Wcześniej w sektorze prywatnym drewno było głównym materiałem do produkcji różnych konstrukcji. Teraz jest pewnie zastępowany profilowanymi produktami metalowymi. Tłumaczy się to wieloma czynnikami, z których jednym jest dostępność nowoczesnych i wydajnych spawarek. Dzięki temu wykonanie schodów na drugie piętro własnymi rękami z rury profilowej stało się dość przystępne dla każdego właściciela prywatnej nieruchomości. Niezależna praca pozwala dużo zaoszczędzić na zakupie gotowych produktów i usług specjalistów, a także wykazać się kreatywnością, stworzyć ciekawą, oryginalną i praktyczną rzecz dla swojego domu.
Zalety drabin z rury profilowej
Rury profilowane to popularny i poszukiwany materiał w budownictwie indywidualnym. Wykonane są z niego lekkie budynki mieszkalne, stojaki, ramy do instalacji różnych urządzeń. Nie zignorowano również schodów prowadzących na drugie piętro. Z rury profilowej uzyskuje się piękne i przewiewne konstrukcje, które w niczym nie ustępują swoim drewnianym i żelbetowym odpowiednikom.
Lista ich zalet:
- Różnorodność praktycznych rozwiązań. Drabiny mogą być stacjonarne, przenośne i prefabrykowane, składają się z jednego lub kilku fragmentów o różnych konfiguracjach i rozmiarach.
- Możliwość dekorowania niemal wszystkimi dostępnymi i dostępnymi materiałami. Może to być farba, szkło, drewno, plastik, metal nieżelazny i kuty.
- Wytrzymałość i trwałość dzięki właściwościom metalu. Przy odpowiednim doborze profilu, przestrzeganiu technologii montażu i konserwacji produkty z niego wykonane przetrwają co najmniej 100 lat.
- Względna łatwość montażu. Żelazko łatwo tnie się narzędziami domowymi, równie łatwo spawa się urządzeniami przenośnymi.
- Montaż o każdej porze roku i warunkach atmosferycznych. Materiał jest odporny na temperaturę i wilgotność. Jest zawsze gotowy do drogi. Montaż możliwy jest w trakcie budowy budynku oraz po jego zakończeniu.
- Odpowiedni koszt. Porównywalny z drewnem i znacznie mniej niż żelbet.
- Płynność. Konstrukcja, gdy nie jest już potrzebna, może zostać usunięta, sprzedana lub przekazana do punktu zbiórki metali żelaznych.
Dzięki umiejętnie wykonanym obliczeniom i prawidłowemu montażowi, gotowa konstrukcja zajmuje niewiele miejsca, tworzy uczucie lekkości i wdzięku.
Odmiany wzorów
Ze względu na projekt i konstrukcję schody stalowe mogą mieć konfigurację prostą, łamaną i zaokrągloną.
Istnieją takie rodzaje produktów:
- Marsz. Składają się z jednego lub kilku prostych przęseł z równoległymi poręczami i poprzecznie umieszczonymi stopniami zabiegowymi. Gdy jest kilka marszów, między nimi ustawiane są platformy przejściowe, wystarczające do swobodnego rozejścia się dwóch osób. Konstrukcje można montować wewnątrz i na zewnątrz budynku. W pierwszym przypadku pod nimi wykonuje się spiżarnie, osłaniając ramę płytą gipsowo-kartonową.
- Wkręt. Są to kolumny przestrzenne, wewnątrz których spiralnie zamontowane są trapezowe stopnie i zakrzywione balustrady. Projekty wyglądają imponująco, oszczędzają przestrzeń użytkową, ale są niepraktyczne. Przeznaczony tylko do podnoszenia ludzi, ale nie nadaje się do przenoszenia dużych przedmiotów.Montowane są wyłącznie wewnątrz domów.
Za odmiany opisywanych obiektów można uznać drabiny obrotowe, zdejmowane, składane, wysuwane i wysuwane. Ze względu na swoje cechy użytkowe nie są popularne i mogą być produkowane jako opcja tymczasowa.
Wybór profilu do pracy
Głównym wymaganiem dla konstrukcji przejściowej jest bezpieczeństwo, którego głównym kryterium jest wytrzymałość. Aby określić rodzaj i ilość potrzebnego materiału, należy wykonać pomiary, wykonać obliczenia i na ich podstawie wybrać profil. Konieczne jest zapewnienie maksymalnego marginesu bezpieczeństwa we wszystkich możliwych przypadkach.
Parametry profilu schodów na metalowej ramie zależą od następujących wskaźników:
- liczba marszów;
- długość każdego biegu;
- liczba kroków;
- Kąt pochylenia;
- rodzaj połączenia przęseł;
- planowane obciążenie;
- waga okładziny.
Aby uprościć obliczenia, możesz skorzystać z tabeli, która pokazuje proporcje wymiarów i obciążenia nośnego schodów z wynajmu profilu.
Przekrój rury, mm | Długość przęsła w mm i maksymalne obciążenie w kg | ||||
1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | |
50×25×2 | 650 | 180 | 70 | 40 | 20 |
60×40×2 | 1250 | 310 | 130 | 70 | 40 |
80×40×2 | 1900 | 480 | 200 | 110 | 60 |
80×40×3 | 2700 | 660 | 280 | 150 | 80 |
80×60×3 | 3600 | 890 | 400 | 200 | 120 |
100×50×4 | 5500 | 1360 | 590 | 310 | 180 |
Obliczenia podstawowych parametrów
Przy projektowaniu schodów należy przestrzegać wymagań GOST 23120-2016 i STB 1381-2003. Dokument reguluje rodzaj materiału, metody łączenia części oraz parametry konstrukcji.
Obowiązujące normy:
- nachylenie marszów - 25-40 °;
- liczba kroków w jednym przęśle - do 17;
- szerokość marszu i platformy - 80-140 cm;
- głębokość kroku - 26-32 cm;
- wysokość stopni - 14-22 cm;
- wysokość poręczy - od 140 cm.
Do łączenia części dopuszcza się stosowanie śrub i spawania. Obróbka antykorozyjna metalu musi być przeprowadzona bezbłędnie.
Zestaw niezbędnych narzędzi i materiałów
Aby zrobić drabinę z metalowego profilu w domu własnymi rękami, musisz mieć następujące narzędzia:
- Bułgarski;
- spawarka;
- wiercić;
- ruletka;
- kwadrat;
- poziom;
- zaciski;
- młotek;
- pędzel;
- znacznik.
- rura profilowa w wymaganej ilości;
- stalowy narożnik;
- armatura;
- kanał;
- podstawa do schodów;
- wykończenie (drewno, plastik, kucie, szkło);
- nakładki na poręcze;
- farba, środek antykorozyjny.
Praca z elektronarzędziami wiąże się z przestrzeganiem środków bezpieczeństwa. Niezbędne jest przygotowanie płóciennego kombinezonu, rękawic i legginsów, gogli lub maski spawalniczej.
Praca przygotowawcza
Wykonanie schodów to proces krok po kroku, którego pierwszym etapem są prace przygotowawcze. Przede wszystkim wykonuje się pomiary i szkice. Wybrano projekt, który spełnia wszystkie przepisy budowlane i dobrze wygląda dla mieszkańców domu.
Następnie musisz narysować rysunek, w którym określisz następujące dane i parametry:
- miejsce budowy w domu;
- policzki;
- kroki;
- podpory;
- poręcze;
- wypełnienie balustrady;
- mocowanie do konstrukcji wsporczych;
- miejsca w obiekcie wielomarszowym;
- połączenia z podłogą i sufitem.
Na podstawie schematów dokonuje się obliczeń, dokupuje materiały i brakujące wyposażenie.
Następnie powinieneś odpowiedzieć na następujące pytania:
- Przygotuj miejsce pracy. Aby płynnie i wydajnie spawać i ciąć walcowany metal, potrzebna jest płaska i stabilna powierzchnia.
- Odsuń wszystkie przedmioty, które mogłyby przeszkadzać lub zapalić się w kontakcie z iskrami.
- Zaznacz i wytnij profil na półfabrykaty.
- Oczyść części w tych miejscach, w których będzie to trudne po montażu.
- Jeśli klatka schodowa jest zamontowana wewnątrz budynku, będziesz musiał przygotować otwór do wejścia na wyższy poziom. Zakład jest wstępnie wzmacniany podporami, następnie wykonuje się w nim otwór o odpowiedniej długości. Jej krawędzie wyposażone są w stalowe narożniki.
To kończy przygotowania.Pozostaje czekać na sprzyjającą pogodę i rozpocząć budowę.
Etapy montażu schodów własnymi rękami
Jeśli masz kompetentny projekt i kompletny zestaw narzędzi, procedura instalacji nie zajmie dużo czasu.
Klasyczne schody z profilu własnymi rękami są montowane w następującej kolejności:
- Pomiary, znakowanie. Wiercenie otworów, montaż łączników.
- Montaż podłużnic. Najpierw reguluje się kąty łączenia, następnie wykonuje się sczepianie punktowe, a następnie ostateczne mocowanie części.
- Spawanie podpór stopni. Tutaj lepiej jest użyć narożnika, którego końce są prawie niewidoczne, podczas gdy wtyczki będą musiały zostać włożone do rur. Części są umieszczane na wysokości 140-160 cm, podczas gdy spawacz znajduje się na podłodze.
- Produkcja i stopniowa instalacja stopni do ostatnich spawanych narożników. Jako podporę stosuje się wcześniej zamontowane poprzecznice. Montaż odbywa się zgodnie z tym algorytmem, aż do osiągnięcia szczytu przęsła.
- Aranżacja terenu, o ile przewiduje projekt.
- Montaż podpór, tralek i poręczy. Sprawdzenie ich wytrzymałości i niezawodności. Produkty nie powinny się kołysać i zginać, gdy są obsługiwane przez osobę dorosłą.
- Obróbka metalu. Szwy są czyszczone i szlifowane. Cała konstrukcja jest oczyszczana z kurzu, brudu i rdzy, po czym jest traktowana środkiem antykorozyjnym.
- Malowanie części żelaznych. Profile, jeśli nie są wykonane ze stali nierdzewnej, mają raczej niepozorny wygląd. Można go poprawić za pomocą emalii, która nadaje powierzchniom przyjemny wygląd z dyskretnym połyskiem.
Po wyschnięciu farby rama jest gotowa. Do poręczy stosuje się balustrady z drewna lub PCV, tralki można zamknąć górnymi nakładkami polimerowymi, między podporami można zamontować panele z drewna, kutego lub poliwęglanu. To kwestia gustu dla każdego, ale bez narażania bezpieczeństwa.