Grupa wejściowa, będąca częścią elewacji, decyduje o funkcjonalności i prezencji całego budynku, świadczy o wyrafinowaniu gustów i zamożności jego właściciela. Punktem kulminacyjnym całej konstrukcji może być dobrze zaplanowany i fachowo wykonany metalowy ganek do prywatnego domu. Istnieje wiele opcji jego budowy i szeroki wybór materiałów. Aby osiągnąć wynik wysokiej jakości, konieczne jest zbadanie rodzajów konstrukcji i metod ich budowy.
Urządzenie ganku i zaklejanie
Dzięki zewnętrznej prostocie i elegancji ganek prywatnego domu wykonany z metalu ma dość złożone urządzenie, montaż polega na przeprowadzeniu dokładnych obliczeń, na podstawie których sporządzany jest właściwy schemat.
Metalowe urządzenie gankowe:
- Schody. Składa się z kilku poziomów, jeśli istnieje różnica wysokości między parterem a pierwszym poziomem domu. Zalecany rozmiar metalowych stopni na ganek to 27-32 cm szerokości, 12-20 cm wysokości i do 5 cm stopnia. Minimalna szerokość to 60 cm, optymalna to 90-100. Kąt nachylenia waha się między 22-42 stopniami, na podstawie tego wskaźnika określa się liczbę i parametry stopni. Dla wygody i bezpieczeństwa metalowe schody na ganek są wyposażone w poręcze, zwykle z tego samego materiału. Wysokość ogrodzenia to 90-120 cm.
- Plac zabaw. Rozmiar platformy może być dowolny, od łaty 2x2 m do szerokiego pasa na całej ścianie domu. Zgodnie z przepisami przeciwpożarowymi montuje się ją 5 cm poniżej progu. W zależności od projektu i konstrukcji jako pokrycie stosuje się kraty, profile lub podłogę drewnianą nad żelazem. W takim przypadku między listwami pozostają szczeliny do odprowadzania wody.
- Przyłbica. Można się bez tego elementu obejść, ale ma to znaczący wpływ na poprawę wygody i komfortu korzystania z grupy wejściowej. Metalową ramę można przymocować tylko do ściany lub oprzeć na ziemi za pomocą rur. Jako pokrycie dachowe stosuje się tekturę falistą, plastikowe, miękkie i twarde dachówki, poliwęglan monolityczny i komórkowy.
Osobnymi detalami projektu są elementy dekoracyjne. W celu nadania ganku oryginalności, oryginalności i elegancji stosuje się kucie artystyczne, płytki ceramiczne, wstawki szklane, ceramiczne i drewniane.
Materiały do wykonania ganku
Ganek musi być wystarczająco mocny, aby mógł wytrzymać pionowe i poziome obciążenia, które powstają, gdy ludzie gromadzą się na nim i instalują masywne meble. O niezawodności konstrukcji decyduje przemyślana geometria i zastosowany materiał.
Aby stworzyć piękne i niezawodne przedłużenie, możesz użyć następujących rodzajów metalu:
- Rury i narożniki z żelaza. Jest to opcja budżetowa, do realizacji której można wykorzystać fragmenty pozostałe po budowie lub wymianie systemu zaopatrzenia w wodę. Jednak dobrze zaprojektowany ganek narożny własnymi rękami może okazać się trwały i praktyczny, zwłaszcza w połączeniu z blachą perforowaną.
- Rura profilowa. Do produkcji ganku z ukształtowanej rury stosuje się wyroby walcowane o przekroju 40x40, 40x60 i 60x60 mm.Zaletą ganku wykonanego z metalowego profilu jest wygoda pracy z prostokątnym materiałem i możliwość tworzenia bezszwowych narożników.
- Miedź. Aby stworzyć ramę i stopnie, miedź praktycznie nie jest używana ze względu na jej miękkość i wysoki koszt. Ale jako element wystroju nie ma sobie równych. Z arkuszy wykonujemy elementy wolumetryczne, wkładki, tłoczenia.
- Rury aluminiowe. Niewątpliwą zaletą takiego rozwiązania jest lekkość metalu i jego odporność na korozję z wystarczającym marginesem bezpieczeństwa. Części można łączyć za pomocą spawania, narożników i nitów. Profilowany ganek aluminiowy nie wymaga dodatkowego wykończenia i zachowuje przyjemny, dyskretny połysk przez lata.
- Stal nierdzewna. Pod względem praktyczności i prezencji stal nierdzewna nie ma sobie równych. Metal jest bardzo wytrzymały, świetnie wygląda, nigdy nie rdzewieje. Jedynym minusem jest wysoki koszt.
- Stal kuta. Elementy żelazne wykorzystywane są do produkcji tralek, balustrad, wkładek i stopni. Blueing służy do ochrony przed korozją.
Do produkcji ganku można użyć kilku rodzajów metalu. Aby stworzyć ramę i platformę, lepiej wziąć czarne żelazo, a do balustrad i markiz - metal nieżelazny i kucie. Ta technika nada projektowi lekkości i niepowtarzalnego smaku.
Prace przygotowawcze i niezbędne narzędzia
Już na etapie projektowania musisz zdecydować, czy nadbudowa będzie solidna, czy modułowa. Umożliwi to stworzenie kompetentnego rysunku i zoptymalizowanie pracy.
Aby zrobić ganek z metalu własnymi rękami, potrzebujesz następującego zestawu narzędzi:
- spawarka;
- Bułgarski;
- Śrubokręt;
- wiercić;
- poziom;
- ruletka;
- młotek;
- łopata;
- Mistrz OK;
- szydełko na drut.
Montaż ganku metalowego należy wykonywać w sprzęcie ochronnym dla skóry, oczu i dróg oddechowych.
Kolejnym krokiem jest ułożenie podkładu. Ponieważ metalowa konstrukcja waży znacznie mniej niż beton, może ulec przekrzywieniu i deformacji podczas sezonowego falowania gleby. Na tej podstawie głębokość fundamentu powinna wynosić 30 cm poniżej jego zamarzania.
Podstawowe opcje produkcji mogą być różne - typu taśma, płyta, kolumna i stos. Ponieważ wydobycie i wypełnienie głębokiego wykopu jest trudne i kosztowne, najlepszym wyborem są cienkie pale śrubowe. Są one przykręcone na obwodzie przyszłego ganku w odstępie 100 cm, zalane betonem i połączone z rusztem powierzchniowym. Innym sposobem jest wylanie płyty na podpory. W zbrojenie wstawiane są osady, które staną się podstawą do mocowania stalowej ramy.
Robienie ganku z metalu własnymi rękami
Jeśli do łączenia części metalowych stosuje się spawanie, lepiej jest przeprowadzić instalację w ciepłym sezonie. Na zimno gorący metal stygnie nierównomiernie i może być napędzany.
Proces budowy metalowego ganku odbywa się w następującej kolejności:
- Wykonanie ramki na stronę. Najpierw do hipotek mocowane są wsporniki pionowe. Wykonuje się zgrzewanie punktowe, a po korekcie poziomicą i młotkiem wykonuje się końcowe szwy. Na wspornikach przyspawana jest pozioma taśma. Szwy są oczyszczone i zabezpieczone przed korozją.
- Wyznacza się miejsce zamocowania pierwszego stopnia i nakłada się na niego kawałek, wzdłuż którego mierzy się boczną część schodów (cięcinę), do której będą przymocowane stopnie i balustrady. Na podstawie uzyskanych danych wycina się dwie części. Narożniki są regulowane, następnie prowadnice są przyspawane.
- Wycinanie części do układania stopni. Ich wielkość brana jest pod uwagę z uwzględnieniem takich parametrów jak wysokość, głębokość, szerokość i nachylenie wewnętrzne. Liczba pustych miejsc powinna być równa dwukrotności liczby kroków pomnożonej przez dwa.
- Spawanie podstaw stopni.Każdą część należy najpierw przymocować kilkoma punktami, po korekcie młotkiem, ostatecznie naprawić. Naprzemiennie wykonaj lewą i prawą stronę, używając taśmy mierniczej i poziomicy, kontrolując ich korespondencję.
- Alternatywne połączenie stopni. Lepiej robić to od dołu do góry. Wtedy każda spawana część posłuży jako podstawa do dalszej pracy.
- Układanie podłogi na miejscu. Metalowa osłona jest spawana lub nitowana. Deski drewniane są przykręcone.
- Montaż balustrad schodowych i ogrodzeń podestów. Sprawdzana jest ich stabilność i niezawodność.
- Montaż baldachimu. Najpierw wykonywana jest rama, a po jej zamontowaniu na miejscu wykonywany jest montaż pokryć dachowych.
Ostatnim etapem jest wykończenie konstrukcji. Zgorzelina jest usuwana, szwy są czyszczone, metal żelazny jest traktowany środkiem antykorozyjnym lub malowany farbą do użytku na zewnątrz.
Zalety i wady
Metalowe przedłużenia są popularne w budownictwie prywatnym.
Powód ich zalet:
- możliwość wykonania własnymi rękami;
- względna łatwość montażu;
- odporność na ruchy podłoża;
- odporność na zmiany wilgotności i temperatury;
- reprezentacyjny, projekt wygląda na lekki i przewiewny;
- trwałość;
- wytrzymałość, stabilność i niezawodność.
Wady: metal jest drogi, wymaga opanowania spawania i szlifierki, żelazo wymaga wysokiej jakości ochrony przed korozją.
