Jak prawidłowo zainstalować rurę kominową w wannie

Właściciele z reguły samodzielnie wykonują budowę wanny. Samodzielny montaż rur wielowarstwowych w wannie to prosty i zaawansowany technologicznie sposób aranżacji komina. Ta konstrukcja ma zalety i wady w porównaniu z innymi opcjami systemów usuwania dymu.

Wymagania dotyczące systemów oddymiania

Kominy są potrzebne nie tylko do usuwania produktów spalania poza teren wanny. Oprócz tego zadania muszą spełniać następujące wymagania:

• być uszczelnione, aby trujące gazy nie przedostawały się do pomieszczeń, w których przebywają ludzie;
• zmniejszyć prawdopodobieństwo powstania ciągu wstecznego;
• zapewnić oszczędność energii i efektywność energetyczną, tj. promować minimalną utratę ciepła do ogrzewania powietrza zewnętrznego;
• być łatwe w utrzymaniu, a mianowicie nie komplikować usuwania sadzy i sadzy;
• wykluczyć zapłon pobliskich obiektów palnych i dachów;
• stworzyć warunki dla minimalnej ilości kondensatu na wewnętrznej powierzchni rury;
• niezawodnie chronią przed ryzykiem poparzenia w przypadku przypadkowego kontaktu.

Spełnienie wszystkich wymagań uzyskuje się poprzez prawidłowe zaprojektowanie, dobór materiałów oraz przestrzeganie technologii montażu.

Warunki prawidłowej pracy komina

Aby wykonać wszystkie funkcje, podczas instalowania rur wielowarstwowych do komina w wannie przestrzega się szeregu warunków:

• minimalna wysokość od rusztu pieca do górnego wrębu nie powinna być mniejsza niż 5 metrów;
• na całej długości niedozwolone są więcej niż 3 obroty pod kątem większym niż 30 °;
• długość odcinka poziomego nie powinna przekraczać 1 metra;
• średnica wewnętrzna jest obliczana na podstawie objętości komory spalania, jeśli piec opalany drewnem jest domowy;
• prześwit nie może być mniejszy niż wylot dla pieców prefabrykowanych.

Wymagania przeciwpożarowe wpływają na projekt i wybrane materiały.

Odmiany kominów

W zależności od sposobu montażu istnieją kominy wewnętrzne, zewnętrzne, kombinowane. Typ zależy od tego, jaka część rury znajduje się wewnątrz lub na zewnątrz pomieszczenia. Każdy typ ma zalety i wady.

Opcja zewnętrzna

Konstrukcja składa się z małego pionowego wlotu, poziomego (lub nachylonego) wylotu przez ścianę i części zewnętrznej, zamocowanej na ścianie lub zbudowanej jako niezależna konstrukcja.

Zalety schematu usuwania produktów spalania zewnętrznego:

• małe prawdopodobieństwo pożaru – rozgrzany komin nie przechodzi przez drewnianą podłogę i poszycie dachu;
• łatwość budowy w przypadku zastosowania rur wielowarstwowych;
• zmniejsza się koszt izolacji termicznej przejść przez podłogi i dachy;
• komin nie zajmuje dużo przestrzeni wewnętrznej.

Kominy zewnętrzne mają wady, szczególnie widoczne w zimnych porach roku:

• rura nagrzewa się przez długi czas, dlatego ciąg nie pojawia się natychmiast;
• zimą kondensat spływa po wewnętrznej powierzchni, co prowadzi do korozji rur żelaznych lub stopniowego niszczenia cegły;
• zimne ściany spowalniają proces spalania, część substancji odkłada się na wewnętrznych ściankach w postaci osadów węglowych;
• ze względu na osady węglowe wymagane jest częste czyszczenie komina.

Domowe metalowe kominy są nieatrakcyjne na elewacjach budynków, więc jeśli ważny jest wygląd, musisz kupować fabryczne komponenty.

Struktury wewnętrzne

Schemat budowy komina wewnętrznego odpowiada nazwie.

W przeważającej większości przypadków komin biegnie pionowo w górę, na przecięciu stropów i dachów.

Opcja wewnętrzna ma znaczące zalety:

• brak zakrętów poprawia przyczepność;
• komin szybko się nagrzewa, co ogranicza osadzanie się sadzy i sadzy;
• w większości nie ma różnicy temperatur między powierzchnią zewnętrzną i wewnętrzną, co zmniejsza ilość spływającego kondensatu;
• część rury znajduje się wewnątrz pomieszczenia, przyspieszając nagrzewanie łaźni parowej, co zmniejsza zużycie energii.

Wadą jest zwiększony koszt izolacji termicznej na styku stropu i dachu. Kupują gotowe kawałki lub wykonują je samodzielnie.

Typ mieszany obejmuje kanały oddymiające umieszczone wewnątrz murów ceglanych. Ze względu na złożoność konstrukcji i wymaganą dużą grubość ścian w budynkach prywatnych, ten rodzaj komina jest rzadko spotykany.

Jaki materiał wybrać

Do produkcji kominów stosuje się elementy fabryczne i domowe.

Zasady rozmieszczenia kominów oraz wymagania dotyczące mikroklimatu pomieszczeń opisane są w Kodeksie Postępowania 60.13330 z 2016 roku. Tytuł wytycznych brzmi „Ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja”.

Kodeks określa standardy budowy ogrzewania piecowego tylko dla miejsc, w których przebywają ludzie, nie zaleca się jednak ignorowania norm w rzadko odwiedzanych łaźniach. Nieprzestrzeganie może spowodować obrażenia lub pożar.

Popularne materiały do ​​produkcji kominów to: wyroby azbestowo-cementowe, metale żelazne, cegła, rury ceramiczne, stal nierdzewna. Egzotyczna wersja szklanych kominów.

SNiP 41-01-2003 pozwala na stosowanie do produkcji rur betonu żaroodpornego, cegieł ogniotrwałych, azbestocementu lub elementów warstwowych ze stali nierdzewnej.

Montaż kominów z innych materiałów narusza wymagania SNiP, a właściciel budynku zostanie uznany za sprawcę szkody.

Cement azbestowy

Główną pozytywną stroną rur azbestowo-cementowych jest ich niski koszt.

Rury powstają wyłącznie na liniach produkcyjnych, produkty wyróżniają się precyzyjnymi wymiarami geometrycznymi oraz wysokiej jakości kompozycją surowców.

Jako elementy dodatkowe przemysł produkuje tylko złącza proste, co utrudnia wykonanie zwojów.

Do cięcia użyj piły do ​​metalu lub szlifierki z tarczą do cięcia kamienia - ułatwia to instalację pieca do kąpieli z kominem własnymi rękami.

Możliwe przypadki użycia:

• proste pionowe odcinki komina wewnętrznego;
• linie pionowe w układach zewnętrznych.

W drugim zastosowaniu rura azbestowo-cementowa musi być zaizolowana:

• owijanie materiałami rolkowymi z późniejszym montażem metalowych osłon ochronnych;
• murarstwo.

Takie konstrukcje radykalnie zwiększają koszty budowy, co minimalizuje oszczędności przy zakupie samej rury azbestowej.

Czarny metal

Cienkie arkusze metalu żelaznego rozgrzewają się do czerwoności podczas procesu ogrzewania, co może powodować oparzenia i pożary. Jednocześnie żelazo szybko się wypala, a wyciekające gazy mogą powodować zatrucie.

Nie zaleca się wykonywania komina ze zwykłego żelaza, nawet w rzadko ogrzewanej kąpieli. Po krótkim czasie będziesz musiał wymienić całą konstrukcję.

Cegła

Kominy ceglane są nieodłącznym elementem budynków kapitałowych.

Wśród pozytywnych właściwości odnotowano:

• niska temperatura ściany zewnętrznej, która wyklucza oparzenia i pożary;
• atrakcyjny wygląd;
• długa żywotność dzięki dużej grubości ścianek i minimalnej ilości kondensacji.

Te projekty mają wiele wad:

• wymagana będzie budowa fundacji kapitałowej;
• ściany muszą być starannie otynkowane - sadza szybko osadza się na chropowatych powierzchniach, wymagających częstego czyszczenia;
• rura nagrzewa się przez długi czas, nie oddając ciepła w pomieszczeniu, co prowadzi do zwiększonego zużycia drewna opałowego;
• budowanie kominów zewnętrznych będzie wymagało umiejętności murarza.

Ponadto wymagane będą wysokie koszty zakupu materiałów budowlanych.

Ceramika

Ceramiczne rury kominowe należy traktować jako chwyt marketingowy.

W rzeczywistości nie da się zbudować komina tylko z rur ceramicznych. Będzie to wymagało zewnętrznej warstwy ochronnej z cegły lub izolacji.

Dlatego jako wkłady kominowe stosuje się części ceramiczne.

Wśród zalet takiego konstruktywnego rozwiązania:

• gładkie ścianki wewnętrzne, na których słabo zatrzymuje się sadza, co zmniejsza częstotliwość czyszczenia:
• niska przewodność cieplna przyczynia się do niewielkiej ilości kondensatu, pomaga w najszybszym nagrzaniu rury i wyjściu pieca do trybu pracy.

W podobny sposób działają kominy polimerowe, które również reprezentują jedynie wkładki w głównej rurze.

Szkło

Szkło w rurach kominowych jest egzotyczne, którego dystrybucja jest ograniczona ze względu na wysoką cenę.

Rury szklane nie mogą być umieszczane na wylocie pieca, wymagane jest przejście o długości około 1 metra z innych materiałów.

Elementy kanapkowe

Montaż rury do wanny z elementów warstwowych leży w gestii każdego budowniczego.

Rury warstwowe składają się z trzech warstw: zewnętrznej i wewnętrznej ze stali nierdzewnej, pomiędzy którymi znajduje się warstwa izolacji termicznej. Elementy produkowane są w różnych średnicach, co pozwala na dobór produktów do pieców o różnych pojemnościach.

Aby stworzyć komin o wymaganej konfiguracji, kupowane są części o różnych długościach i dodatkowe elementy, jakimi są popielniki, narożniki i zakręty.

Zalety materiałowe:

• bezpieczeństwo przeciwpożarowe, ponieważ warstwa zewnętrzna nie nagrzewa się do niebezpiecznej temperatury;
• materiał nie emituje szkodliwych substancji;
• prosty montaż;
• cena porównywalna z układem rur izolowanych z cementu azbestowego;
• minimalna ilość kondensacji dzięki dobrej izolacji termicznej;
• gładkie ściany wewnętrzne;
• atrakcyjny wygląd;
• dostępność prefabrykowanych i wyprodukowanych cięć.

Podczas samodzielnej instalacji należy zwrócić uwagę na zalecenia producenta i doświadczonych budowniczych.

Układ komina wewnętrznego

Montaż składa się z kilku etapów:

• projekt;
• przygotowanie przejść przez konstrukcje budowlane;
• instalacja wsporników;
• montaż konstrukcji;
• izolacja dachów i stropów;

Przebieg testowy kończy proces.

Projekt

Funkcjonalność i łatwość konserwacji komina zależy od właściwie dobranego rozwiązania.

Ważnym parametrem branym pod uwagę w projekcie jest średnica wewnętrzna rury. Minimalny przekrój wewnętrzny zależy od mocy pieca: dla urządzeń do 3,5 kW wybierz przekrój 140x140 mm lub średnicę wewnętrzną 150 mm. Piece od 3,5 do 5,2 kW wyposażone są w kominy o wymiarach 140x200 mm (lub 200 mm średnicy).

Zasuwy do dowolnych pieców nie powinny być mniejsze niż 15x15 cm Odległość od rury do ścian wykonanych z materiałów palnych wynosi 260 mm, do konstrukcji ceglanych lub blokowych 200 mm.

Po piecu testowym mierzy się temperaturę otaczających obiektów. Jeśli jest powyżej 40 ° C, dodatkowo kładzie się niepalny izolator ciepła.

Przygotowywanie przejść

Decydując się na lokalizację pieca i komina, zaczynają robić solidne otwory w suficie i dachu. Linie pionowe są używane tak, aby komin znajdował się ściśle pionowo.

Średnica otworów jest o 400 mm większa niż średnica zewnętrzna rury, co jest niezbędne do wykonania izolacji termicznej.

Kupują wycięcia fabryczne lub wykonują pudełko o wymaganym rozmiarze, które po zainstalowaniu rury jest wypełnione izolatorem ciepła.

Instalacja

Montaż komina z rur wielowarstwowych przez dach w wannie rozpoczyna się od dołu, stopniowo wznosząc się w kierunku dachu.

Spoiny wykonuje się „przez kondensację”: spoiny poszczególnych części nie powinny zapobiegać staczaniu się kropli z góry na dół. Górna rura musi wejść w dolną.

W razie potrzeby konstrukcja jest mocowana do ścian za pomocą wsporników.

Po zakończeniu montażu następuje izolacja cięcia, uszczelnienie dachu oraz montaż zdemontowanych elementów dachu.

Jeżeli w promieniu 5 m od głowicy znajdują się budynki wykonane z materiałów palnych, należy zainstalować łapacz iskier. Ten sam element jest wymagany dla dachu wykonanego z materiałów palnych.

Wylot rury wyposażony jest w deflektor lub głowicę parasola.

Częste błędy

Możliwe błędy podczas instalowania rury na kuchence w wannie są związane z niezgodnością z technologią instalacji:

• rura musi być zbierana „przez dym”, a nie „przez kondensat”;
• używać materiałów niedozwolonych przez Kodeks Zasad;
• nie przestrzegaj zalecanej liczby zwojów lub ich maksymalnego kąta;
• nie izoluj konstrukcji;
• nie rób zabezpieczenia termicznego ścian palnych, nie używaj ścinków do podłóg.

Kominy z rur wielowarstwowych montowane zgodnie z technologią są bezpieczne dla zdrowia i nie powodują pożarów. Kominy z takich elementów są porównywalne pod względem kosztów z innymi opcjami, ale trwają dłużej, mają atrakcyjny wygląd i są montowane w możliwie najkrótszym czasie.