Opis i zalety korzystania z łupka płaskiego

Materiały okładzinowe na pokrycia dachowe i ścienne nazywane są łupkiem, częściej mają na myśli odmianę azbestowo-cementową lub łupkową. Płaski łupek to trwała i niezawodna powłoka, która służy bez utraty jakości przez około dwie do trzech dekad. Podczas transportu i montażu należy wziąć pod uwagę, że panele boją się punktowych uderzeń, od których materiał może pęknąć.

Skład i właściwości różnych rodzajów łupków

Zwykle materiał zawiera łupek, skaleń, brązową rudę żelaza, węgiel dodaje się do kompozycji jako zanieczyszczenia o różnych właściwościach. Łupek jest od dawna stosowany do dachów jako powłoka odporna na zużycie. Stopniowo ten typ ustąpił miejsca płytom azbestowo-cementowym, które następnie zajęły silną pozycję na rynku materiałów budowlanych.

Łupek naturalny

Łupek odłupuje się z litej skały, takie płyty są rzadko stosowane w nowoczesnym budownictwie. Są to panele o grubości 5 mm, o wymiarach od 20 x 15 do 30 x 60 cm, występują ciemne odcienie czerwieni, zieleni, ale częściej ciemnoszary.

Właściwości płytek łupkowych:

• przyjazny dla środowiska, trwały materiał wytrzymuje do 100 lat;
• gęstość - 2,7 - 2,9 g / cm³;
• porowatość - w granicach 0,35 - 3,0%;
• wytrzymałość na ściskanie —55 - 245 MPa.

Płytki o różnych rozmiarach i kształtach pięknie się prezentują, nie zmieniają swoich właściwości pod wpływem słońca.

Łupek azbestowo-cementowy

W budownictwie stosuje się je w postaci blach falistych i płaskiego łupka do cegieł, płytek, łupków. Materiał znajduje zastosowanie nie tylko jako pokrycie dachu, ale również jako wykończenie elewacji i inne elementy konstrukcyjne w budynkach.

Właściwości ACL:

• wytrzymałość, długa żywotność (ponad 30 lat);
• przystępny koszt;
• niska przewodność cieplna;
• pod względem palności są klasyfikowane jako NG (niepalne);
• tłumi dźwięki, działa jako izolator od elektryczności;
• wysoka odporność na wilgoć, niezdolność do wchłaniania i zatrzymywania wody.

Płaska płyta azbestowo-cementowa ma wadę w postaci włókien amfibolowych, które są uznawane za szkodliwe dla zdrowia. Teraz używają azbestu chryzolitowego, który jest mniej niebezpieczny.

Materiał cementowy chryzotylowy

Włókna azbestu chryzolitowego nie są uważane za tak rakotwórcze jak azbest, dlatego w Rosji wolno wytwarzać 3 tysiące odmian produktów z takich surowców.

Charakterystyka materiałów budowlanych:

• blacha jest cieńsza od azbestocementu, dzięki czemu zmniejsza się jej ciężar o 6,1 kg, co pozytywnie wpływa na warunki montażu;
• włókna są trwalsze, dzięki czemu wzrasta wskaźnik wytrzymałości.

Aby uzyskać dobrą percepcję w zespole projektowym na zewnątrz, łupek cementu chryzotylowego jest pomalowany na różne kolory.

Cement włóknisty

Skład materiału obejmuje cement, dodatki mineralne oraz wzmacniające włókna celulozowe. Nie ma ograniczeń, ponieważ odnosi się do materiałów przyjaznych dla środowiska.

Właściwości łupków z cementu włóknistego:

• nie gnije, nie zapada się pod wpływem chemii atmosferycznej;
• wytrzymuje przedłużoną ekspozycję na promieniowanie ultrafioletowe;
• ma niską przewodność cieplną, chroni przed hałasem.

Gładki łupek z włóknem szklanym jest niedrogi, dobrej jakości dzięki sprawdzonej technologii i kontroli na wszystkich etapach produkcji.

Produkcja materiałów

W procesie uzyskuje się sprasowany i niesprasowany materiał. Najpierw tworzy się roztwór z włączeniem niezbędnych składników, a następnie utrzymuje się go do osiągnięcia wymaganej wilgotności.

Istnieją 2 metody:

• masa w formach uzyskuje właściwości w naturalnych warunkach wilgotności do utwardzania;
• arkusze zaczynają być prasowane w celu zagęszczenia, następnie są utrzymywane w standardowym mikroklimacie.

Płyty uzyskane drugą metodą są trwalsze, wytrzymują obciążenia, w tym obciążenia udarowe. Zwiększa się gęstość, zwiększa się odporność na mróz. Koszt paneli prasowanych jest wyższy.

Charakterystyka płaskiego łupka

Waga łupka i jego wymiary to główne parametry brane pod uwagę w procesie tworzenia projektu. W konstrukcji dachu potrzebne są bardziej masywne krokwie i listwy, a wykończenie elewacji będzie wymagało wzmocnionego fundamentu.

Wymiary i waga nieprasowanych rodzajów łupka płaskiego:

• 3,0 x 1,5, grubość 12 mm - 14,4 kg;
• 3,0 x 1,5 x 10 - 8,7 kg;
• 3,0 x 1,5 x 8 - 7,0 kg;
• 2,0 x 1,5 x 10 - 5,8 kg;
• 2,0 x 1,5 x 8 - 4,67 kg;
• 1,5 x 1,0 x 10 - 2,9 kg.

Odmiany prasowane ważą więcej ze względu na ich zwiększoną gęstość. Trwałość i warunki użytkowania zależą od wytrzymałości, mrozoodporności, twardości.

Właściwości fizykochemiczne płaskich płyt łupkowych:

• niezaprasowane wytrzymują obciążenia skręcające i zginające do 18 MPa, prasowane nie zapadają się przy wartościach do 23 MPa;
• gęstość jest niska w dwóch odmianach, LDL ma wskaźnik 1600 kg / m³, LPP - 1800 kg / cm³;
• udarność blach (zdolność wytrzymywania obciążeń punktowych) dla nieprasowanych 2,5 kJ/m², nieprasowanych – 2,0 kJ/m².

Mrozoodporność LPL - 25 cykli, LPL - 50. Płyta łupkowa z włóknami azbestowo-cementowymi ma przewodność cieplną 0,35 W / m * K.

Łupek jest niepalny, ponieważ nie ma w nim składników, które mogłyby wspomagać spalanie. W krytycznych warunkach pożarowych blachy nie pękają w temperaturach do + 600 ° C. Po podgrzaniu do takich wartości włókna łupkowe ulegają nieodwracalnemu odkształceniu, materiał pęka. W przypadku pożaru łupek nie nagrzewa się, więc strażacy mogą poruszać się po dachu w celu ułatwienia gaszenia.

Porównanie płaskiej płyty łupkowej i cementowej płyty wiórowej

Podobieństwo materiałów polega na tym, że cement pełni rolę spoiwa, zawiera plastyfikatory, modyfikatory, masa składa się z wypełniacza. Różnica polega na tym, że w DSP stosuje się wióry drzewne, a prosty łupek jest wytwarzany z różnych włókien (włókna, azbestu, chryzolitu).

Oba materiały można przymocować do dachu i elewacji, ale CBPB waży więcej i jest grubszy. Różnica wynika z rozmiaru użytych włókien.

Użyteczny obszar arkuszy uwzględniony w obliczeniach

W przypadku płaskich arkuszy łupka pełna i użyteczna powierzchnia pokrywa się, ponieważ na powierzchni nie ma pofałdowanych występów, dlatego łatwiej jest obliczyć materiał na dach, ścianę, elewację.

Do liczenia wymagane będą pomiary:

• długość frontu budynku, dodaj długość zwisu frontonu;
• długość skarpy od szczytu ściany do kalenicy, dodaj rozmiar zwisu okapu dachu.

Uzyskane pomiary służą do obliczenia ilości płaskich płyt w poziomym rzędzie oraz ilości elementów w układzie pionowym. Poziomo zakładkę gładkiego łupka przyjmuje się na poziomie 16-20 cm, a pionowo - 18-21 cm Różnica zależy od nachylenia dachu. Im większe nachylenie, tym mniejsze nakładanie się.

Wskaźniki innych rodzajów materiałów

Zunifikowany łupek Wave różni się wymiarami, które przewyższają zwykłe typy, ale są mniejsze niż w przypadku typu wzmocnionego. Profile zunifikowane produkowane są o grubości 5,2 lub 5,8 mm.

Wskaźniki masy panelu w zależności od rozmiaru i grubości;

• format arkusza 1,75 x 0,98, grubość 5,2 mm, typ fali 40/150 waży 18 kg;
• 1,75 x 0,98 x 5,8 mm, fala 40/150 - 21,8 kg;
• 1,75 x 1,13 x 5,2 mm, fala 40/150 - 18,7 kg;
• 1,75 x 1,13 x 5,8 mm, fala 40/150 - 23,2 kg.

Produkują zunifikowane panele o długości 1,75 m, szerokości 0,98 lub 1,13 m i powierzchni użytkowej 0,94 lub 1,25 m. Użyteczna prostokątność arkusza zależy od wysokości i szerokości fali.

Produkowana jest zwykła odmiana do pokrycia domów, małych budynków. W przypadku dachu o małym kwadracie jest mniej cięć i wybór położenia arkuszy ze względu na ich niewielkie wymiary. Na rolkach i dolinach umieszczane są specjalne elementy dodatkowe. Wymiary arkuszy w długości to standard 1,75 m, szerokość również nie różni się - 1,13 m, grubość zależy od rodzaju fal i wynosi: 5,2; 5.8; 6,0; 7,5 mm.

Waga standardowych arkuszy zwykłego typu:

• format arkusza 1,75 x 1,13, grubość 5,2 mm, typ fali 40/150 waży 20,6 kg;
• 1,75 x 1,13 x 5,8 mm, fala 40/150 - 26,1 kg;
• 1,75 x 1,13 x 6,0 mm, fala 54/200 - 28 kg;
• 1,75 x 1,13 x 7,5 mm, fala 54/200 - 35 kg.

Wzmocniony wygląd jest produkowany z falistym profilem ze wzmocnionym profilem. Wymiary arkuszy przewyższają inne typy: długość - do 2,8 m, szerokość - 1,0 m, grubość płyty profilowanej 0,8 cm. Ten typ służy do pokrycia dachów hal produkcyjnych, magazynów o dużej kwadraturze. W budownictwie prywatnym, mieszkaniowym, jest rzadko używany, ponieważ arkusze różnią się zwiększoną wagą (ponad 35 kg).

W przypadku stosowania blach zbrojonych wymagany jest masywny fundament wpuszczany, ponieważ ogólny wzrost obciążenia.

Aplikacje

Materiał jest wytrzymały i trwały, arkusze płaskie mają szerszy zakres zastosowania niż blachy faliste. Po zamocowaniu w pozycji montażowej nie zmieniają swoich wymiarów poziomych, nie wyginają się. Modele zastosowania są zróżnicowane, ponieważ właściwości mechaniczne i chemiczne są odpowiednie dla różnych typów konstrukcji i powłok otaczających.

Łupek gładki jest stosowany jako wykończenie końcowe lub jest instalowany jako opcja pomocnicza podczas wylewania betonu, montażu monolitycznych posadzek żelbetowych w budynkach. Materiał jest montowany w połączeniu z izolacją, hydroizolacją, jeśli wymagają tego warunki pracy. Czasami arkusze są mocowane do podpór bez dodatkowego „ciasta”.

Układ łóżek na podwórku

Materiał jest używany przez projektantów krajobrazu do dekoracji ogrodów frontowych na miejscu, klombów w ogrodzie lub łóżek w ogrodzie. W takim przypadku właściwość materiału nie przepuszcza wilgoci, co zapobiega erozji wypełnionej gleby ogrodu kwiatowego.

Procedura operacyjna:

• arkusze są docinane na wymiar za pomocą szlifierki lub wyrzynarki, mocowane do słupków z metalowych narożników, profesjonalne rury do wkrętów samogwintujących z gumowymi uszczelkami;
• po zamontowaniu są pomalowane na różne kolory.

Ogrodzenia okrągłe nie mogą być wykonane; jeśli potrzebny jest zakręt, wykonują linię segmentu z oddzielnych segmentów prostych. Wysokość może być różna w zależności od rozwoju projektu.

jako szalunek

Powszechnym zjawiskiem jest deskowanie fundamentów z użyciem gładkich arkuszy łupkowych. Łupek nie wchłania wilgoci, więc beton twardnieje w normalnych warunkach wilgotnościowych. Trwałe panele nie pękają pod wpływem dużej masy zaprawy.

Blachy są usuwane po stwardnieniu betonu, czasami pozostają jako część konstrukcji fundamentowej (szalunek trwały).

Dekoracja wnętrz

Gładką powierzchnię nadajemy ścianom poprzez przymocowanie do ścian płyt łupkowych. Takie wykończenie wnętrza odbywa się w pomieszczeniach przemysłowych magazynów, warsztatów. Aby zainstalować arkusze, rama jest wykonana ze stalowego profilu lub drewnianej listwy.

Panele mocowane są za pomocą wkrętów samogwintujących do metalu lub drewna. Po zamontowaniu powierzchnia malowana jest olejem, związkami pentaftalowymi.

Urządzenie ogrodzeniowe

Panele proste służą jako wypełnienie przy aranżacji ogrodzenia. Wysokość 1,13 m uzyskuje się, gdy panele są montowane bezpośrednio z podłoża. Tworzą podstawę murowaną lub betonową, aby wykonać wyższe ogrodzenie lub układają łupek na 1,5 - 2 wysokościach.

Materiał słupów to cegła czerwona i biała, metal, podpory drewniane, słupy żelbetowe prefabrykowane. Do mocowania stosuje się sprzęt z warstwą ocynkowaną.

Dekoracja elewacji

Ściany zewnętrzne obszyte są arkuszami równego łupka wraz z innymi materiałami wykończeniowymi. Panele mocuje się zgodnie z rodzajem elewacji uchylnej, jednocześnie montuje się warstwę izolacji, hydroizolacji i wiatroszczelnej membrany.

Można malować gładką powierzchnię, w tym celu stosuje się związki akrylowe i lateksowe do użytku na zewnątrz. Szwy między arkuszami są uszczelnione kitem na siatce.

Montaż wykładzin podłogowych

W pomieszczeniach mieszkalnych takie podłogi nie są odpowiednie, ale w garażu, warsztacie, szopie widać na podłodze płyty z płaskiego łupka. Materiał nie przewodzi prądu, dlatego podczas pracy z elektrycznością służy jako dielektryk.

Panele układane są na podsypce ze żwiru, keramzytu. W dwóch warstwach z naprzemiennymi szwami arkusze są montowane, jeśli jako podstawę układają belki i kłody.