Technologia gruntowania posadzek betonowych

Gruntowanie podłoża jest jednym z etapów przygotowania do późniejszego wykończenia. Płyn pomaga utwardzić powierzchnię, zmniejszyć jej porowatość i zwiększyć przyczepność do farby lub kleju. Prawidłowo dobrany podkład do posadzek betonowych przyspieszy naprawę, zwiększy trwałość podłoża i obniży koszty materiałów eksploatacyjnych.

Potrzeba i zalety podkładu do posadzek betonowych

Zewnętrzne czynniki negatywne często prowadzą do pojawienia się defektów na betonowej posadzce, zniszczenia jej wierzchniej warstwy. Podkład chroni jastrych przed ich wpływem i poprawia przyczepność posadzki do materiałów wykończeniowych. Dodatkowe składniki wchodzące w skład kompozycji zapobiegają rozwojowi grzybów i pleśni. Podkład ma następujące zalety:

• Możliwość wykorzystania dowolnego materiału do późniejszego wykończenia podłóg. Bez przygotowania przyczepność podłoża jest niewystarczająca dla większości wykładzin podłogowych.
• Zwiększenie żywotności posadzki. Wilgoć ani brud nie wnikają w beton, dzięki czemu nie złuszczają się, nie pękają.
• Poprawa właściwości wytrzymałościowych bazy.
• Ochrona przed negatywnymi skutkami chemikaliów.
• Zmniejszone zużycie farby lub kleju używanego do dekoracji.
• Utrzymanie optymalnego poziomu nawilżenia. Ze względu na zatykanie porów beton nie przesyca ani nie wysycha.

W pomieszczeniach technicznych podkład może być stosowany jako wykończeniowa wykładzina podłogowa. Uszczelnia i impregnuje powierzchnię podłogi, nie pogarszając jej wyglądu.

Odmiany podkładów według składu chemicznego

Akryl

Mieszanina na bazie akrylu jest na bazie wody, dlatego jest dobrze rozcieńczana płynem. Dobrze wnika w jastrych, zatykając pory. Dalsze czynności wykończeniowe można przeprowadzić w ciągu 3-4 godzin po obróbce podłoża. Podkład akrylowy nie zawiera składników toksycznych, poprawia przyczepność betonu. Może być stosowany przy dekorowaniu pokoju dziecięcego, kuchni, sypialni. Narzędzie nie pozwala na rozwój grzybów, pleśni. Jednak masa akrylowa nie nadaje się do stosowania w pomieszczeniach o dużej wilgotności.

Poliuretan

Podkład zawiera składniki poliuretanowe, rozpuszczalnik, dodatki nadające płynowi różne dodatkowe właściwości. Najczęściej stosuje się go do obróbki podłoży betonowych przed malowaniem. Podnosi właściwości wytrzymałościowe posadzki, jest obojętny na agresywne chemikalia i zmniejsza zużycie materiałów wykończeniowych. Można go nakładać nawet bez wstępnego odpylenia powierzchni.

Dopuszcza się stosowanie takiego podkładu do podłoży wyposażonych w system „ciepłej podłogi”. Wadą materiału jest długi czas schnięcia: minimum 12 godzin. Płyn jest dość drogi.

Epoksydowe

Podkład do posadzek z betonu epoksydowego może być stosowany w każdym pomieszczeniu, niezależnie od jego przeznaczenia i poziomu wilgotności. Produkt jest bezpieczny dla zdrowia człowieka, nie posiada silnego zapachu, wzmacnia podłoże betonowe.Płyn jest odporny na działanie agresywnych chemikaliów, paliw i smarów. Dozwolone jest nanoszenie preparatu na suchą i wilgotną powierzchnię. Wadą materiału jest jego krótka żywotność. Przygotowana mieszanina staje się bezużyteczna po 30 minutach.

Minerał

Kompozycje mineralne powstają na bazie cementu. Należą do nich środki antyseptyczne, klej, środek błonotwórczy, składniki chroniące przed wilgocią. Zaletą materiału jest szybkie schnięcie, bezpieczeństwo dla środowiska. Wadą podkładu mineralnego jest niestabilność pod wpływem substancji agresywnych.

Szkło płynne

Szkło płynne służy do gruntowania podłoża betonowego w pomieszczeniach o dużej wilgotności. Produkt zawiera piasek, krzemian, sodę. Nie podtrzymuje spalania, odpycha wodę. Płynne szkło wnika głęboko w warstwę betonu wzmacniając ją. Jednak roztwór roboczy szybko twardnieje, a po zakończeniu szybko traci swoje właściwości techniczne.

Odmiany gleb zgodnie z zasadą działania na bazie

Głęboka penetracja

Grunt głęboko penetrujący odpowiedni do podłoży o dużej porowatości. Poprawia przyczepność betonu do wykończenia. Płyn dobrze wiąże kurz. Składniki zaprawy wnikają głęboko w warstwę betonu i utrzymują razem niestabilne cząstki. Warstwa staje się gęstsza.

Kompozycje wzmacniające zawierają maksymalną ilość elementów klejących. Beton staje się mniej sypki, nie pyli. Jednocześnie nie zmienia się kolor bazy.

Impregnacja

Mieszanki impregnujące stosuje się do impregnacji starych posadzek betonowych. Zapobiegają niszczeniu warstwy, poprawiają jej przyczepność do materiałów wykończeniowych. Baza jest coraz silniejsza. Zaprawy częściowo zatykają pory, wyrównując chłonność posadzki betonowej.

Bazę taką kompozycją można zagruntować przed malowaniem lub lakierowaniem, przyklejając płytki.

Spoiwo

Na pomalowaną lub niepoddaną obróbce powierzchnię nakłada się podkład zwiększający przyczepność. Po nałożeniu na podłożu tworzy się lepki film. Rozwiązanie polecane do podłóg słabo chłonnych.

Opcje wyboru

Aby wybrać podkład do jastrychu podłogowego, musisz określić, w jakich warunkach będzie używana baza. Uwzględniane są następujące parametry:

• w wybranym roztworze musi być obecny środek antyseptyczny: powierzchnia betonu jest podatna na gromadzenie się wilgoci;
• mieszanki wodoodporne są niezbędne do podłóg intensywnie użytkowanych, podatnych na działanie wody, brudu;
• kompatybilność cieczy z materiałem wykończeniowym.

Wybierając podkład, nie można skupić się tylko na jego cenie. Lepiej jest dawać pierwszeństwo rozwiązaniom z pozytywnymi recenzjami. Aby uniknąć zakupu podróbki, musisz kupować materiał w certyfikowanych punktach sprzedaży.

Przygotowanie powierzchni

Przed nałożeniem podkładu na powierzchnię betonu należy usunąć z pomieszczenia wszystkie meble i sprzęty. Pokrycie podłogi jest usuwane.

Podstawa jest sprawdzana pod kątem pęknięć, odprysków, złuszczonych obszarów. Odpadające fragmenty są usuwane, nierówności i napływy są eliminowane.

Pomimo tego, że większość zapraw wiąże kurz, powierzchnię betonu lepiej wyczyścić odkurzaczem budowlanym. Ubytki należy wypełnić zaprawą cementową.

Wymagane narzędzia i materiały

Podkład nakłada się na powierzchnię podłoża za pomocą pędzla lub wałka malarskiego. Pierwsza opcja jest potrzebna w miejscach, w których wymagane jest wąskie i cienkie narzędzie. Wałek z długim włosiem pozwala w krótkim czasie uzyskać grubą warstwę ochrony. Stosuje się go, gdy jako wykończenie wybierane są płytki ceramiczne.

Wałek o krótkim włosiu tworzy cieńszą i czystszą warstwę. Powłoka jest jednolita i nadaje się do późniejszej aplikacji farby.Potrzebny będzie również pojemnik na rozwiązanie.

Cechy nakładania podkładu na betonową podłogę własnymi rękami

Możesz nałożyć podkład na bazę własnymi rękami. Musisz przestrzegać tych zaleceń:

• zwróć szczególną uwagę na przygotowanie podkładu;
• lepiej odkurzyć podłogę przed gruntowaniem urządzeniem przemysłowym;
• w razie potrzeby roztwór rozcieńcza się wodą (proporcje są wskazane na pojemniku z produktem);
• nałóż kompozycję równomiernie na kilka warstw (następną nakłada się po całkowitym wyschnięciu poprzedniej);
• kałuże podkładu nie mogą pozostawać na powierzchni;
• aby gleba była lepiej wchłaniana, konieczne jest przykrycie podstawy folią.

Prace należy wykonywać w odzieży ochronnej, rękawicach i okularach ochronnych. Roztwór szybko przylega do skóry i bardzo trudno go zmyć.