Układ kalenicy jest ostatnim etapem montażu dachu. Jakość konstrukcji wpływa na odbiór estetyczny konstrukcji oraz parametry techniczne powłoki ochronnej. Grzbiet dachu można wykonać własnymi rękami na różnych materiałach dachowych, ale dla każdego wybiera się kształt, rozmiar i rodzaj profilu. Poziomą linię górną tworzą miękkie elementy kalenicy, stal ocynkowana, żelazo, łączniki drewniane.
Urządzenie kalenicowe
Prostą opcją jest profil metalowy o grubości 0,7 mm z pojedynczym zagięciem w kierunku wzdłużnym pod kątem 90 °, który zmienia się w zależności od stromości łączenia zboczy. Specjalne łączniki kalenicowe są wykonane w różnych sekcjach, aby zapewnić prawidłową geometrię, wentylację i odprowadzanie wody.
Grzbiet pełni funkcje:
- ochrona konstrukcji drewnianych przed deszczem, topnieniem wody w przypadku zaspy śnieżnej;
- zapobieganie pękaniu pokrycia dachowego pod wpływem silnych podmuchów wiatru;
- ochrona przestrzeni pod dachem przed liśćmi, owadami, kurzem;
- dekoracyjny projekt górnej części domu.
Materiał dobierany jest w zależności od rodzaju pokrycia dachowego. Aby uzyskać wysokiej jakości ułożenie górnej linii, konieczne jest wykonanie prawidłowego montażu i parowania krokwi. W przeciwnym razie element podłużny ugnie się, nie zamknie szczeliny łączącej, a z czasem pojawią się na nim pęknięcia.
Cechy połączenia kalenicy
Podczas montażu kalenicy należy przestrzegać ogólnych zasad, niezależnie od rodzajów powłok ochronnych w domu. Paroizolacja i hydroizolacja jako część konstrukcji jest wykonywana z przerwami w celu uwolnienia oparów i kondensatu z obszaru pod dachem. Szczeliny w membranach nie są wykonywane, jeśli wentylacja jest zapewniona za pomocą automatycznego aeratora lub otworów wentylacyjnych.
Wymagania dotyczące montażu krokwi i połączeń kalenicowych:
- skrzynia na krokwiach jest zamontowana ze szczeliną u góry, tak aby odstęp między skośnymi płaszczyznami wynosił co najmniej 50 mm;
- do górnej części krokwi listwy poszycia umieszcza się rzadziej lub wymienia się je deskami;
- obszar połączenia kalenicowego jest izolowany przed wilgocią folią ochronną wzdłuż żebra, szerokość paska wynosi co najmniej 250 mm.
Niuanse technologii zależą od rodzaju materiału powłokowego użytego do konstrukcji. Do zabezpieczenia spoiny kalenicowej wykorzystywane są produkty fabryczne oraz elementy własnej produkcji.
Odmiany kalenicy
Łączniki kalenicowe wyróżniają się konstrukcjami biodrowymi, łamanymi, szczytowymi, powtarzają kształt materiału i są równe długości żebra dokującego. Wypukłe narożniki dachowe są również klasyfikowane jako konstrukcje, w przypadku których montowana jest kalenica w celu ich ochrony.
Elementy kalenicy zależą od stylu dachu i są to:
- prosto;
- półkolisty;
- kręcony;
- wąski.
Częściej ogniwa są wykonane z metalu lub ocynkowane, takie grzebienie są używane do łupków, poliwęglanów. Producenci pokryć dachowych produkują specjalne przetłoczenia do blachodachówek, blach profilowanych, blach profilowanych. W przypadku płytek ceramicznych łyżwy są wykonane z ceramiki, wraz z głównym materiałem budowlanym, są montowane w całej konstrukcji jako ozdobna kontynuacja skarpy.Miedziane samoloty wyposażone są w elementy z odpowiedniego materiału i konfiguracji. Posadzki kryte strzechą i trzciną wykończone są kalenicą na dachu z głównego typu szkieletu.
Prosto
Elementy płaskie to produkty uniwersalne, które można mocować do niemal wszystkich rodzajów pokryć i dowolnej konfiguracji połaci. Zwis skrzydła po bokach wynosi od 200 do 300 mm, wielkość ustalana jest w zależności od spadku, wielkości dachu i geometrii. Takie deski są łatwe w montażu, ale ich wygląd na pokryciu domu pozostawia wiele do życzenia.
Profil prostokątny ustalany jest za pomocą belki pomocniczej, która mocowana jest wzdłuż żebra kalenicowego na linii łączenia połaci dachowych. Uszczelka wykonana jest z odpowiedniego materiału, na przykład gumy piankowej, gumy. Wielowarstwowe grzebienie żelazne są używane do gontów kompozytowych.
Profil prosty mocuje się za pomocą wkrętów samogwintujących ze specjalnymi zaślepkami, na końcu kalenicy nie umieszcza się zaślepki. Okucia są o 10 - 20 mm dłuższe niż te używane do mocowania blach dachowych. Rozróżnij prosty prosty i figurowy grzbiet dla dachów spadzistych i czterospadowych.
Wzorzysty
Szerokość występu prostokątnego na grzbiecie profilu płaskiego wynosi 20 - 40 mm i jest wykonywany przez gięcie stopniowe. Jeśli rozmiar stopnia przekroczy 50 mm, część może z czasem wygiąć się podczas pracy. Dla wytrzymałości metalowe narożniki są zastępowane w postaci dodatkowych elementów złącznych.
Podwyższony element zwiększa prześwit pod kalenicą i poprawia wentylację pod dachem. W lecie wymiana powietrza reguluje temperaturę przestrzeni na poddaszu i zapobiega przegrzewaniu się dachu. Zimą ciepłe powietrze domowe dostaje się do przestrzeni i zapobiega tworzeniu się lodu na zboczach.
Materiał to stal ocynkowana, profilowany profil z natryskiem polimeryzowanym. W przypadku łupków umieszcza się paski cementu azbestowego, ale taki materiał jest coraz rzadziej używany.
Półkolisty
W fabrykach produkowane są promieniowe lub okrągłe elementy o małym i dużym promieniu od 70 do 125 °, takie elementy nie są produkowane samodzielnie. Zastosowanie tego lub innego typu zależy od konstrukcji dachu, nachylenia powierzchni i wielkości fali. Taki grzbiet na dachu jest często wykonany z metalowych płytek z powłoką polimerową w różnych kolorach.
Do produkcji wykorzystywana jest technologia tłoczenia blach o grubości 0,5 – 1,0 mm. Wystające żebra są umieszczone wzdłuż długości dla nadania sztywności, natomiast połączenie dwóch profili zapewnia wzajemne wejście występów końcowych i początkowych na elemencie podłużnym.
Producenci produkują odmiany złączy o profilu półkolistym:
- Kształtki (teowniki) w kształcie litery T i Y do łączenia trzech lub czterech żeber dachowych z kalenicą okrągłą;
- specjalne zaślepki o płaskim i stożkowym kształcie do zabezpieczenia otworów na końcowej części kalenicy.
Pod okrągłym grzbietem umieszcza się uszczelkę, która nie przepuszcza oparów i powietrza, tworząc szczeliny. Gąsior mocowany jest do podłoża za pomocą wkrętów samogwintujących z podkładkami z elastycznego materiału. Czasami profil jest dodatkowo mocowany za pomocą drewnianej belki na styku zboczy i metalowej listwy, która jest montowana razem z samym kalenicą.
Funkcjonalnie opcje proste i półokrągłe nie różnią się od siebie, więc jeśli strona estetyczna nie ma znaczenia, wybierają pierwszą opcję, aby obniżyć koszty.
Wąski
Użycie takiego elementu jest ograniczone, ponieważ wysięg skrzydła wynosi tylko 150 - 200 mm, co czasami nie wystarcza na pokrycie styku połaci dachowych. Używają wąskiej wersji do montażu jako dekoracyjnego dodatku na powierzchniach dachów czterospadowych, pokryć malowniczych altan, iglic i innych konstrukcji.
W przypadku stromych zboczy profile są ustawione, wygięte pod kątem 90 °, a łagodne spadki są tworzone z grzbietami kalenicowymi o kącie zgięcia 135 °. Pamiętaj, aby użyć uszczelek, aby opady nie spadły na strych lub szczelinę techniczną. W przypadku wąskich profili stosuje się uszczelki uniwersalne, samorozprężne i profilowane, szczególnie przy montażu dachu czterospadowego. Pianka poliuretanowa nie jest używana, ponieważ szczelnie zatyka światła i zapobiega wymianie powietrza.
Rodzaje profili
Rodzaj kalenicy dobiera się w zależności od materiału dachu, biorąc pod uwagę styl projektowania domu. Na dachu wykonanym z naturalnych płytek układających się w sposób metalowy grzbiet na ocynkowanym dachu wygląda niewłaściwie, ale odpowiedni jest półokrągły typ wykonany z pomalowanego żelaznego profilu pasującego do koloru podłogi. Do stylu minimalizmu nie nadają się pretensjonalne łyżwy figurowe z żebrami przypominającymi elementy ceramiczne.
W przypadku dachów metalowych (tytanowo-cynkowych, stalowych, aluminiowych, miedzianych) łączniki kalenicowe są umieszczone tak wysoko, że zakrywają faliste kształty blach kryjących. Stosowane są metalowe zaślepki i gotowe elementy łączące, a pod profilem montowana jest samoprzylepna uszczelka kształtowa lub klinowa. Długość profilu kalenicy to zawsze dwa metry, ale fabryki produkują listwy o różnych rozmiarach według indywidualnego zamówienia klienta.
Dachówki ceramiczne
Producenci naturalnych dachówek dbają o jednolitą aranżację górnej linii i produkują elementy do kalenicy. Poszczególne ogniwa układa się jeden po drugim i wyrównuje wzdłuż krawędzi kalenicy. Gąsior prawy i lewy są dostarczane w zależności od projektu połaci.
Technologia przygotowania:
- zainstaluj wsporniki na górze dźwigara lub szyn do mocowania pręta kalenicowego;
- belka montowana jest na podporach tak, aby nie zachodziła na szczelinę wentylacyjną, która pomiędzy powierzchnią skarpy a łącznikami gąsiora wynosi min. 1 cm;
- Firagol (taśmę zabezpieczającą przed opadami atmosferycznymi) kładzie się na tarcicę, jej krawędzie przykleja się do górnej krawędzi płytek na skarpach.
Początkowo montuje się zaślepki, następnie elementy ceramiczne montuje się kolejno na drewnie, łączniki mocuje się wkrętami samogwintującymi o specjalnym kształcie.
Łupek
Deski łupkowe są ustawiane analogicznie do tych stosowanych do płytek metalowych, ale stosuje się niedrogie cynkowanie, a do mocowania stosuje się gwoździe łupkowe. Elementy montuje się w taki sposób, aby wystające krawędzie następnej warstwy były skierowane w kierunku wiatru panującego w obszarze budowy i nie unosiły się pod prądami przeciwprądowymi. Szczeliny między listwą a korytami fal uszczelnia się roztworem cementu i piasku.
Kalenica jest płaska, którą możesz wykonać samodzielnie, jeśli masz giętarkę. Arkusze są przycinane metalowymi nożyczkami na wymiar, zaciskane w łożu i wyginane pod żądanym kątem. Drogie paski kompozytowe można również montować na łupkach.
Blachodachówka, tektura falista
Powłoki te są połączone z cienkim profilem blaszanym pomalowanym odpornymi związkami polimerowymi. Blachodachówka ma wyraziste kształty, dlatego zastosowano do niej półokrągłe listwy kalenicowe, które podkreślają relief. Podobne przetłoczenia umieszcza się na tekturze falistej i gontach kompozytowych.
Wzdłuż kalenicy dachu wykonuje się wstępne oznaczenia do instalacji. Rozciągnij nylonowy sznurek, aby utrzymać pozycję poziomą. Montaż rozpoczynamy od końca tak, aby krawędź listwy wykończeniowej wystawała 3 cm poza drewno.Dokowanie odbywa się wzdłuż wystających żeber tłoczących. Okucia mocujące wkręca się w grzbiet fali za pomocą wiertarki elektrycznej.
Miękki dach rolowany
Kalenica wentylowana na miękki dach z tego samego materiału układana jest na dachówkach bitumicznych, membranach dachowych i ondulinie.Topowe elementy dostarczają producenci jednocześnie z powłoką główną lub pracownicy sami wycinani z materiału.
Pomocnicze warstwy mastyksu wzmocnione włóknem szklanym są mocowane do górnej części połaci przed zamontowaniem ostatniej warstwy miękkiego dachu. Pierwsza warstwa jest układana prostopadle do kalenicy, natomiast połać jest nakładana na 30 cm. Druga uszczelka jest wykonana w w kierunku poprzecznym i zachodzą na poprzednią warstwę o 15 cm.
Folię opakowaniową zdejmuje się z dolnej części pasków, produkt składa się na pół i montuje wzdłuż krawędzi dachu. Do mocowania pobierane są gwoździe dachowe, podczas układania deski zachodzą na siebie. Po sklejeniu powierzchnia elementu kalenicy jest podgrzewana suszarką do włosów lub specjalnym palnikiem.
Etapy montażu kalenicy własnymi rękami
Warunkiem jest ciągłe przykrycie górnej części krokwi z ułożonych na płasko listew, płyt OSB lub desek. Kąt zagięcia łaty kalenicowej dostosowany jest do poziomu połączenia skarp.
Porządek pracy:
- hydroizolacja rolki jest umieszczana pod górną skrzynią;
- zamontuj górny dźwigar, na nim - podłużny pręt;
- kalenica jest montowana od końca, uszczelka układana jest równolegle i dociskana razem z paskiem;
- do łączenia na dachach czterospadowych i czterospadowych stosuje się nakładki fabryczne.
W przypadku zastosowania elementu napowietrzającego należy go umieścić przed ułożeniem kalenicy, z samoprzylepnymi częściami bocznymi przymocowanymi do podstawy. Na obszarach o silnym wietrze pręt kalenicowy nie jest przymocowany do materiału powlekającego, ale do skrzyni za pomocą długich wkrętów samogwintujących.
Obliczanie długości grzbietu
Do obliczeń zmierz długość wystającej kalenicy, w której należy zainstalować elementy kalenicy. Jeśli jest kilka takich linii, liczba pasków jest obliczana dla każdego indywidualnego przypadku. Długość dzielimy przez 2, 15 (standardowa wielkość listwy kalenicowej + wielkość zakładki) i otrzymujemy ilość desek.
Aby mieć pewność co do liczby otrzymanych profili, na papierze wykonywany jest schematyczny układ, w którym wskazano położenie każdego elementu, biorąc pod uwagę występ na końcu. Jeśli szkic nie jest ukończony, początkowo uzyskana długość kalenicy jest mnożona przez współczynnik 1,05, aby uwzględnić cięcie.
