Jaką piankę wybrać do ocieplenia elewacji domu

Pianka elewacyjna to niedrogi materiał termoizolacyjny stosowany w budownictwie prywatnym, komercyjnym i cywilnym. Jest łatwy w montażu, nie obciąża budynku, ma wytrzymałość i odporność na wilgoć wymaganą do dekoracji zewnętrznej. Koszt i przeznaczenie materiału zależy od jego marki i gęstości.

Klasyfikacja pianki elewacyjnej według metody produkcji

Polipian lub styropian (PPS) to sztywny materiał izolacyjny produkowany w postaci płyt o różnej gęstości i grubości. Surowcem do jego produkcji są granulaty polistyrenowe, a środkami spieniającymi są niskowrzące węglowodory i gazotwórcze. Po podgrzaniu granulki zwiększają objętość 10-30 razy. Dwutlenek węgla, izopentan lub inne odczynniki spieniają polistyren. W efekcie w gotowym produkcie polimer zajmuje tylko 2% objętości, a resztę pochłania gaz.

Zgodnie z metodą produkcji PPP dzieli się na dwa typy:

• Wytwarzany metodą spiekania, gdy po podgrzaniu granulki są spiekane razem z jednoczesnym tworzeniem produktu.
• Otrzymywany przez spienianie z ziarnistej masy, do której dodaje się porofor.

Różne metody produkcji pozwalają na uzyskanie materiału zbliżonego składem, ale różniącego się strukturą (otwartą lub zamkniętą) oraz gęstością komórek.

Odmiany pianki według rodzaju znakowania

Pianka produkowana jest metodą prasowania i bez prasowania, posiada różne gęstości i dodatki. Wszystkie informacje znajdują odzwierciedlenie w oznakowaniu produktu:

• PS - ekstrudowana pianka polistyrenowa ma wysoką wytrzymałość, ale ze względu na wysoki koszt jest rzadko stosowana przy ocieplaniu domów.
• PSB - zawieszenie bezprasowe - najczęściej stosowany rodzaj materiału do izolacji termicznej.
• PSB-S to samogasnąca, bezciśnieniowa zawiesina - spienione tworzywo sztuczne z dodatkami ognioodpornymi wprowadzanymi podczas produkcji w celu zmniejszenia palności płyt.
• EPS - ekstrudowana pianka polistyrenowa - materiał otrzymywany przez wytłaczanie - przetłaczanie lepkiego roztworu przez aparat do formowania. EPS ma lepszą wydajność i długą żywotność.

Oznaczenie PSB-S w innych krajach zostało zastąpione skrótem odpowiednio EPS, EPS - XPS. Na rynku materiałów budowlanych pojawiają się płyty z obcym oznaczeniem, dlatego warto o tym pamiętać.

Rodzaje grubości i gęstości płyt

Styropian elewacyjny wykonywany jest w formatach 500×1000, 1000x1000, 1000×2000 mm, producent może wykonać płyty według parametrów klienta. Grubość materiału od 20 do 50 mm w krokach co 10 mm i 100 mm. Przy wyborze optymalnej grubości brane są pod uwagę warunki klimatyczne w regionie. Do izolacji termicznej elewacji zaleca się płyty o grubości 50 mm lub więcej.

Pianka do elewacji ma cztery stopnie gęstości:

• PSB-S 15 - płyty zapewniają najlepszą izolację termiczną, ale nie nadają się do konstrukcji obciążonych. Ich gęstość wynosi 15 kg/m³.
• PSB-S 25 - parametr 25 kg/m³ obejmuje gatunki elewacyjne styropianu stosowane do wszystkich typów konstrukcji pionowych. Średnia gęstość to zrównoważona wersja właściwości izolacyjnych i wytrzymałościowych.
• PSB-S 35 to niezawodny i trwały materiał polecany na wszystkie budowy. Wytrzymuje duże obciążenia zginające i odkształcające.
• PSB-S 50 - płyty o gęstości 50 kg/m³ montowane są w budynkach przemysłowych i użyteczności publicznej. Nadają się do izolacji obciążonego dachu, podłogi i fundamentu domu. To najdroższa pianka.

Płyty o dużej gęstości przeznaczone są do izolacji termicznej obiektów przemysłowych, parkingów i dróg. Styropian na elewacji budynku o niskiej zabudowie może mieć gęstość do 25 kg/m³.

Plusy i minusy izolacji

Cechy strukturalne określają główne zalety materiału. Styropian do elewacji ma wiele zalet:

• Ogniwa wypełnione gazem zapewniają niską przewodność cieplną i zapewniają doskonałą izolację. Płyty PPS do izolacji elewacji zapewniają optymalny poziom oszczędności energii.
• Płyty mają zdolność pochłaniania hałasu, chroniąc dom przed obcymi dźwiękami.
• Odporność na wilgoć i niska nasiąkliwość pozwalają na zastosowanie izolacji na zewnątrz budynku, w tym na fundamenty i piwnice.
• Pianka jest odporna na działanie biologiczne, nie jest sprzyjającą pożywką dla pleśni i grzybów.
• Wytrzymałość płyt na ściskanie pozwala na ich wykorzystanie jako niezawodnej podstawy do wykończenia elewacji.
• Niska waga izolacji nie powoduje znacznego obciążenia podłoża.
• Styropian jest łatwy w obróbce i montażu, proces ocieplenia domu można wykonać samodzielnie.
• Płyty nie pogarszają swoich właściwości i nie zmieniają swoich wymiarów podczas pracy.

Wady materiału:

• Pianka bez dodatków uniepalniających jest tańsza, ale niebezpieczna dla ognia.
• Spalanie uwalnia substancje toksyczne.

Istotnym czynnikiem dla budowniczych wybierających piankę do izolacji elewacji jest jej niski koszt.

Technologia produkcji elewacji piankowej

Nowoczesna izolacja ścian zewnętrznych, styropian montowana jest za pomocą zaprawy klejowej i kołków tarczowych. Praca odbywa się w kilku etapach:

1. Przygotowanie powierzchni. Przed ociepleniem ścian należy je oczyścić i wyrównać. Będziesz musiał usunąć resztki starej powłoki i brudu. Występy na ścianie odpadają, a pęknięcia są wypełnione tynkiem. Ostatnim etapem prac przygotowawczych jest obróbka gleby. Rozwiązanie zapobiegnie tworzeniu się pleśni i poprawi przyczepność do kleju.
2. Montaż listwy odpływowej lub startowej. Eksperci zalecają zainstalowanie odpływu ze stali ocynkowanej między cokołem a resztą elewacji. Ta część posłuży do odprowadzania wody deszczowej. Można również przykręcić metalowy profil startowy, aby podeprzeć izolację.
3. Montaż płyt styropianowych na elewacji. Styropian mocuje się do ścian za pomocą rozcieńczonej mieszanki klejowej i kołków plastikowych z wydłużoną nogą i szerokim płaskim łbem. Roztwór przygotowuje się dodając wodę zgodnie z instrukcją i mieszając kompozycję mikserem. Mieszankę kleju nakłada się na płyty szpachelką. Jest rozmieszczony na całym obwodzie, a w centralnej części powstaje kilka ciastek. Izolacja jest mocno dociśnięta do ściany. Każdy arkusz jest ze sobą połączony. Rzędy materiału układane są z przesunięciem połowy płyty.
4. Zapinanie na kołki grzybkowe. Na każdy arkusz pianki zużywa się 5 łączników, 4 w rogach i jeden w środku. Otwory wierci się pod kołkami za pomocą wiertła. Łączniki umieszcza się na styku sąsiednich płyt. Czapka grzyba jest zatopiona w izolacji na 1 mm.
5. Końcowa praca. Połączenia płyt i punkty mocowania są uszczelnione resztkami roztworu kleju. Po wyschnięciu izolacja jest wzmocniona siatką z włókna szklanego. Na ścianę, w którą zagłębiona jest tkanina komórkowa, nakładana jest warstwa kleju. Z góry pokryty jest kolejną warstwą roztworu. Narożniki budynku tworzą metalowy narożnik perforowany.

Najlepszą opcją do ocieplenia elewacji styropianem są płyty PSB-S 25 F. Materiał powinien być biały, bez obcych zapachów, z granulkami o jednakowej wielkości.Aby stworzyć niezawodną barierę przed zimnem, wymagane są płyty o grubości 100 mm. Równie ważną rolę odgrywa prawidłowy montaż styropianu.