Technologia montażu dachowych płyt warstwowych

Dach chroni budynek przed opadami atmosferycznymi i zmianami temperatury, wpływa na styl i wystrój budynku, tworząc pomysł jego właścicieli. Coraz większą popularnością wśród prywatnych deweloperów cieszy się innowacyjne pokrycie dachowe z płyt warstwowych - konstrukcja spełniająca wszystkie kryteria jakości i estetyki. Materiał ma swoje własne cechy, zalety i wady, technologię instalacji. Po zapoznaniu się z zasadami jego obsługi możesz z łatwością złożyć praktyczny i piękny dach.

Urządzenie i konstrukcja dachowych płyt warstwowych

Dachowe płyty warstwowe to wielowarstwowe płyty wykonane z kilku rodzajów materiałów.

Produkty mają następującą strukturę:

  • Przód. Wykonany jest z blachy stalowej ocynkowanej, pokrytej farbą polimerową, odporną na chemikalia i promieniowanie słoneczne. Arkusz ma wystający profil w postaci fal lub trapezu.
  • Izolacja cieplna. Stosuje się piankę polistyrenową, piankę poliuretanową lub wełnę bazaltową. Częściej stosuje się pierwsze rodzaje izolacji, ponieważ mają większą wytrzymałość i nie pochłaniają wilgoci.
  • Dolna warstwa. Wykonany również z ocynkowanego żelaza. Do listwy przymocowany jest wewnętrzny mikroprofil, który nadaje desce dodatkową wytrzymałość.
  • Skład spoiwa. Do montażu fragmentów stosowany jest specjalny dwuskładnikowy klej poliuretanowy, który charakteryzuje się wysoką przyczepnością, elastycznością oraz odpornością na zmiany temperatury.

Płyty warstwowe dachowe mają następujące właściwości techniczne:

  • długość - 200-1200 cm;
  • grubość - 5-30 cm;
  • szerokość - 100 cm;
  • przewodność cieplna - 0,020-0,044 W / m K;
  • gęstość - 40-50 kg / m²;
  • minimalny szacowany okres użytkowania to 50 lat.

Podczas malowania powierzchni stosuje się standardową linię kolorów. Panele mogą mieć jeden kolor, wzory, ornamenty, w tym 3D.

Na zamówienie wykonujemy płyty o długości do 20 metrów i szerokości 2 metrów.

Odmiany paneli

Panel SIP

Podczas procesu budowy panele różniące się rozmiarem i technologią montażu można wykorzystać do stworzenia pokrycia dachowego.

Odmiany materiału pokrywającego:

  • Panele montażowe funkcji. Różnią się największymi wymiarami, dlatego dostarczane są do obiektu w częściach. Montaż odbywa się na miejscu. Kaseta jest stopniowo wypełniana klejem, izolacją, hydroizolacją oraz zewnętrzną taśmą stalową. Niektóre opcje można pomalować na miejscu, jeśli takie jest życzenie właściciela nieruchomości.
  • Monopanele. Wszechstronne produkty, które są równie praktyczne i skuteczne w budownictwie mieszkaniowym i przemysłowym. Dolne części płyty są nośne i po ułożeniu pełnią funkcję stropu pomieszczenia poniżej. Monopanele dzielą się na modele sztywne i elastyczne. Wewnątrz znajduje się Penoizol - unikalny materiał charakteryzujący się niską przewodnością cieplną i niepalnością. Węzeł oporowy na miękkich produktach wykonywany jest za pomocą zgrzewanych pasków. Płyty sztywne łączy się na podwójny rąbek stojący za pomocą zszywarki lub zamka.
  • Panele łykowe. Są to płyty monolityczne, składające się z dwóch płyt o zorientowanych włóknach OSB-3 i styropianu pomiędzy nimi. Fragmenty łączone są poprzez sklejenie pod ciśnieniem. Rezultatem są produkty o wysokiej wytrzymałości i doskonałych właściwościach termoizolacyjnych przy niskich kosztach.Metr kwadratowy dachu może pomieścić do 5 ton. Wariantem paneli lamelowych są bloki, w których dolna część wykonana jest z płyty OSB, a górna z profilowanej blachy stalowej.

Wybór na korzyść tego lub innego materiału dokonywany jest na podstawie jego składu, urządzenia i przewidywanych warunków pracy.

Zalety i wady

Zalety produktu:

  • Niska przewodność cieplna. Nie ma potrzeby dodatkowej izolacji. Do tego dochodzi dobra izolacja akustyczna.
  • Szybki montaż dzięki dużym rozmiarom i szybkiemu mocowaniu.
  • Obniżenie kosztów ramy dzięki zastosowaniu szerokiego kroku między biegami.
  • Lekki bez znacznego nacisku na ściany i fundamenty.
  • Wysoka wytrzymałość. Dach może bez uszkodzeń wytrzymać duże obciążenia śniegiem i wiatrem oraz ciężar chodzących po nim ludzi.
  • Po zamontowaniu powierzchnia dachu nie wymaga dodatkowego wykończenia. Sama powierzchnia jest bardzo estetyczna.
  • Demontaż do ponownego wykorzystania w innych witrynach.

Panele dachowe mają kilka wad:

  • Słaba tolerancja na zmiany temperatury. Metal zmienia swój rozmiar, co prowadzi do powstawania naprężeń wewnętrznych i deformacji powłoki.
  • Pogorszenie jakości wypełniacza w wyniku cykli zamrażania i rozmrażania. Materiał stopniowo traci swoje właściwości izolacyjne.
  • Naturalne starzenie się izolacji.
  • Ekspozycja lakieru nawierzchniowego na promieniowanie UV. Farbę należy okresowo odnawiać.
  • Specjalne warunki transportu i przechowywania. Zachowaj szczególną ostrożność, aby nie zgiąć stali ani nie uszkodzić zamka.
  • Złożoność i pracochłonność naprawy. Aby wymienić jedną część, musisz zdemontować cały dach.

Producenci nie przestają pracować nad tworzeniem bardziej zaawansowanych materiałów i sposobów na niezawodne i łatwe łączenie paneli ze sobą.

Główne etapy instalacji

Przed przystąpieniem do montażu paneli dachowych należy zapoznać się z dołączonymi do nich instrukcjami, aby dobrać niezbędne narzędzia i sprzęt, aby uniknąć błędów podczas procesu budowlanego.

Montaż paneli dachowych składa się z następujących kroków:

  1. Przygotowawczy. Czyszczenie płyty podłogowej z gruzu, drutów, ciał obcych. Sprawdź, czy geometria platformy jest prawidłowa.
  2. Konstrukcja ramy. Wykonany jest z kształtowanych rur o przekroju kwadratowym lub prostokątnym o boku co najmniej 40 mm. Połączenie fragmentów systemu krokwi odbywa się poprzez spawanie, a następnie czyszczenie i malowanie. Wskazane jest wcześniejsze wykonanie otworów na wkręty samogwintujące. Następnie na ramę nakładana jest samoprzylepna taśma tłumiąca.
  3. Układanie paneli. Wykonuje się go zaczynając od jednej z krawędzi ramy. Wkręcanie odbywa się ręcznie lub śrubokrętem. Zapięcie posiada szereg cech. Sprzęt musi być trzymany dokładnie pod kątem prostym do powierzchni. Szczególną uwagę należy zwrócić na dokręcanie śrub. Podkładka silikonowa powinna ściśle przylegać do metalu, ale nie powinna go zginać.
  4. Mocowanie paneli po bokach odbywa się zgodnie z ich projektem - w zamku, wrębie lub taśmie uszczelniającej.
  5. Jeśli długość jednego paska jest niewystarczająca, wycinany jest kawałek o wymaganym rozmiarze. Jeśli nie jest to przewidziane w projekcie, stacja dokująca jest wykonywana niezależnie. W tym celu z górnego paska usuwa się część dolnego arkusza i szczeliwo. Następnie wykonuje się nakładkę, która jest izolowana szczeliwem i mocowana za pomocą wkrętów samogwintujących.

Do cięcia paneli metalowych wystarczy posługiwać się tylko narzędziem ręcznym lub frezem o małej prędkości obrotowej, aby nie przypalić pyłu i izolacji.

Współcześni producenci dachowych płyt warstwowych

Najpopularniejsze na rynku budowlanym są produkty takich producentów:

  • Asko;
  • Aluminium:
  • Kingspan;
  • Ruukki;
  • Promstan;
  • Keramoplast;
  • Palram;
  • aluten;
  • Pantek;
  • Profil PD.

Produkty charakteryzują się wysoką jakością, trwałością i niezawodnością.

ihousetop.decorexpro.com/pl/
Dodaj komentarz

Fundacja

Wentylacja

Ogrzewanie