Elementy szalunkowe w konstrukcji monolitycznej

Technologia budownictwa monolitycznego znajduje szerokie zastosowanie przy budowie obiektów przemysłowych i gospodarczych, wielokondygnacyjnych budynków mieszkalnych. Stosunkowo niedawno z jego pomocą zaczęto budować prywatne budynki w niskiej zabudowie. Wynika to z faktu, że technologia konstrukcji monolitycznej pozwala projektantom na stosowanie elementów o złożonych kształtach geometrycznych w poszczególnych projektach domów wiejskich, co nadaje budynkom pewną oryginalność i przyciąga dodatkową liczbę potencjalnych klientów.

Obszar zastosowań

Technologia konstrukcji monolitycznej, wykorzystująca specjalny szalunek, który nadaje elementom budynku niezbędny kształt, może znacznie przyspieszyć i obniżyć koszty procesu wznoszenia budynków i budowli.

Podczas odlewania stosuje się szalunki do konstrukcji monolitycznych:

• ściany, belki monolityczne, płyty poziome itp.;
• fundamenty i ruszty;
• konstrukcje kuliste, kopułowe i łukowe.

Ponadto systemy szalunkowe są z powodzeniem stosowane przy budowie mostów, przęseł poziomych, a także układaniu konstrukcji specjalnych o ściśle określonym kształcie: płaszczy reaktora, rurociągów itp.

Klasyfikacja szalunków

Szalunki budowlane do monolitycznej konstrukcji różnych konstrukcji są strukturalnie zróżnicowane pod względem przeznaczenia i spełniają różne wymagania operacyjne: warunki klimatyczne, ponowne wykorzystanie itp. Konstrukcje można podzielić na kilka grup:

• Szalunek stały tworzy jedną konstrukcję z konstrukcją zabetonowaną. Wykonany jest z blach profilowanych (płyty podłogowe) lub bloków styropianowych (konstrukcja ścienna). W niektórych przypadkach stosuje się również plastikowe lub metalowe osłony, panele ceramiczne, a nawet płyty żelbetowe. Ten rodzaj szalunku znajduje zastosowanie jako ochronne lub dekoracyjne elementy konstrukcyjne, a także gdy jego demontaż jest niemożliwy lub niepraktyczny.
• Szalunki przesuwne - stosowane przy budowie wieżowców o najróżniejszych formach. Płaskie panele montowane są na specjalnych stelażach, które poruszają się w miarę twardnienia wylewanego betonu. Ramy wyposażone są w podnośniki elektryczne lub hydrauliczne.
• Składana płyta małopłytowa, zwana również szalunkiem inwentaryzacyjnym do konstrukcji monolitycznych, składa się z płaskich paneli, które są połączone ze sobą za pomocą specjalnych łączników. W takim przypadku obciążenie przejmują konstrukcje wsporcze. Ten rodzaj szalunku stosuje się przy wylewaniu ścian, stropów, fundamentów itp. Po stwardnieniu mieszanki budowlanej szalunek jest demontowany.
• Szalunek wielkopłytowy, który składa się z płyt o masie do 0,5 t. Charakteryzuje się zwiększoną wytrzymałością. Takie osłony mocuje się za pomocą elementów osadzonych przewidzianych we wcześniej betonowanych konstrukcjach. Montaż i demontaż tego typu szalunków wymaga zastosowania mechanizmów podnoszących.
• Szalunek termoaktywny to konstrukcja zawierająca specjalne grzejniki, które zapewniają równomierne nagrzewanie mieszanki budowlanej, aż do uzyskania wymaganej wytrzymałości.
• Szalunek ruchomy - służy do stopniowego wylewania konstrukcji pionowych, na przykład rur zwężających się ku górze lub poziomych konstrukcji monolitycznych o znacznej długości. Szalunek przesuwny w pionie można przesuwać za pomocą urządzeń zewnętrznych oraz za pomocą dołączonych do niego wciągników. Rama konstrukcji ruchomej poziomo jest montowana na specjalnych wózkach i przesuwana za pomocą wciągarki.
• Szalunki blokowe to gotowa forma do wylewania konstrukcji wolnostojących (fundamenty, słupy itp.). Jest montowany i przenoszony zmontowany za pomocą specjalnego sprzętu do podnoszenia.

Wymagania dotyczące szalunków budowlanych określa GOST 52085-2003, który reguluje ich główne parametry techniczne: wytrzymałość, niezawodność mocowania, stabilność wymiarów geometrycznych itp.

Producenci szalunków

Systemy szalunkowe produkowane są zarówno w Rosji, jak i za granicą. Popularni producenci:

• Peri to niemiecka firma znana jako producent wielkoformatowych konstrukcji panelowych, które wykorzystywane są przy budowie obiektów przemysłowych. Systemy szalunkowe Peri są wyposażone w panele proste i narożne, specjalne mechanizmy blokujące, wymagane wsporniki rusztowania itp.
• Doca to austriacki producent szalunków modułowych. Dostarcza na rynek krajowy różnego rodzaju systemy szalunkowe. Ich charakterystyczną cechą jest to, że poszczególne elementy różnych systemów są ze sobą kompatybilne. Preferowanym zastosowaniem tych systemów jest budowa konstrukcji monolitycznych o złożonej konfiguracji: tuneli, mostów, obiektów hydrotechnicznych itp.
• Skudome Geoplast to włoski producent szalunków modułowych wielokrotnego użytku z tworzyw sztucznych o wysokości elementów od 200 mm (rozpiętości do 6 m) do 400 mm (rozpiętości do 16 m). Takie systemy znajdują zastosowanie w budowie sal koncertowych, kompleksów sportowych, obiektów przemysłowych itp. Konstrukcja elementów nie wymaga potężnych podnośników i jest łatwa do oczyszczenia z resztek mieszanki budowlanej.

Wśród krajowych producentów szalunków monolitycznych najbardziej znane firmy to:

• Technokom-BM, który produkuje szalunki wielkopłytowe podobne do produktów firmy Peri (Niemcy). Materiałem do produkcji paneli jest wielowarstwowa sklejka wodoodporna. W dostawie znajdują się również elementy konstrukcyjne, które gwarantują niezawodne mocowanie wszystkich elementów systemu oraz wymaganą sztywność konstrukcji. Charakterystyczną cechą produktów tej firmy jest akceptowalny koszt w porównaniu z importowanymi odpowiednikami.
• Helios jest obecny na krajowym rynku od 2006 roku. Produkuje wysokiej jakości szalunki aluminiowe i stalowe. Tarcze o wysokości do 3,0 mi szerokości około 0,2-1,5 m są stosowane w budownictwie przemysłowym i cywilnym do budowy konstrukcji o złożonej konfiguracji.
• "Mekos" - oferuje konsumentom modułowe systemy szalunkowe różnych typów (mały i duży panel). Służą do budowy ścian, podłóg czy słupów. Strukturalnie systemy składają się z aluminiowej ramy i paneli ze sklejki laminowanej. Istnieje również możliwość zainstalowania platform biegowych.

Technologia montażu

Montaż systemów szalunkowych odbywa się zgodnie ze standardowymi mapami technologicznymi (TTC), opracowywanymi odrębnie dla każdego z ich typów. Mapy te zawierają praktyczne zalecenia dotyczące budowy konstrukcji monolitycznych (ściany, podłogi, fundamenty itp.).

TTK szczegółowo opisuje procedurę realizacji działań przygotowawczych i postęp głównych prac przy budowie obiektu przy użyciu wymaganego rodzaju systemu szalunkowego.Ścisłe przestrzeganie zaleceń zawartych w mapach technologicznych pozwoli na:

• przyspieszyć produkcję pracy;
• obniżyć koszty pracy;
• poprawić jakość wykonywanej pracy.

TTK powinni stosować wszyscy wytwórcy robót, brygadziści i brygadziści. Pracownicy służb kontroli technicznej, personel inżynieryjno-techniczny organizacji projektowo-budowlanych oraz przedstawiciele klienta obecni na obiekcie również zobowiązani są do kierowania się określonymi w nich wymaganiami.

Przy opracowywaniu standardowych map technologicznych brane są pod uwagę wymagania aktualnej dokumentacji regulacyjnej i technicznej, w tym SNiP 3.03.01-87, SNiP 12-03-2001, SNiP 12-04-2002 i PPB -01-93.