Na dach budynku nakłada się szereg wymagań, z których głównym jest szczelność. Jedną z możliwości osiągnięcia tej jakości jest dach spawany. Ten rodzaj pokrycia stosuje się do budynków z dachami płaskimi, gdzie nie ma skarp i skarp, a odprowadzenie wody odbywa się poprzez wewnętrzne systemy odwadniające. Zastosowane pokrycie dachowe rolowane, technologia montażu jest prosta i niezawodna. Aby osiągnąć wysokiej jakości wynik, musisz przestudiować właściwości materiałów dostępnych na rynku, dokonać właściwego wyboru i zapoznać się z zasadami instalacji.
Co to jest dach z przewodnikiem
Płaski dach to proste, szybkie i efektywne rozwiązanie dla budownictwa prywatnego i przemysłowego. Układanie jednej lub kilku płyt na ścianach nośnych nie zajmuje dużo czasu. Gotowa konstrukcja jest znacznie tańsza od konstrukcji kratownicowych, nie gorsza od nich pod względem funkcjonalności i wydajności. Jednak tradycyjne powłoki - łupek, dachówka i tektura falista - nie nadają się do hydroizolacji płaskiej powierzchni. Jedyną opcją są pokrycia dachowe klejone na gorąco. Są to taśmy walcowane, które po mocnym podgrzaniu zmieniają właściwości.
Strukturalnie powłoka składa się z gęstego podłoża, pokrytego z obu stron wiążącymi substancjami polimerowymi lub bitumicznymi. Na górną część listew nakładana jest warstwa wiórów kamiennych, piasku lub folii polietylenowej, która zabezpiecza materiał przed zanieczyszczeniami i uszkodzeniami mechanicznymi.
Najbardziej popularnym wśród prywatnych deweloperów jest zdeponowane pokrycie dachowe TechnoNIKOL, które można układać na tego typu podstawach:
- płyty stropowe żelbetowe po uszczelnieniu i wyrównaniu spoin;
- płyty termoizolacyjne z wełny mineralnej;
- jastrychy wykonane z mieszanek na bazie cementu;
- powłoki zawierające wypełniacze asfaltowe i polimerowe;
- prefabrykowane płyty z płyt azbestocementowych, szklano-magnezowych i ogniotrwałych płyt wiórowych.
Nowoczesne produkty deponowane mogą służyć nie tylko do dekoracji domu. Stosowane są przy budowie fundamentów, systemów odwadniających, tuneli i mostów. Powłoka posiada doskonałe właściwości izolacyjne, wytrzymałość i trwałość.
Rodzaje podłoża, spoiwa i opatrunku
Urządzenie z miękkimi powłokami walcowanymi charakteryzuje się prostotą, która jest praktyczna i niezawodna.
Nowoczesny materiał do pokryć dachowych zapewnia następujące właściwości:
- ochrona budynku przed opadami atmosferycznymi;
- zapobieganie hipotermii i przegrzaniu konstrukcji wsporczych;
- absolutna szczelność;
- wystarczająca wytrzymałość na naprężenia mechaniczne;
- zachowanie kształtu przy spadkach temperatury;
- elastyczność i elastyczność;
- długa żywotność;
- łatwość instalacji i naprawy;
- nie ma potrzeby regularnej konserwacji.
Wcześniej do produkcji pokrycia dachowego używano grubej tektury, dziś zastąpiono ją bardziej technologicznymi materiałami.
- Poliester. Składa się z losowo rozmieszczonych włókien polimerowych. Może rozciągać się o 50% bez uszkodzeń, ma wytrzymałość na rozciąganie do 40 kg/cm. Dobrze nadaje się do sprzętu na trudnych i zakrzywionych powierzchniach.
- Włókno szklane. Jest to tkanina wykonana z elastycznych nici szklanych.Posiada wysoką wytrzymałość (do 100 kg / cm) i prawie całkowity brak zdolności do rozciągania.
- Włókno szklane. Składa się z prasowanych włókien szklanych. Różni się wystarczającą wytrzymałością, ograniczoną elastycznością i brakiem wydłużenia.
Podstawą warstwy wiążącej, jak poprzednio, jest bitum. Biorąc pod uwagę jego zdolność do szybkiego starzenia się i pękania, topnienia w wysokiej temperaturze, do surowców zaczęto dodawać specjalne plastyfikatory, eliminujące te wady.
Są też inne modyfikacje. Jednym z nich jest sztuczna guma (SBS). Materiał ma doskonałą przyczepność, pozostaje elastyczny i wytrzymały w najniższych temperaturach. Powłoki SBS są częściej stosowane w zimnym klimacie.
Kolejnym innowacyjnym spoiwem jest tworzywo sztuczne (APP – ataktyczny polipropylen). Materiał jest odporny na ekstremalnie wysokie temperatury, światło ultrafioletowe, ma wystarczającą elastyczność i sprężystość. Zalecany do stosowania na obszarach o gorącym i słonecznym klimacie.
Urządzenie nałożonego dachu
Każdy dach ma swoją własną charakterystykę i warunki pracy. Niektóre konstrukcje mogą przez lata nie doświadczać dużych obciążeń, co jest typowe dla obiektów przemysłowych, prywatnych łaźni, magazynów i garaży. Inne poddawane są intensywnym obciążeniom mechanicznym. Dotyczy to wielopiętrowych budynków mieszkalnych, gdzie anteny są instalowane i strojone niemal codziennie, czyszczone są kanalizacje, szyby wentylacyjne, ludzie po prostu wychodzą, aby podziwiać otoczenie z wysokości.
W różnych przypadkach wybiera się pokrycie o określonej strukturze:
- Pojedyncza warstwa. Składa się z minimalnej ilości materiału wystarczającej do zaizolowania konstrukcji. Ma warstwę bazową, ma zastosowanie ściągające i ochronne. Służy do aranżacji budynków, w których zapewniony jest okresowy ruch tylko personelu serwisowego.
- Wielowarstwowy. Produkty tego typu charakteryzują się zwiększoną wytrzymałością, elastycznością i elastycznością. Może wytrzymać duże obciążenia, a nawet uderzenia bez konsekwencji. Podstawa składa się z tego samego lub różnych rodzajów tkaniny, pomiędzy którymi znajduje się amortyzująca podkładka polimerowa. Instalacja odbywa się nad podłogami technicznymi wieżowców oraz w innych miejscach o zwiększonej zdolności przełajowej.
Jeśli powłoki są ze sobą kompatybilne, możliwe jest spawanie obu typów na tym samym dachu, zróżnicowanie go w miejscach dużego i małego obciążenia. Ta metoda pozwoli zaoszczędzić pieniądze bez utraty jakości.
Technologia pokryć dachowych „zrób to sam”
Technologia montażu elastycznego dachu rolowanego składa się z kilku kolejnych etapów, które wymagają użycia niewielkiej liczby narzędzi i sprzętu. Konieczne jest przestudiowanie i przestrzeganie instrukcji producenta.
Do pracy będziesz potrzebować:
- palnik gazowy;
- ruletka;
- poziom;
- szpachelka;
- nóż dekarski;
- Walec dociskowy;
- metalowa szczotka;
- pędzel;
- grunt głęboko penetrujący;
- sprzęt ochronny dla skóry, oczu i układu oddechowego.
TechnoNIKOL należy roztopić na dachu w następującej kolejności:
- Przeprowadzenie obliczeń, sporządzenie schematu układania, określenie ilości potrzebnego materiału.
- Badanie powierzchni, usuwanie wystających fragmentów - rury, anteny, kotwy, zbrojenie i nakładki betonowe. Cięcie i zaokrąglanie pod kątem ostrym i prostym na parapetach. Czyszczenie powierzchni z brudu, tłuszczu i plam olejowych.
- Wyrównanie podłoża zaprawą cementową M150. Obróbka powierzchni gruntem głęboko penetrującym.
- Po wyschnięciu powierzchni ostateczne oczyszczenie z kurzu. W tym celu stosuje się odkurzacz, szczotki, kompresor, wilgotną szmatkę.
- Sprawdzenie podłoża pod kątem wilgotności. W tym celu stosuje się higrometr elektroniczny lub określanie obecności kondensacji pod ułożoną folią z tworzywa sztucznego. Zmniejszenie wilgotności uzyskuje się poprzez suszenie suszarką budowlaną lub wycieranie acetonem.
- Podkład bazowy z podkładem bitumicznym.Cechowanie.
- Umieszczanie pierwszej rolki, rozwijanie jej tak, aby się wyprostowała i zmarszczki zniknęły. Zabezpieczenie początkowej krawędzi listwy poprzez jej podgrzanie i dociśnięcie do podłoża. Następnie rolka jest zwijana.
- Stopniowe topienie spoiwa i podkładu za pomocą palnika. Łączenie listwy z płytą, dociskanie i rolowanie wałkiem.
- Montaż kolejnych paneli odbywa się w ten sam sposób. W takim przypadku powstaje zakładka 8-15 cm.
- Wzmocnienie rynien za pomocą kwadratów maskujących o bokach do 80 cm.
- Ułożenie krawędzi paneli na parapetach tak, aby schodziły na ich ściany zewnętrzne o 25-30 cm.
Podsumowując, sprawdzana jest jakość instalacji.
Po wykryciu opóźnień materiałowych podnosi się, następuje ponowne nagrzewanie i taśma jest dociskana wałkiem.
Popularni producenci produktów
Eksperci zalecają następujące gatunki dachu nałożonego:
- TechnoNIKOL;
- Ikopal;
- Bezpieczeństwo SBS;
- gonty;
- Armokrow;
- Ruukki;
- Rubimast;
- Velis;
- Petroflex.
Aby nie kupować podróbki, musisz kupić produkt w wyspecjalizowanych punktach sprzedaży po sprawdzeniu certyfikatu zgodności od producenta.