Jak zrobić piec muflowy własnymi rękami - urządzenie i zasada działania

Ogrzewanie do wysokich temperatur jest obowiązkowym elementem wielu technologii, które są wykorzystywane w sztuce domowej, działalności komercyjnej i produkcji przemysłowej. Fabryczne urządzenia grzewcze wyróżniają się wysoką wydajnością, a zatem ceną, która jest daleka od przystępnej dla wszystkich. Piec muflowy do samodzielnego hartowania metalu można zmontować przy minimalnych kosztach z doskonałą wydajnością. Aby osiągnąć pożądany rezultat, należy zapoznać się z urządzeniem, zasadą działania i możliwymi opcjami montażu piekarnika o temperaturze 1000 stopni własnymi rękami.

Co to jest piec muflowy

Piec muflowy to urządzenie termiczne przeznaczone do podgrzewania materiałów do określonej temperatury. Składa się z komory grzewczej oraz kapsuły (mufy), w której umieszczany jest obrabiany przedmiot.

Zakres zastosowania urządzeń jest dość obszerny:

• Analiza laboratoryjna. Właściwości wielu minerałów pojawiają się w wysokich temperaturach.
• Rzemiosło kowalskie. Podgrzewanie detali przy zachowaniu ich kształtu i braku zgorzeliny.
• Hartowanie metalu. Obróbka cieplna zmienia strukturę krystaliczną, zwiększa wytrzymałość i sztywność.
• Bezpiecznik. Izolacja wymaganej substancji z niejednorodnych surowców. W ten sposób uzyskuje się wlewki aluminium, złota i srebra.
• Wyżarzanie. Pomaga uzyskać pożądaną mikrostrukturę podczas tworzenia części z wielu komponentów.
• Palenie. Nadanie przedmiotom pożądanych właściwości, takich jak twardość, prezentacja, odporność na wilgoć i odczynniki chemiczne.
• Obróbka cieplna. Usuwanie wody, kwasów, olejów i innych cieczy z substancji w celu całkowitego wysuszenia.
• Wakacje. Usunięcie naprężeń wewnętrznych po stopieniu lub hartowaniu, uzyskanie ciągliwości.
• Popiół. Usuwanie zanieczyszczeń przez spalanie. Oznaczanie obecności minerałów w badanym stopie.

Korzystanie z funkcji urządzenia pozwala uzyskać piękną ceramikę, pamiątki, unikatowe wyroby metalowe.

Odmiany pieców muflowych

Urządzenia grzewcze różnią się na kilka sposobów, co nie wpływa szczególnie na ich wydajność.

Wśród specjalistów przyjęto klasyfikację według określonych kategorii.

Źródło energii:

• Elektryczność;
• gazu ziemnego;
• węgiel koksowy;
• drewno kominkowe.

Rodzaj ochrony treści:

• w powietrzu (tylko mechanicznie);
• środowisko gazowe (argon, hel, azot);
• odkurzać.

Konstrukcja obudowy (metoda ładowania):

• pionowy;
• poziomy;
• odpinany (nasadka).

Stopień ogrzewania:

• umiarkowany;
• środkowy;
• wysoki;
• Super wysoko.

Istnieje gradacja według materiałów konstrukcyjnych, ogniotrwałych i przewodzących elektryczność stosowanych w produkcji pieców.

Konstrukcja pieca muflowego

Mimo całej swojej wszechstronności piece muflowe mają stosunkowo prostą konstrukcję. Osobliwością urządzeń jest zastosowanie specjalnych komponentów, które wytrzymują temperatury do 2000 ° C.

Produkty składają się z następujących części:

1. Mieszkaniowy. Kształt i rozmiar określa zakres zadań, jakie są przypisane do urządzenia. Obowiązkowe jest zainstalowanie zaworu do odpowietrzania gazów uwalnianych podczas przetwarzania.Korpus może być metalowy lub z nowoczesnych polimerów.
2. Element grzewczy. Może to być piec na węgiel lub drewno, TEN, palnik gazowy.
3. Okładzina wewnętrzna. Ściany wyłożone są płytami ceramicznymi, aw warunkach rzemieślniczych cegłami szamotowymi.
4. Drzwi. Istnieją różne modele, od najprostszych z uchwytem po nowoczesne, w których zastosowano system dźwigni eliminujący kontakt z gorącymi częściami.
5. Komunikacja. W zależności od rodzaju produktu jest to kabel zasilający, cylinder wysokociśnieniowy i wąż, dmuchawa mechaniczna.
6. Stłumić. Kapsułka wykonana z ceramiki chemicznej, stacjonarna lub wymienna.
7. Organy zarządzające. Urządzenia mogą być wyposażone w alarm świetlny i dźwiękowy, interfejs do komunikacji z komputerem, urządzenie rejestrujące, termostat-programator.

W zależności od cyklu produkcyjnego piece są włączane na określony czas lub pracują w sposób ciągły z okresową wymianą napełnionych mufli.

Rodzaje i warunki przetwarzania surowców

W procesie obróbki półfabrykatów można stosować różne metody obróbki pod względem czasu i stopnia nagrzewania, czasu trwania i sposobów chłodzenia. Można również zastosować niektóre metody ochrony przedmiotów obrabianych.

Technologia przetwarzania materiałów jest stosowana w następujący sposób:

• Ceramika. Otwarte, 600 ° C.
• Porcelana. Otwarte, 800 ° C.
• Fajans. Otwarte, 1000 ° C.
• Majolika. Otwarte, 1200 ° C.
• Hartowanie ciętych wyrobów metalowych. Argon 800 ° C
• Wytop metali nieżelaznych. Argon 800-1200 ° C

Odstępstwo od instrukcji prowadzi do pogorszenia jakości gotowego produktu lub pogorszenia załadowanej substancji.

Wykonywanie domowego pieca muflowego

Piec muflowy „zrób to sam” jest wykonywany za pomocą następujących narzędzi:

• Śrubokręt;
• ruletka;
• młotek;
• poziom;
• lutownica;
• szczypce;
• Bułgarski;
• wiertarka elektryczna.

Po przygotowaniu niezbędnej właściwości należy wykonać rysunek i na jego podstawie rozpocząć przygotowywanie komponentów.

W domowej obudowie możesz używać wadliwych lub starych urządzeń gospodarstwa domowego, które były bezczynne przez długi czas - kuchenki mikrofalowej, piekarnika, zamrażarki. Wszystkie wypełniacze, które mogą się stopić i spalić pod wpływem silnego ciepła, należy usunąć z obudowy. Jeśli nie ma pod ręką takich przedmiotów, ciało powstaje niezależnie. W tym celu pobierana jest blacha stalowa o grubości co najmniej 2 mm i spawana w prostokątną lub okrągłą konstrukcję. Jako gotowego szablonu wskazane jest użycie butli gazowej lub grubościennej rury stalowej. Aby zabezpieczyć przed korozją i nadać produktowi reprezentacyjny wygląd, należy go pokryć farbą ognioodporną.

Inną metodą wykonania pieca jest jego formowanie z mieszanki gliny szamotowej, piasku i puszystego azbestu. Gotowa jest forma woskowa, na której wykonane są występy na nogi. Mieszanka o konsystencji plasteliny jest równomiernie rozprowadzana na wzorze, a następnie suszona w temperaturze pokojowej przez dwa tygodnie. Następnie wosk topi się suszarką do włosów, a formę wypala w węglach przez 6 godzin.

Jeśli w pobliżu znajduje się podstacja transformatorowa, zadanie jest znacznie uproszczone. Tam za umiarkowaną opłatą lub za darmo można dostać rurki z wkładek topikowych. Produkty wykonane są z trwałej substancji, zaprojektowanej tak, aby wytrzymać wysokie temperatury i zmiany temperatury. Jedyne, co pozostaje dla mistrza, to trochę popracować z młynkiem i gliną szamotową.

Kolejnym elementem będzie montaż elementu grzejnego i termostatu (czujników centrali). Do korpusu pieca przymocowane są dwa palniki gazowe lub elementy elektryczne. Palniki montowane są od dołu i od góry. Grzejniki elektryczne są stałe w zależności od ich konfiguracji. Drut owinięty jest w spiralę, ODCIENIE są umieszczone po bokach, a jeśli potrzebujesz ciepła 1500 ° C i więcej, to na podłodze i sklepieniu. Grunt jest dostarczany bezbłędnie, aby wykluczyć szok pracownika.Nagrzewnice są następnie zamykane stalową obudową, w której wykonany jest otwór na zawór powietrza.

Izolacja termiczna jest nakładana na zewnętrzną obudowę tak ściśle, jak to możliwe do jej powierzchni. Najlepszą opcją na dziś jest wełna bazaltowa w rolkach. Aby zamknąć komorę wystarczająco bezpiecznie, wystarczy warstwa 20 mm. Izolację termiczną można mocować taśmą aluminiową lub drutem miedzianym nawijanym z częstymi zwojami. Gotową konstrukcję umieszcza się w przypadku wybrania takiego modelu pieca.

Przedostatnim krokiem przed montażem elektroniki jest wykonanie osłony.

Sekwencja procesu:

1. Dopasowywanie, zabezpieczanie i regulacja dziurek na guziki. Stosowane są blokady śrubowe lub klinowe.
2. Cegły szamotowe są pobierane i cięte na wymiar. Krawędzie są szyte, aby zapewnić zamknięcie pokrywy.
3. Zaprawę przygotowuje się z gliny, piasku i cementu w stosunku 1: 3: 1. Nakłada się na drzwi, cegłę mocno dociska się, ucisk umieszcza się na górze.
4. Po wyschnięciu wieczko jest zawieszone na miejscu, a złącza uszczelnione. Zastosowano silikon żaroodporny, nakładany na całym obwodzie skrzydła.

Urządzenie może być używane w ciągu 2-3 godzin.

Najprostszym ustawieniem ceramicznego pieca muflowego jest połączenie wysokowydajnej płyty grzejnej i ceramiki medycznej. Szamot należy umieścić pod naczyniem, aby zapewnić równomierne rozprowadzenie ogrzewania. Moc regulowana jest przez standardowe urządzenie do płytek.

Inżynieria bezpieczeństwa

Piec muflowy jest potencjalnie niebezpiecznym urządzeniem wymagającym następujących środków bezpieczeństwa:

• zwoje nie powinny się stykać, w przeciwnym razie nastąpi zwarcie;
• do szpachli można użyć gliny lub silikonu żaroodpornego;
• uchwyty muszą być wykonane z tworzywa dielektrycznego.

Podczas pracy z piecem stosuj skuteczną wentylację.