Płytka w drewnianym domu wymaga solidnego podłoża i odpowiedniego przygotowania powierzchni. Nieprzestrzeganie technologii układania może prowadzić do deformacji drzewa, jego gnicia z powodu wysokiej wilgotności i innych nieprzyjemnych zjawisk.
Cechy powierzchni drewnianej
Przed położeniem płytek na drewnianej podłodze trzeba mieć wyobrażenie o właściwościach drewna, które mogą wpłynąć na jego zastosowanie jako podkład pod płytki. Jedną z głównych cech jest tendencja do kurczenia się w pierwszym roku eksploatacji. Jest bardziej wyraźny, im więcej wilgoci w materiale. Lepiej budować budynki z dobrze wysuszonych surowców, których wilgotność nie przekracza 12%. Skurcz może mieć wpływ na stan konstrukcji ścian i podłóg.
Inne funkcje obejmują:
- Podatność na wilgoć, w tym wysoki poziom wilgoci w powietrzu. To jest najważniejsze w kuchni i łazience. Podczas wykonywania prac instalacyjnych należy zadbać o hydroizolację.
- Możliwość zmiany kształtu i objętości przy zmianie wskaźników środowiskowych (temperatura, wilgotność).
- Podatność na infekcje koloniami grzybów i pleśni, a także uszkodzenia powodowane przez owady. Aby zapobiec tym zjawiskom, drewno należy traktować związkami antyseptycznymi. Zmniejsza ryzyko zepsucia i nałożenia farby lub lakieru.
Jeśli porównamy konstrukcje drewniane z płytkami, te pierwsze mają znacznie mniejszą wagę i gęstość. Przygotowując się do prac instalacyjnych, celem jest wyrównanie tej różnicy, aby podstawa lepiej poradziła sobie z dużym obciążeniem. Ponadto należy najpierw ocenić nośność fundamentu.
Jeśli mieszkanie jest nowo wybudowane, nie należy układać płytek przed upływem okresu aktywnego skurczu (trwa on 6-12 miesięcy). W przeciwnym razie istnieje możliwość, że płytki przesuną się z powodu ruchu drewna. Podczas tych procesów płytki mogą pękać.
Kompatybilność materiałów konstrukcyjnych i wykończeniowych
Aby wybrać płytkę na drewnianą podłogę w drewnianym domu, musisz wyobrazić sobie, jak różne materiały wchodzą ze sobą w kontakt. Okładzina jest najłatwiejsza, gdy obróbka zgrubna jest wykonana z arkuszy sklejki lub wiórów drewnianych sklejonych klejem. Płytki nie należy kłaść na desce ryflowanej.
Aby powłoka służyła przez długi czas bez utraty wydajności, przed zainstalowaniem ceramiki układa się jastrych. Pozwala na uzyskanie solidnego podłoża, z którym połączenie wyjdzie stabilniej niż przy użyciu kleju do płytek.
Ponieważ materiały, z których najczęściej wykonywana jest szorstka powłoka (płyty OSB, sklejka) nie są tak trwałe i mocne jak płytki, łatwość konserwacji gotowej podłogi jest niska. W grubości drzewa może wystąpić naprężenie, które prowadzi do pękania i zmiany kształtu. Cechy te wynikają z problemu słabej kompatybilności takich podkładów z płytkami. Jeśli drewniana podłoga jest zamontowana na balach na górze płyty, można zdemontować bale i deski podłogowe i wykonać warstwę dociskową pod ceramikę.
Wymagane narzędzia i materiały
Aby położyć płytkę na podłodze lub ścianie, musisz najpierw zakupić wymaganą ilość produktów licowych.Łatwo to obliczyć, znając wymiary liniowe obszaru do pokrycia i jedną jednostkę płytki. Lepiej jest brać płytki z marginesem kilku sztuk - podczas procesu instalacji czasami naruszana jest integralność produktów.
Aby wykonać pracę, musisz przygotować narzędzia i materiały eksploatacyjne:
- dwie szpatułki - gumowe i zaopatrzone w zęby;
- przybory do mieszania kompozycji;
- krzyże wstawiane w obszary szwów;
- siatka do malowania;
- taśma klejąca;
- elementy złączne (śruby, gwoździe);
- pianka poliuretanowa;
- materiał hydroizolacyjny;
- mieszanka podkładowa i zaprawa.
Jeśli do klejenia używany jest tradycyjny cement, warto dodać do kompozycji płynne szkło do pracy z drewnem. Można również stosować specjalne produkty z dodatkami polimerowymi, które charakteryzują się dużą plastycznością i dobrą przyczepnością do powierzchni. W sprzedaży dostępne są kleje przeznaczone do układania płytek na podłożu drewnianym. Mają dobre właściwości hydroizolacyjne i zostały opracowane w celu neutralizacji skutków ruchu drewna. Inną opcją są płynne paznokcie. Powierzchnia musi być dobrze wysuszona i odtłuszczona przed ich użyciem. Przy stosowaniu lekkich płytek gwoździe nakłada się punktowo, jeśli produkty licowe są ciężkie - spiralnie.
Klej PVA nie nadaje się do przyklejania płytek do sklejki lub innego cienkiego podłoża - ulegnie zwilżeniu i odkształceniu. Jeżeli powierzchnia jest dobrze wysuszona i ma wystarczającą grubość, dopuszczalne jest jej stosowanie.
Praca przygotowawcza
Przed rozpoczęciem pracy musisz sprawdzić elementy podstawy i ocenić ich stan. Aby uzyskać dostęp do kłód, musisz zdemontować deski do obróbki zgrubnej. W przypadku wykrycia gnicia prętów nośnych są one usuwane i instalowane nowe. To samo dzieje się, gdy belki są odchylane. Jeśli opadły, zachowując równość, można je wzmocnić rekwizytami. Wszystkie elementy drewniane są traktowane środkiem antyseptycznym. Wcześniej stara powłoka lakiernicza musi zostać usunięta (jeśli występuje). W przerwach między opóźnieniami można umieścić luźną izolację z ekspandowanej gliny. Pomiędzy nią a górną częścią belek pozostaw 5 cm wolnej przestrzeni na cyrkulację powietrza. Po wyschnięciu deski montuje się na miejscu.
Wodoodporne podłogi ze sklejki mogą być stosowane do kompensacji ruchów drewna. Jego grubość powinna wynosić co najmniej 2,5 cm Arkusze są montowane bezpośrednio na płaszczyźnie podłogi lub ściany lub na skrzyni. Szczeliny między nimi zakopane są pianką poliuretanową. Jego właściwości tłumiące byłyby odpowiednie dla takiej konstrukcji. Zamiast sklejki do uporządkowania warstwy amortyzacyjnej można użyć płyt wiórowych. Stosowana jest również płyta gipsowo-kartonowa, połączona z drewnianą podstawą za pomocą wkrętów samogwintujących. Podłoga pokryta jest membranowym polimerowym materiałem hydroizolacyjnym. Jego fragmenty są nakładane na siebie i łączone taśmą klejącą. Ceramikę lekką można montować bezpośrednio na sklejce, bez impregnacji i późniejszego jastrychu. Ale do tego musisz wybrać kompozycję kleju odpowiednią do takiej operacji.
Po ułożeniu hydroizolacji na powierzchnię nakłada się głęboko penetrujący podkład. Po wyschnięciu zamontuj siatkę malarską i zamocuj ją za pomocą łączników. Często robią to bez siatki - w tym przypadku podkład nakłada się dopiero po zwężeniu mieszanki. Następnie wylewa się jastrych. Wykonany jest z gruboziarnistej frakcji piasku, płynnego szkła (po 40%) i wody (20%). Nie możesz samodzielnie przygotować kompozycji, ale kup specjalny produkt do drewnianych podstaw. Takie mieszanki pozostają elastyczne nawet po utwardzeniu. Nie pękają, gdy drewno się porusza. Gdy kompozycja i kolejny podkład wyschną, możesz rozpocząć układanie okładziny.
Diy technologia układania płytek
Technologia układania płytek na odpowiednio przygotowanym podłożu jest taka sama jak na posadzce betonowej. Jeśli prace prowadzone są w kuchni, instalacja zaczyna się od środka podłogi lub od najdalszego dostępnego do oglądania narożnika.W pierwszym przypadku samolot dzieli się na 4 fragmenty od znaku środkowego. Obszary te są opracowywane sekwencyjnie jeden po drugim. Po ułożeniu płytek fugi są uszczelniane. W tym celu odpowiedni jest mastyks z lateksem lub związkami żywicznymi.
Jeśli zdecyduje się położyć okładzinę na drewnianej ścianie, montuje się na niej podłoże wykonane z wodoodpornej sklejki lub płyty gipsowo-kartonowej, w przeciwnym razie produkty mogą się odpryskiwać. W ciasnych pomieszczeniach można się bez tego obejść, ograniczając się do uszczelniania pęknięć i odcinków stykowych pianki poliuretanowej. W tym przypadku powierzchnia pokryta jest cienką warstwą tynku o wysokiej elastyczności.
Układanie płytek zaczyna się od drugiego rzędu ściany. Zabieg wykonuje się małymi fragmentami, pokrywając powierzchnię klejem na 2-3 elementy, a następnie je montując. Jednocześnie zaleca się smarowanie mieszanką kleju nie tylko ściany, ale także wewnętrznej strony samych płytek. Dzięki temu mocowane są pewniej.
Niedopuszczalny jest bezproblemowy montaż płytek na powierzchni drewnianej. Często towarzyszy temu sytuacja, w której elementy zaczynają wpadać na siebie, jeśli podstawa się poruszy lub zmieni objętość.
W szwach powinny być zainstalowane ściegi krzyżykowe. Na końcu umieszczany jest pierwszy rząd, często składający się z części gwintowanych. Połączenia są uszczelnione szczeliwem silikonowym. Szwy są traktowane fugą.