DIY plastikowe panele do poszycia sufitu

Okładziny sufitowe z paneli z tworzywa sztucznego to popularny rodzaj wykończenia, co jest uzasadnione szeregiem pozytywnych właściwości samego materiału i zmontowanych z niego konstrukcji. Nawet początkujący mistrz może z łatwością obszyć sufit plastikiem własnymi rękami. Jakość końcowego efektu zależy bezpośrednio od prawidłowego doboru i obsługi wykończenia.

Odmiany paneli z tworzyw sztucznych i ich cechy

Sieć handlowa prezentuje szeroką gamę produktów z PVC, różniących się wyglądem i kolejnością mocowania do podłoża. Urządzenie jest wspólne dla wszystkich produktów. Płyty składają się z dwóch płyt połączonych mostkami, które służą jako usztywnienia.

Przy wyborze wykończenia obowiązują następujące kryteria:

• Według połączenia. Lamele segmentowe łączone są w rowki, szew jest praktycznie niewidoczny i wynosi 0,1-0,3 mm. Modele okładzinowe są również montowane zgodnie z systemem cierniowo-rowkowym, ale między nimi znajduje się podłużne wgłębienie o szerokości do 10 mm. Wyroby z blachy produkowane są w formie kwadratów i prostokątów o boku do 250 cm, łączone są bezpośrednio lub za pomocą profilu.
• Według schematu kolorów. Reiki może mieć jeden kolor, plamy, wzory, a nawet obrazki. Treści nanoszone są w technologii termotranslacji, druku offsetowego i laminacji.
• Według formy. Szerokość okładziny z tworzywa sztucznego waha się od 10-60 cm, pokrycie ścian ma grubość 8-12 mm, a pokrycie sufitu 4-8 mm. Standardowe długości to 300, 595 i 1200 cm.

Dla wygody montażu sufitów z tworzyw sztucznych producenci produkują profile łączące, narożne i początkowe.

Zalety paneli plastikowych

Panele mają wystarczającą liczbę zalet, które nie pozostały niezauważone przez konsumentów:

• lekkość dzięki wydrążonej strukturze plastra miodu;
• łatwość transportu, obsługi i instalacji;
• ekologiczna czystość i bezpieczeństwo;
• duża szybkość instalacji;
• wodoodporność;
• dobre właściwości izolacyjne;
• wystarczająca wytrzymałość na nacisk i zginanie;
• brak kompleksowej opieki i konserwacji;
• przystępny koszt;
• szeroka gama faktur i kolorów.

Jednym z pozytywnych aspektów jest minimalna ilość prac przygotowawczych, możliwość montażu ramy i kleju.

Różnica między panelami ściennymi a sufitowymi

Modele ścienne charakteryzują się grubszymi płytami i częstymi żebrami usztywniającymi. W większości przypadków ich długość jest ograniczona do 300 cm, elastyczność produktów jest niska, ale zdolność do wytrzymywania naprężeń mechanicznych jest wyższa.

Panele sufitowe są cieńsze, lżejsze i znacznie mniej odporne na nacisk. Są one szersze, aby poprawić estetykę zmontowanej osłony.

Obliczenia materiałowe

Przeprowadzenie kompetentnych obliczeń przyczynia się do minimalnej ilości odpadów po zakończeniu pracy. Brak materiału podczas poszycia nie będzie dla mistrza najprzyjemniejszy. Co najgorsze, jeśli panele wymaganego modelu nie są w sprzedaży i musisz wybrać coś podobnego.

Istnieją dwie metody określania zapotrzebowania na plastik:

• Matematyczny. Powierzchnia sufitu jest podzielona przez parametr panelu, zaokrąglony w górę.Nie są tu jednak brane pod uwagę wykończenia, bez których żadne naprawy nie mogą się obejść.
• Schematyczny. Rysunek jest rysowany w skali, w którym nakładany jest każdy element muru.

We wszystkich przypadkach zaleca się posiadanie rezerwy do 15% obliczonej ilości na pokrycie błędów i przypadkowego uszkodzenia materiału.

Praca przygotowawcza

Aby jakościowo pokryć sufit panelami z tworzywa sztucznego, należy podjąć szereg środków przygotowawczych:

1. W razie potrzeby usuń elementy komunikacyjne, oprawy oświetleniowe i starą powłokę z płyty podstawy.
2. Usuń luźne fragmenty z powierzchni, uszczelnij otwory i szczeliny, potraktuj podłoże środkiem antyseptycznym.
3. Wykonaj pomiary, znajdź najniższy kąt i cofnij się od niego w pewnej odległości.
4. Narysuj poziomą linię wzdłuż punktu kontrolnego. Wzdłuż niej zostanie zainstalowany profil referencyjny lub początkowy.

Będziesz potrzebował takich urządzeń i materiałów:

• poziomica, kwadrat, taśma miernicza, żelazna linijka, marker;
• nóż biurowy;
• piła do metalu;
• dziurkacz;
• Śrubokręt;
• skrzynka uciosowa;
• arkusz sklejki;
• zszywacz;
• wkręty samogwintujące 19 mm;
• materiał ramy (drewno, stal lub plastik);
• profil startowy lub ozdobny.

Zaleca się montaż w kasku budowlanym, goglach i rękawicach. Potrzebujesz solidnej drabiny wysokiej jakości.

Instrukcje dotyczące nagłówków

Konieczne jest pokrycie sufitu plastikiem w określonej kolejności, nie tracąc ani jednego etapu.

1. Zrób ramkę. W przypadku wąskich pomieszczeń o szerokości do 100 cm wystarczą paski obwodowe. W dużych pomieszczeniach konieczne jest wykonanie poprzecznych zworek nośnych, wykorzystując do ich mocowania pionowe zawieszenia.
2. Zamocuj profil startowy z trzech stron, łącząc go pod kątem 45 stopni.
3. Pokrój panele na kawałki. Włóż pierwszy bok wpustem do profilu startowego i przymocuj go do ramy. Pozostałe są połączone w zamki i zamocowane na profilach. Ostatnia lamela jest przycinana na szerokość i mocowana razem z profilem startowym.

Lepiej wykonać nacięcia w panelach po ich montażu, ponieważ otwory znacznie zmniejszają ich odporność na zginanie.

Główni producenci

Aby pięknie i długo udekorować pomieszczenie, warto skorzystać z produktów zaufanych producentów:

• Centurion;
• SERWIS EUROPLASTU;
• NPO Profplast;
• Opcja;
• Dekoracja plastyczna;
• PLASTEC;
• BELLERPLAST;
• Alfa-Plast;
• BiraKhimPlast;
• Veles;
• ZIELONA LINIA;
• DIAL-PLAST;
• Masterplast;
• MegaPlast.

Nie zaleca się robienia zakupów na spontanicznych rynkach. Lepiej zrobić to w sklepie firmowym, gdzie sprzedawca może przedstawić certyfikat na swój produkt.