Jak zrobić piec brzucha własnymi rękami - instrukcje krok po kroku

Przy budowaniu struktur niekapitałowych na pierwszym miejscu stawia się oszczędność pieniędzy i chęć poradzenia sobie z improwizowanymi materiałami. Ręcznie robiony piec na brzuch pozwala rozwiązać problem z ogrzewaniem przy minimalnych kosztach. Rzemieślnicy oferują wiele wzorów, które można łatwo powtórzyć samodzielnie. Ważne jest, aby znać cechy pieców i unikać typowych błędów.

Cechy, zalety, wady kuchenki na brzuch

Piec na brzuch - piec metalowy

Zwyczajowo nazywa się piec brzuszny metalowym piecem przeznaczonym do ogrzewania pomieszczeń o ograniczonej objętości. Zadaniem urządzenia jest jak najszybsze nagrzewanie się i oddawanie ciepła do pomieszczenia.

Cechy pieca

Konstrukcja pieca na brzuch jest prosta i koniecznie obejmuje:

  • obudowa, która łączy elementy konstrukcyjne i ogranicza strefę spalania;
  • Komora spalania;
  • popielnik;
  • ruszt oddzielający palenisko i popielnik;
  • ekran komory paliwowej (przegrody obiegu dymu), co poprawia sprawność paleniska;
  • komin z regulowaną bramą (zaworem);
  • nogi;
  • otwór do parzenia z pokrywką (w razie potrzeby).

Kształt i umiejscowienie w przestrzeni domowego pieca zależy od użytych materiałów. Podstawą są butle gazowe, puszki i beczki stalowe, pojemniki prostokątne oraz odcinki rur o dużej średnicy.

Domowy piec na brzuch w produkcji powinien wymagać minimum pracy i zakupionych materiałów.

Zalety i wady

Jedną z zalet jest kompaktowość

Zalety pieców to:

  • prostota projektu;
  • szybkie wyjście do trybu pracy;
  • niezawodność;
  • bezpretensjonalność wobec paliwa, jakim jest drewno, odpady z warsztatów meblarskich (płyty wiórowe i laminowane), węgiel, górnictwo;
  • łatwa konserwacja podczas użytkowania;
  • ścisłość;
  • różne opcje projektowe;
  • wszechstronność - ogrzewanie pomieszczeń, gotowanie, rozgrzewanie łaźni parowej w wannie;
  • łatwość instalacji i mobilność - możliwość wyjęcia pieca z pomieszczenia w ciepłym sezonie i używania go do gotowania na zewnątrz;
  • bezpieczeństwo przy prawidłowej instalacji i obsłudze.
Wadą takich pieców jest wysokie zużycie paliwa.

Jednocześnie prostota projektu prowadzi do negatywnych właściwości:

  • piece na brzuch zużywają dużo paliwa;
  • urządzenie nadaje się do ogrzewania jednego pomieszczenia;
  • do pracy konieczne jest regularne dodawanie paliwa;
  • gorące gazy szybko przepalają się przez komin i wchodzą do pomieszczenia, co może prowadzić do zatrucia;
  • średnia żywotność przy regularnym użytkowaniu nie przekracza 4-5 lat;
  • powierzchnie korpusu i komina nagrzewają się do wysokich temperatur, a ich przypadkowe dotknięcie powoduje oparzenia;
  • niemożliwe jest dokładne regulowanie temperatury w pomieszczeniu;
  • trudno jest wybrać tryb spalania podczas gotowania potraw.

Wykonanie kuchenki na brzuch nie jest trudne, dlatego w domu takie projekty są preferowane nawet na tle wszystkich negatywnych aspektów.

Szereg zastosowań

Na wyprawę wędkarską można zabrać ze sobą małą kuchenkę na brzuch

Funkcjonalność, prosta konstrukcja i obsługa, niska waga pozwalają na zastosowanie urządzenia w różnych przypadkach.Piec na brzuch zrób to sam na letnią rezydencję szybko ogrzeje pomieszczenie przy każdej pogodzie i nie wymaga konserwacji między wizytami na stronie.

Piec opalany drewnem w garażu działa tylko przez wymagany czas i nie zużywa energii elektrycznej. Piece Potbelly służą do ogrzewania tymczasowych chat, kabin budowlanych i nadwozi samochodów ciężarowych. Małe urządzenia można zabrać na wyprawę wędkarską i wykorzystać jako płytę grzewczą lub wędzarnię.

Urządzenie nie nadaje się do miejsc, w których niemożliwe lub trudne jest kontrolowanie całodobowej pracy urządzenia. Działający piec brzuszny nie jest pozostawiony bez opieki.

Jest też wyjątek: ręcznie budowany piec ceglany służy częściowo jako stałe źródło ciepła i może być stosowany w pomieszczeniach, w których konieczne jest długotrwałe utrzymanie temperatury, np. w pomieszczeniach ze zwierzętami hodowlanymi.

Obliczanie parametrów

Wielkość pieca ma bezpośredni wpływ na wydajność i czas między dolewkami paliwa. Do ogrzewania izolowanego pomieszczenia wymagana jest moc cieplna w proporcji: na 10 m² pomieszczenia / 1 kW.

Nie jest możliwe samodzielne obliczenie wielkości pieca na podstawie wydajności. Parametr będzie zależał od wielu czynników:

  • rodzaj paliwa – gatunek drewna, wilgotność surowca – i jego ilość w palenisku;
  • pojemność wydechu i położenie zaworu;
  • miejsce instalacji;
  • obecność przegród i ekranów w komorze spalania;
  • stopień otwarcia dmuchawy.

Średnio podręczniki dotyczące techniki grzewczej oferują następujące wymiary powierzchni ścian pieca.

Powierzchnia ogrzewana, m³Powierzchnia ściany w zależności od rodzaju pomieszczenia, m³
Brak ścian zewnętrznychKątWolnostojący
81,22,13,4
101,52,64,6
20235

Na podstawie wielkości komory spalania obliczany jest przekrój komina. Minimalną wartość w milimetrach oblicza się mnożąc objętość komory spalania przez współczynnik 2,7. W przypadku pieca o pojemności 50 litrów średnica komina musi wynosić co najmniej 50 * 2,7 = 135 mm.

Aby zapewnić bezpieczną pracę i niezawodne usuwanie produktów spalania, spełnione są następujące wymagania:

  • wysokość od rusztu do górnego cięcia rury wynosi co najmniej 5 metrów;
  • liczba zwojów pod kątem większym niż 30 ° - nie więcej niż 3;
  • maksymalna długość odcinka poziomego wynosi 1 m;
  • minimalny przekrój pionowy od wylotu pieca brzuchatego wynosi 60 cm;
  • materiał rury - stal nierdzewna, cement azbestowy;
  • odległość do ścian wykonanych z materiałów palnych wynosi co najmniej 50 cm lub więcej, jeśli powierzchnia jest ogrzewana powyżej 45 ° C.

Powyższe parametry są obowiązkowe dla budynków, w których ogrzewanie piecowe jest jedynym źródłem ciepła. Odpowiedzialność za odstępstwa od norm i wynikające z nich negatywne konsekwencje ponosi właściciel lokalu.

Pod piecem umieszczona jest niepalna podstawa, z reguły blacha stalowa jest ułożona tak, aby wystawała 30 cm poza obrysy korpusu pieca.

Popularne rozwiązania

Rysunek pieca na brzuch w różnych konfiguracjach można łatwo znaleźć w Internecie. Najpopularniejsze projekty to butle gazowe lub beczki.

W zależności od lokalnych warunków zwraca się uwagę na nietypowe paliwa, takie jak trociny czy olej odpadowy. Opcje mogą być interesujące dla serwisów samochodowych lub warsztatów stolarskich.

Blacha do samodzielnego wykonania pieca brzuchatego można kupić w rozsądnej cenie w punktach zbiórki złomu.

Piec na butle gazowe

Piec Brzuch z cylindra

Możesz ugotować prosty piec w ciągu kilku godzin ze starej butli gazowej lub beczki. Na etapie wyboru projektu zwracają uwagę na kilka punktów:

  • przy wysokich sufitach stosuje się pionowy układ korpusu, dzięki czemu wygodniej jest ogrzewać piec;
  • w niskich pomieszczeniach urządzenie jest ustawione poziomo, więc pomieszczenie pomieści większość rury, która wydziela dużo ciepła;
  • łatwiej jest zrobić prostą płytę na pionowo stojącym cylindrze, ale rura będzie musiała zostać wyjęta z boku, co skomplikuje produkcję;
  • piece wykonane z beczki służą nie dłużej niż 2-3 lata, w zależności od intensywności użytkowania;
  • do pracy z cienkościennym metalem potrzebne będzie spawanie gazowe lub półautomatyczne urządzenie, nieprofesjonalne wykonanie uszczelnionych szwów za pomocą łuku elektrycznego jest niemożliwe.

Po podjęciu decyzji o projekcie, narysowaniu rysunku pieca lub znalezieniu odpowiedniego w Internecie, rozpoczynają produkcję.

Narzędzia i materiały

Narzędzia do robienia pieców brzuchatych

Do pracy z butlą gazową potrzebne będą:

  • spawanie elektryczne, maska, elektrody o odpowiedniej średnicy;
  • szlifierka, ekran ochronny na oczy, tarcze tnące i szlifierskie;
  • klucze gazowe lub nastawne;
  • wiertarka z zestawem wierteł;
  • urządzenia pomiarowe.

Wybierane są dodatkowe materiały:

  • rura stalowa o średnicy 100 mm;
  • kraty żeliwne lub elementy zbrojenia o średnicy 14 mm;
  • stalowe narożniki do domowego rusztu;
  • zawiasy do drzwi;
  • w razie potrzeby części do produkcji płyty - żeliwne pokrywki, kawałek rury wzdłuż średnicy naczynia do gotowania;
  • kawałki zbrojenia lub ukształtowana rura na nogi.

Wybór cylindra

Do produkcji w pełni funkcjonalnego urządzenia wybiera się butle o pojemności 40-50 litrów, piece z pojemnika o pojemności 12-15 litrów nie wystarczają do ogrzewania, wymagane będzie częste układanie drewna opałowego.

Małe cylindry służą do produkcji przenośnych urządzeń kuchennych lub produktów do podgrzewania KUNG (jednolite nadwozie o zerowym wymiarze) lub do nadwozi samochodów dostawczych.

Alternatywą dla zbiornika gazu może być butla freonowa służąca do tankowania klimatyzatorów lub systemów split.

Uwolnienie zbiornika z resztek gazu

Przygotowanie butli gazowej

Ważne jest, aby odpowiednio przygotować butlę przed rozpoczęciem spawania.

W pojemniku może pozostać gaz, a wybuchowy kondensat jest koniecznie obecny, dlatego procedura pracy powinna wyglądać następująco:

  1. Otwórz zawór, pozwól pozostałemu gazowi wyparować. Prace prowadzone są na świeżym powietrzu, z dala od ognia i urządzeń elektrycznych. Odwracając cylinder, spuść kondensat.
  2. Odkręć zawór i spróbuj ponownie spuścić pozostałe paliwo płynne.
  3. Dwa lub trzy razy napełnij butelkę wodą pod szyją, wypierając gaz.

Po wypłukaniu pojemnik można bezpiecznie obsługiwać.

Kondensat ma uporczywy nieprzyjemny zapach, a rozlana woda szybko wchłania się w podłogę i przez długi czas wysycha. Konieczna jest praca na świeżym powietrzu.

Procedura wykonania pionowego pieca na brzuch

Znakowanie jest nakładane na balon

Wersja pionowa zajmuje mniejszą powierzchnię poziomą, co jest ważne w przypadku małych pomieszczeń, o równej powierzchni, transfer ciepła jest wyższy w porównaniu z poziomym układem obudowy.

Algorytm pracy:

  1. Zgodnie z rysunkiem zaznaczono otwory na drzwiczki komory spalania oraz popielnika z popielnikiem. W przypadku butli o innych rozmiarach przestrzegane są proporcje.
  2. Drzwi wycina się szlifierką.
  3. Ruszt wykonany jest zgodnie z wewnętrzną średnicą cylindra. Jeśli gospodarstwo ma giętarkę do rur, okucia można wygiąć za pomocą węża. Inną opcją jest wykonanie rusztu z segmentów o pożądanej długości.
  4. Ruszt jest przyspawany do ścian dzielących komorę spalania i popielnik lub umieszczony na wstępnie zgrzanych wspornikach.
  5. W górnej części korpusu od strony ściany bocznej wycięty jest otwór na rurę kominową.
  6. Spawany jest stalowy zakręt 90°, kierujący wylot w kierunku dalszej instalacji rury.
  7. W razie potrzeby wytnij otwór na płytę wzdłuż średnicy przygotowanych pokrywek żeliwnych.
  8. Przednie pokrywy są przyspawane lub przykręcone i uszczelnione sznurem azbestowym.
  9. Dołącz rurę.
  10. Przeprowadzany jest piec testowy, w razie potrzeby miejsca wycieku dymu są uszczelniane.

Po wyeliminowaniu braków piec jest gotowy do pracy.

Wydajność paleniska można zwiększyć poprzez wspawanie w komorę spalania poziomej przegrody. Zwiększa czas przebywania gazów w komorze i sprzyja ich całkowitemu spalaniu.

Podobny algorytm stosuje się do wykonania piecyków brzuchatych w układzie poziomym.Ta konfiguracja jest bardziej odpowiednia do piekarników potrzebnych na przykład do gotowania na parze paszy w gospodarstwach domowych.

Piec roboczy

Piec na zużyty olej brzuszny

Zużyty olej spala się wydajnie z dużą ilością tlenu, dlatego piece wykorzystujące ten rodzaj paliwa należy montować według schematów z dwoma zbiornikami: zbiornikiem oleju zwanym również parownikiem, dopalaczem oraz wtórną komorą do pirolizy dopalania gazów .

Paliwo wlewamy tylko przed rozpaleniem lub po ostygnięciu paleniska. Aby dostarczyć olej, zaleca się wykonanie stalowego rurociągu z kranem, który pozwala w dowolnym momencie ugasić piec i nie czekać, aż olej całkowicie się wypali.

Sensowne jest wykonanie pieca z 50-litrowego cylindra tylko dla pomieszczeń o powierzchni około 90 m².

Grubość ścianek pieców podczas wydobycia nie powinna być mniejsza niż 1,5 mm, w przeciwnym razie przepalenie następuje szybko.

Cechy pieca do trocin

Piece na trociny są ekonomiczne

Piece opalane trocinami są ekonomiczne i mają dłuższy czas wypalania. Włożenie trocin do 60-litrowego piekarnika wystarczy na 7-8 godzin rozgrzewania.

Strukturalnie takie urządzenia są wykonywane według innego schematu niż zwykłe piece opalane drewnem.

Ściany nie nagrzewają się do wysokich temperatur, więc wszelkie beczki nadają się do budowy.

Najprostszy projekt obejmuje:

  • ciało;
  • przegroda z centralnym otworem o średnicy 5–10 cm;
  • drzwi paleniska;
  • pokrywa;
  • rura wydechowa produktów spalania;
  • stożek do układania trocin.

Algorytm pieca:

  1. Stożek jest wkładany w otwór przegrody, aby wykluczyć przedostawanie się trocin do pieca.
  2. Trociny są układane, jednocześnie ubijając każdą warstwę.
  3. Ostrożnie, aby trociny się nie rozpadły, usuń stożek.
  4. Suche wióry są rozpalane w palenisku tak, aby rozpalały ogień przez otwór w przegrodzie.
  5. Gdy trociny zaczną się tlić, zamknij górną pokrywę, ograniczając dostęp tlenu.
  6. Reguluj dopływ powietrza do pieca.

W trybie pracy trociny powinny tlić się i nie palić się otwartym płomieniem.

ihousetop.decorexpro.com/pl/
Dodaj komentarz

Fundacja

Wentylacja

Ogrzewanie