń. Produkty są estetyczne i bezpieczne. Do okablowania wewnątrz budynków stosuje się rury w kolorze szarym, do instalacji na zewnątrz - czerwone.

Funkcje instalacji

W zależności od sposobu łączenia elementy z PVC-U wykonuje się z kielichem lub bez. Do instalacji tego ostatniego stosuje się spawanie. Za pomocą przedłużeń na końcach części, okuć o różnych konfiguracjach, złączy i zwojów montuje się okablowanie kanalizacyjne. Technologie klejenia pozwalają na zwiększenie szczelności połączeń.

Instalacja z gniazdami jest uważana za najłatwiejszą. Aby wyeliminować przecieki, stosuje się gumowe uszczelki. Do rur ciśnieniowych stosuje się spawanie na zimno, wykonuje się je przy użyciu kompozycji chemicznych. Złącza adapterowe niezawodnie łączą produkty wykonane z różnych surowców.

Zalety i wady rur PVC-U

Coraz częściej użytkownicy preferują nowoczesne materiały o niezaprzeczalnych zaletach w stosunku do elementów żeliwnych i ceramicznych:

• Lekkie, nie stwarzają problemów podczas transportu lub instalacji.
• Nie rdzewieje.
• Odporny na ścieranie i chemikalia, co pozwala na stosowanie produktów do ścieków z zanieczyszczeniami mechanicznymi.
• Podatny na każdą obróbkę i łatwy do cięcia.
• Mają długą żywotność przy prawidłowej eksploatacji (50 lat).

Minusy:

• Ograniczenia w zakresie temperatur, od -5 do 40 stopni, wytrzymują przez krótki czas +60 stopni.
• Nie chroniony przed gryzoniami.
• Niska ognioodporność, podczas spalania wydzielają substancje toksyczne.

Niska mrozoodporność sprawia, że ​​produkty są kruche. Aby zapobiec zamarzaniu rurociągu, jest on pakowany w materiały termoizolacyjne.