Montaż stelaża do płyt gipsowo-kartonowych na suficie

Popularnym sposobem wykładania sufitu staje się wykańczanie płyt gipsowo-kartonowych. Jakość wykończenia sufitu zależy od prawidłowego montażu ramy z płyt gipsowo-kartonowych do sufitu. Projekt wpływa na wytrzymałość i trwałość wykończenia dekoracyjnego. Przy układaniu ramy do płyt kartonowo-gipsowych należy wziąć pod uwagę cechy oznakowania na suficie, niuanse i tajemnice konstrukcji konstrukcji, które powinny być znane z góry.

Odmiany stelaża do płyt gipsowo-kartonowych na suficie

Możesz wykonać montaż płyt gipsowo-kartonowych lub płyt gipsowo-kartonowych bez konstrukcji ramowej. Istnieją przykłady udanego montażu na klej. Wynik będzie dobry, jeśli sufit będzie obszyty absolutnie płaskimi arkuszami sklejki, płyty wiórowej, nie wymaga wyrównania kardynalnego z regulacją narożników i poziomu.

Zastosowanie ramy sufitu podwieszanego rozwiązuje kilka problemów:

• ukrywa wady powierzchni sufitu;
• usuwa zbocza;
• tworzy wolną przestrzeń między zawieszeniem a sufitem;
• kompensuje część deformacji podłóg podczas sezonowych wahań temperatury i wilgotności.

Rama sufitowa z płyt gipsowo-kartonowych wykonana jest z innego profilu nośnego. Krata gzymsowa w zależności od zadań wykonywana jest jednopoziomowo lub dwupoziomowo.

Drewniany

Krata drewniana montowana jest w wersji jednopoziomowej lub dwupoziomowej. Takie decyzje zależą od ciężaru płyty gipsowo-kartonowej, cech szorstkiego sufitu. W przypadku wielu budynków odpowiedni jest schemat jednorzędowy, jeśli kurczenie się domu jest całkowite, a sufity nie mają ostrych spadków.

Drewniane łaty są stosowane w prywatnych lub starych domach z drewnianymi legarami. Bez izolacji sufitu wystarczy jeden rząd. W przypadku sufitów izolowanych priorytetem jest montaż listew drewnianych, ponieważ metal jest dobrym materiałem przewodzącym ciepło i dźwięk.

Zastosowanie drewnianych klocków pod płytą gipsową jest wygodne przy wykonywaniu szorstkiego sufitu z drewna lub płyt wiórowych. W pozostałych przypadkach zaleca się stosowanie metalu, ponieważ płyta gipsowo-kartonowa i drewno mają różne współczynniki rozszerzalności, inaczej reagują na wilgoć i temperaturę.

Przed montażem wszystkie drewniane części są traktowane środkiem antyseptycznym. Ten rodzaj wykończenia nie jest zalecany w pomieszczeniach o wilgotności większej niż 12%, w przeciwnym razie belki ramy odkształcą się od wody. Podczas pracy zaleca się pozostawienie szczelin, aby skompensować zmiany temperatury i wilgotności materiału.

Metaliczny

Żelazna rama jest odporna na wilgoć, zmiany temperatury, mikroorganizmy. Przy minimalnych umiejętnościach konstrukcyjnych łatwo go zmontować samodzielnie. Wygodnie jest zastosować metalową ramę sufitu podwieszanego, aby zapewnić poduszkę powietrzną, ułożyć izolację, maty dźwiękochłonne. To dobry sposób na ukrycie przewodów elektrycznych, komunikacji kablowej, hydrauliki.

Są wady:

• zawieszenie metalowe zajmuje co najmniej 10–12 cm od wysokości pomieszczenia;
• budowa zajmuje do połowy budżetu na dopracowanie sufitu.

W przypadku płyt GK stosowana jest jednopoziomowa lub dwupoziomowa rama metalowa. Z jednego rzędu jest wykonany z profilu w kształcie litery U. Dwupoziomowy wykonany jest z wzajemnie prostopadłych rzędów metalowych prowadnic.

Poprzeczny układ profilu jest zwykle stosowany przez doświadczonych rzemieślników, w przeciwieństwie do struktury plastra miodu. Sufity w 2 lub więcej kondygnacjach są trudne do wykonania nawet przy użyciu profilu metalowego, ale opłacają się swoim oryginalnym wyglądem.

Urządzenie ramowe

Podstawa do płyt gipsowo-kartonowych wykonanych z drewna lub metalu ma strukturalnie podobny schemat.

Rama jednorzędowa:

• Profil prowadzący. Z jego pomocą przyszła baza jest wyrównana w płaszczyźnie.
• Profil nośny. Czasami nazywa się to edycją. Pasuje do szyny prowadzącej. Wielkość komórki uzależniona jest od wagi szytego arkusza, figur, kształtu wnęk, pudełek.
• Nadproża poziome to krótkie cięcia profili pomiędzy płatwiami ramy głównej. W wyniku ich zastosowania powstaje sztywna rama.
• Wieszaki z taśmy montażowej, jednostki dokujące - kraby. Taśma mocuje profil do sufitu, „kraby” łączą szyny nośne profilu.

W ramie dwupoziomowej złącza służą do utrzymywania razem poziomów profili. Nadaje to sztywności konstrukcji, czyni ją jedną całością.

Jeśli odległość do nośnej blachy profilowej od sufitu jest większa niż 15 cm, można zastosować regulowane wieszaki druciane, aby skompensować ugięcie szczególnie obciążonych obszarów.

Lista prac przygotowawczych

Prace przygotowawcze polegają głównie na demontażu starej powłoki. Aby umieścić ramę sufitową z profilu do płyt kartonowo-gipsowych, konieczne jest wykonanie szeregu prac.

1. Strop betonowy należy oczyścić z bielenia, tynku, aby zauważyć pęknięcia, zaznaczyć je na suficie i w miarę możliwości naprawić. Punkt kotwicy może pokrywać się z pęknięciem, więc kotwica zostanie poluzowana. Pod obciążeniem płyta gipsowo-kartonowa może wyciągnąć go ze szczeliny. Podczas przygotowywania powierzchni usuwane są wszelkie plamy pleśni i pleśni. Powierzchnia podstawy jest traktowana środkiem antyseptycznym.
2. Oblicz: zmierz odległości, sporządź schemat instalacji.
3. Zaznacz sufit.
4. Przygotuj, kup, przechowuj materiały.
5. Wytnij, zamontuj profil.

Drewniana rama jest dodatkowo pokryta środkiem antyseptycznym.

Podczas układania bazy z góry sporządzany jest schemat, dokonywane są obliczenia. Podczas kompilowania obliczeń określa się je za pomocą rodzaju profilu - drewnianego lub żelaznego.

Zasady znaczników szkieletowych

Po pracach przygotowawczych przystępują do znakowania zgodnie z opracowanym schematem. U niej używa się sznurka do rąbania lub nici malarskiej. Sporządzony wcześniej schemat przenoszony jest na sufit z papieru lub z nośnika elektronicznego. Zaznaczone są miejsca przejścia profili i zawieszeń.

Sam znacznik wygląda tak:

• Określ poziom sufitu zgodnie ze schematem.
• Przeskaluj odroczony poziom do całego stropu z zaznaczeniem punktów przejścia profilu.
• Od pierwszego znaku w każdym kierunku w odległości 60 cm wbijają gwóźdź, obserwując poziom, a następnie - równomiernie wzdłuż całej ściany.
• Pomiędzy znakami na obwodzie ściany przeciągana jest nić, która będzie głównym wskaźnikiem poziomu szyn.

Następnie nić jest przeciągana między przeciwległymi punktami znaków, aby utworzyć linie prowadzące. Ważne jest, aby dokonać prawidłowego oznaczenia zgodnie z rozmiarem arkusza materiału. W tym celu wstępny rysunek układu arkuszy nie przeszkadza.

Wymagane narzędzia i materiały

Aby przygotować się do instalacji, będziesz potrzebować narzędzi:

• ruletka;
• ołówek;
• nić lub sznur;
• poziomica bąbelkowa lub laserowa;
• gwoździe lub śruby;
• młotek, śrubokręt.

Profil jest cięty wcześniej lub na miejscu.

Przy pracach instalacyjnych przydatne są narzędzia:

• Perforator do wykonywania otworów na kołki, prowadnice mocujące, wieszaki.
• Wiertarka z wiertłami do metalu. Podczas instalowania drewnianej ramy - na drzewie.
• Śrubokręt.
• Młotek, nożyczki, piła do metalu.
• Wygodne jest użycie noża do łączenia profili ze sobą. Naprawia metal lepiej niż małe śruby.

Materiały do ​​pracy:

• profile łożyskowe i prowadzące;
• elementy złączne - metalowe śruby, kołki, kraby, wieszaki;
• taśma montażowa lub amortyzująca;
• regulowane zawieszenia według potrzeb;
• arkusze płyt kartonowo-gipsowych.

Wsporniki w kształcie litery U są wstępnie perforowane na całej długości, łatwo wyginają się w punkcie mocowania.

Szybkie zawieszenie - regulowane mocowanie, posiada szprychy w mocowaniu. Jest mocowany za pomocą przekładki dwóch wygiętych płyt. Jest niezbędny do łączenia części, gdy nie można zastosować bezpośredniego zawieszenia.

Krab krzyżowy jest stosowany w miejscach nadproży profili nośnych. Dołącz je pod kątem prostym. Mocowane małymi śrubami.

Łącznik profilu - płyta z powtórzeniem poprzecznego kształtu listwy, łącząca jej części w celu przedłużenia. Mocowany w rowkach, mocowany za pomocą wkrętów samogwintujących.

Wygląd profilu jest podobny do łączników ściennych. Posiada kilka rzędów wytłoczonych profili, które wzmacniają powierzchnię nośną. W listwach pionowych krawędzie są po prostu zagięte do wewnątrz. Metal na profilu ściennym jest cieńszy, nie ma zagiętych krawędzi po bokach, zamiast wytłoczonego wzmocnienia są tylko 2 podłużne rowki.

Niektórzy finiszerzy twierdzą, że profil ścienny pójdzie do naprawy arkusza, ale lepiej nie ryzykować.

Oznaczenie profilu:

1. Sufit. Nazwa na rynku rosyjskim to PP. Wersja europejska - CD.
2. Prowadnica sufitowa. Nazwa na rynku rosyjskim to PN. Wersja europejska to UD.

Strukturalnie drewniana rama niewiele różni się od metalowej, tylko jest używana do drewnianej szorstkiej podłogi. Ważnym warunkiem jest dobór materiału. Jako profil nadaje się pręt 40 * 40 mm, a rząd ram, do którego bezpośrednio przymocowana jest blacha elewacyjna, jest wykonany z pręta 60 * 30 mm. Pierwszy rząd jest przymocowany do sufitu za pomocą kołków. Drugi dotyczy wkrętów samogwintujących do drewna. W miejscach przecięcia do podszewki stosuje się kawałki płyty pilśniowej, podkładki podkładowe. Z ich pomocą uzyskują idealnie płaską powierzchnię drugiego rzędu tarcicy.

Instrukcje instalacji dla majsterkowiczów

Po przygotowaniu materiałów i narzędzi z profilu obliczana jest siatka.

1. Aby obliczyć liczbę profili podłużnych, podziel szerokość pomieszczenia o krok mocowania 0,5 m. Policz liczbę belek na sztuki.
2. Belki poprzeczne są liczone z podziałką mocowania 0,5 m. Długość należy podzielić krokowo, pomnożyć przez liczbę podłużnych pasów. Policz liczbę w kawałkach. Krok łączników poprzecznych można zwiększyć, aby zaoszczędzić materiały do ​​0,7–0,8 m. W Internecie można zastosować obliczenia za pomocą programu „Kalkulator obliczania sufitu GKL”.
3. Wytnij nożyczkami, szlifierką, piłą do metalu, niezbędne długości.

Pod koniec wykrojonego cięcia zaczynają mocować ramę. Powinien być wyraźnie poziomy. Z narzędzi używane są wkręty samogwintujące, śrubokręt, poziomica, dziurkacz. Profil przygotowany: sufit PP 60/27, prowadnica PN 28/27.

Technologia mocowania sufitu ramowego do płyt gipsowo-kartonowych:

1. Sprawdź poziom wcześniej oznaczonych elementów złącznych. Rama powinna wisieć ściśle poziomo.
2. Wzdłuż obwodu, obserwując poziom, profile prowadzące są mocowane za pomocą kołków w przygotowanych otworach.
3. Rozpoczyna się mocowanie profili podłużnych. Aby to zrobić, przeciągnij nić między znakami przyszłej podstawy, zaznacz punkty mocowania zawieszeń na suficie.
4. Zawieszenia są mocowane za pomocą kołków w wykonanych otworach - płyty w kształcie litery U z perforowanego profilu. Mocowany ściśle wzdłuż gwintu znakującego, który wskazuje położenie ramy do mocowania płyty gipsowej.
5. Profil przykręca się do uchwytu w kształcie litery U za pomocą wkrętów samogwintujących. Obserwuj poziom wzdłuż nici: nie powinien być ciągnięty przez materiał. Sprawdź równość zawieszenia za pomocą gwintów podłużnych, poprzecznych. Następnie dołączane są pozostałe profile. Podstawowa struktura jest gotowa.
6. Przejdź do mocowania poprzeczek krabami. Kraby są wiercone do profilu za pomocą wkrętów samogwintujących i wiertła.
7. Na koniec sprawdź równość, przeciągając nici wzdłuż oznaczeń. Nie należy ich rozciągać. W razie potrzeby popraw poszczególne obszary. Rama jest gotowa.

Mocowanie płyt gipsowych i płyt gipsowo-włóknowych odbywa się głównie w poprzek profili nośnych. Dla wygody szpachlowania krawędź przylegająca do ściany jest przycięta. Do mocowania arkusze GKL są instalowane zgodnie z projektem za pomocą podnośnika teleskopowego lub podpór. Następnie przykręca się je do ramy za pomocą wkrętów samogwintujących z ostateczną regulacją na miejscu. Mocowanie arkusza blisko krawędzi jest niedozwolone ze względu na możliwe pękanie.

Montaż izolacji cieplnej i akustycznej odbywa się jednocześnie z montażem każdego arkusza poszycia. Przy obliczaniu obciążenia uwzględnia się grubość, wagę warstwy izolacyjnej. Sąsiednie arkusze są mocowane w odległości co najmniej kroku profilu nośnego. Z końców płyt na złączach usuwa się fazę o 2/3 grubości blachy. Arkusze materiału mocowane są wkrętami samogwintującymi w rozstawie 150 mm.

Odległość mocowania do krawędzi arkusza:

• Do płyt gipsowo-kartonowych - nie mniej niż 15 mm od krawędzi cięcia, nie bliżej niż 10 mm od przyklejenia kartonem.
• Do materiałów z włókien gipsowych - 10 mm od krawędzi.

Płyty gipsowo-włóknowe od 12,5 mm można mocować z dużym skokiem 200 mm. Płyty budowlane mocuje się do ramy wkrętami TN, a płyty pilśniowe wkrętami samogwintującymi MN.

W fazie instalacji przygotowywane jest okablowanie do opraw oświetleniowych z najbliższej puszki połączeniowej. Do urządzenia do okablowania wymagany jest profil z otworami na przewody elektryczne. Albo są robione na własną rękę.