Instrukcje krok po kroku dotyczące wykonywania suchego jastrychu podłogowego

Technologia suchego jastrychu różni się od metody wyrównywania podłogi zaprawą, mieszankami sypkimi i innymi metodami. Do instalacji nie są potrzebni asystenci, a woda nie jest używana, więc proces ten jest mało pracochłonny. Każdy może zrobić suchy jastrych podłogowy własnymi rękami, rezultatem jest równomierna powłoka. Podkład jest wyrównany do dalszego wykończenia podłogi laminatem, dywanem, linoleum, ceramiką, parkietem.

Opis suchego jastrychu podłogowego i jego urządzenia

W domach szkieletowych i budynkach z bali podłoga jest wykonana z drewna, dlatego suchy jastrych nadaje się do takich budynków, ponieważ nie zawiera „prac mokrych”. Metodę wyrównania stosuje się również w innych typach budynków prywatnych. Panele układa się szybko, nie trzeba czekać na związanie i stwardnienie zaprawy.

Suchy jastrych nazywany jest posadzką prefabrykowaną, zawiera elementy konstrukcyjne:

• podkład polietylenowy;
• drobnoziarnista ściółka, która zapewnia ochronę przed zimnem i hałasem, wyrównuje duże różnice powierzchni;
• krawędź przepustnicy na obwodzie pomieszczenia;
• pokrycie arkuszowe do ostatecznego wyrównania podłogi.

Jako warstwę wierzchnią stosuje się płyty wiórowe. Materiał wytwarzany jest poprzez prasowanie wiórów z jednoczesną impregnacją mas bitumicznych. Płyty są łatwe w montażu, są niedrogie, ale boją się wilgoci. Użyj arkuszy włóknistej g / płyty, która jest podstawą gipsową z włóknami celulozowymi, pokryta obustronnie tekturą. Lepiej sprawdzają się płyty włókno-cementowe, których odporność na wilgoć jest wyższa.

Materiały są używane jako zasypka:

• drobnoziarnista keramzyt, wióry lub spieniona glina charakteryzują się dobrą izolacją termiczną i niską wagą;
• spieniony wermikulit pochodzenia naturalnego chroni powłokę przed ogniem;
• perlit ekspandowany to materiał pochodzenia wulkanicznego, suszony w wysokich temperaturach, kruchy;
• płyty styropianowe umieszczone są na już wypoziomowanym podłożu, chronią przed utratą ciepła i zapewniają izolację akustyczną.

Perlit jest lekki (160 kg/m³), dlatego przeciągi podczas pracy mogą przeszkadzać w montażu.

Zalety i wady

Główną zaletą tej metody jest szybkie wypełnienie i montaż pokrycia z blachy, przy czym nie ma potrzeby doprowadzania wody, instalowania mieszarki do zapraw i czekania kilka dni na wyschnięcie warstwy. Wykończenie jest instalowane natychmiast po zakończeniu instalacji.

Zalety stosowania technologii suchego jastrychu:

• izolacja termiczna pomiędzy pomieszczeniami na różnych poziomach lub ochrona parteru przed zimnem;
• izolacja akustyczna od hałasu na parterze;
• przyjazność dla środowiska - w składzie pościeli lub warstwy prześcieradła nie ma substancji szkodliwych dla zdrowia;
• niska waga konstrukcji w porównaniu do jastrychu cementowo-piaskowego (około 3 razy).

W warstwie podsypki układane są kolektory kanalizacyjne i doprowadzenie wody. Jeśli to konieczne, ułóż maty na ciepłe podłogi na podczerwień lub elektryczne.

Wadą metody suchej instalacji jest to, że materiał boi się wilgoci i wymagana jest warstwa hydroizolacyjna. Jako zabezpieczenie stosuje się polietylen, którego gęstość jest nie mniejsza niż 200 Mk. Możesz użyć pokrycia dachowego, musisz go przykleić do żywicy lub gotowych mas bitumicznych. Izolację płynną wykonuje się za pomocą związków hydroizolacyjnych, stosuje się płynne szkło.

W łazienkach, wannach i saunach do wypoziomowania podłoża stosuje się wylewkę betonową, poprawna będzie również metoda półsucha. Przewody są ukryte w pofałdowaniu, rury kanalizacyjne i wodociąg są starannie izolowane przed przypadkowymi wyrwaniami i przeciekami. Pod arkuszami płyty wiórowej, płyty gipsowo-włóknowej umieszczona jest warstwa paroizolacji, aby opary domowe nie prowadziły do ​​powstawania kondensacji.

Wymagane narzędzia i materiały

Warstwa gliny ekspandowanej jest wyrównywana wzdłuż latarni morskich. Do montażu poszczególnych sygnalizatorów punktowych stosuje się poziom hydrauliczny lub określa się powierzchnię zasypki za pomocą poziomu (duże powierzchnie). Podstawowa dostawa keramzytu odbywa się w workach, a do rozrzucania po podłodze służą łopaty.

Ponadto wykorzystywane są narzędzia i urządzenia:

• Profil aluminiowy umieszczony jest w postaci prowadnic do przesuwania listwy poziomującej. Osiąga to wymaganą wysokość napełnienia. Takie elementy charakteryzują się zwiększoną sztywnością i nie zwisają po naciśnięciu. Po zakończeniu są usuwane z placu.
• Profil ostrzegawczy zmniejsza tarcie podczas pracy.
• Wkręty samogwintujące mocują lampy ostrzegawcze do szyn prowadzących i elementów fluoroplastycznych do reguły.
• Płyty PTFE zmniejszają tarcie. Odporne na zużycie elementy eliminują tarcie o żelazo.
• Reguła jest ruchomą częścią narzędzia roboczego. Prowadzona jest po prowadnicach bocznych.

W sklepach dostępne są wstępnie zmontowane zestawy zawierające dwie prowadnice (1,5 m) i prowadnicę ślizgową do wygładzania nierówności (1,0 - 1,6 m). Wkładki PTFE są już zainstalowane we właściwych miejscach narzędzia.

Z materiałów uzyskuje się izolację luzem wybranego typu. Potrzebna będzie folia hydroizolacyjna, membrana paroizolacyjna. Do wykończenia spoin ściennych kupują taśmę tłumiącą wykonaną z poliuretanu lub polietylenu.

Obliczanie suchego jastrychu podłogowego

Folia do hydroizolacji podłóg sprzedawana jest w rolkach o szerokości 1,5 metra, podczas układania wykonuje się zakładkę 10-15 cm Kwadrat powłoki oblicza się na podstawie powierzchni pomieszczenia, a wynik mnoży się o współczynnik 0,15, aby uwzględnić układanie warstw podczas instalacji.

Profil latarni jest umieszczony tak, aby można było łatwo naciągnąć linijkę wzdłuż niej. Zwykle odległość między prowadnicami wynosi 0,7 - 1,2 metra. Liczbę latarni oblicza się na sztukę, biorąc pod uwagę długość 2,5 m.

Rozszerzona glina lub inny materiał sypki jest sprzedawany na wagę. Aby to obliczyć, weź obwód pomieszczenia i pomnóż przez średnią wysokość pościeli, uzyskaj objętość warstwy objętościowej. Wynik mnoży się przez wagę objętościową materiału, która znajduje się w tabelach podręczników budowlanych. Aby otrzymać liczbę torebek uzyskaną wartość dzieli się przez wagę jednej paczki.

Ilość materiału arkusza jest liczona w miejscu układania w celu uwzględnienia wszystkich przyciętych części, które nie są przydatne. Inną opcją jest kwadratura pomieszczenia poprzez podzielenie panelu przez obszar i uzyskanie liczby tablic. W tym przypadku stosowany jest również współczynnik odcięcia 0,15.

Krawędź klapy liczona jest po obwodzie, do tej wartości dodaje się 15 cm dla organizacji przejść narożnych. Wkręty samogwintujące są liczone na każdym arkuszu, tak aby znajdowały się na obwodzie panelu po 30 cm i są brane z marginesem, ponieważ kilka kawałków pęknie.

Stylizacja DIY

Układanie zaczyna się od najdalszego rogu. Jeżeli pierwszy rząd uzyskamy z całych paneli, to drugi rząd zaczyna się od wyciętego elementu.

Instrukcja montażu na suchej podłodze:

1. Hydroizolację należy wykonać tak, aby krawędzie folii przechodziły przez ściany na wysokość zasypki wraz z płytą. Zakładkę na poziomej powierzchni najlepiej wykonać za pomocą taśmy dwustronnej.
2. Aby poprawić izolację akustyczną, na obwodzie pomieszczenia umieszcza się taśmę, aby zapobiec przedostawaniu się hałasu do ściany. Grubość szczeliny do 1 cm.
3. Dodatkowa izolacja termiczna jest wykonywana do woli, na przykład, jeśli region ma niskie średnie temperatury zimą.Użyj styropianu lub pianki.
4. Wykonana jest warstwa luzem. Wcześniej ustawiane są latarnie, wzdłuż których zorientowana jest powierzchnia. Zainstalowane są w nim rury, okablowanie, cała komunikacja jest wodoodporna.
5. Położyli prześcieradło. 2 cm cofnij się od ścian wzdłuż obwodu. Arkusze są mocowane za pomocą kleju lub długich śrub. Szwy między panelami są szpachlowane masą do drewna. Nadmiar taśmy na ścianach jest odrywany lub zakrywany podczas montażu listwy przypodłogowej.

Podczas układania z odległej krawędzi pomieszczenia most jest wykonany z płyt, aby powierzchnia warstwy sypkiej nie zmieniała się od stopni. W przypadku arkuszy układanych przy ścianie usuwa się (odcina) podłużną fałdę lub krawędź, aby obszar wokół obwodu pomieszczenia był bardziej stabilny. Jeśli potrzebna jest druga warstwa płyt gipsowo-włóknowych, układa się je na pierwszej warstwie.